Цирконий в высоколегированных сталях

Весьма немногие материалы устойчивы к воздействию восстановительных кислот, применяемых в производстве искусственного волокна на основе целлюлозы практически используются гуммированная сталь, свинец и углеродистые материалы. Для теилообменников, стенки трубчатых элементов которых должны обладать высокой теплопроводностью, применение указанных материалов невозможно. Трубные пучки из высоколегированных сталей, титана и сплавов на основе никеля обладают недостаточной коррозионной стойкостью, а применение в качестве конструкционных материалов циркония, ниобия, тантала и благородных металлов экономически нецелесообразно. [c.153]

В условиях истинного равновесия переход из одной модификации в другую полностью обратим и совершается при одной и той же темп-ре как при нагревании, так и при охлаждении. Однако на практике приблизиться к истинному равновесию чрезвычайно трудно. Поэтому полиморфные превращения происходят в условиях, отличающихся от равновесных, что вызывает гистерезис, т. е. нек-рое переохлаждение при переходе от высокотемпературной модификации к низкотемпературной и нек-рый перегрев при обратном переходе. Следует отметить, что процессы изменения кристаллич. структуры характеризуются довольно высокими значениями энергии активации это приводит к тому, что вблизи равновесной темп-ры такие процессы идут довольно медленно, т. е. число атомов, обладающих достаточной энергией для преодоления активационного барьера, и, следовательно, для перестройки структуры невелико. При перегреве увеличивается средняя энергия атомов, пропорциональна возрастает вероятность превращения и, следовательно, увеличивается скорость превращения. В результате перегрев при полиморфном превращении обычно невелик. С другой стороны, при переохлаждении средняя энергия атомов уменьшается, что приводит к уменьшению скорости превращения. Поэтому переохлаждение при полиморфном превращении часто оказывается весьма значительным. Хотя склонность к переходу к стабильной в данных условиях структуре с переохлаждением возрастает, но уменьшение средней энергии атомов тормозит процесс перестройки структуры и может даже полностью приостановить его. При этом в твердом теле возникает метастабильная структура, представляющая собой относительно устойчивое отклонение от равновесия — результат временной остановки процесса полиморфного превращения, проходящего в материале. Из всех известных метастабильных структур, несомненно, наибольшее значение имеет мартенсит — метастабильная кристаллич. модификация, к-рая появляется в стали как непосредственный результат ее быстрого охлаждения (см. Железа сплава). Образование мартенсита делает возможной упрочняющую термообработку широко распространенных в -пром-сти средне- и высоколегированных сталей. Полиморфные превращения типа мартенсит-ного имеют место также в ряде сплавов меди, никеля, цинка и алюминия и даже в чистых металлах (литий, цирконий, титан, кобальт). [c.98]

ЭКСТРАКЦИОННОЕ КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ И СПЕКТРАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЦИРКОНИЯ.НИОБИЯ,ТАНТАЛА И ГАФНИЯ В ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЯХ [c.174]

Одной из важнейших задач современной аналитической химии является разработка методов определения малых количеств вещества. В большинстве случаев эта задача усложняется тем, что малые содержания элементов должны определяться на фоне значительно преобладающих количеств основного компонента. С решением такой задачи, в частности, встречаемся при определении легирующих добавок и элементов примесей в сталях. Не менее важное значение имеет также контроль содержания редких элементов в сталях, так как содержание этих элементов выше определяемого предела изменяет некоторые свойства высоколегированных сталей. Поэтому весьма актуальным,с нашей точки зрения, является разработка аналитического метода по одновременному определению ниобия, тантала, циркония и гафния в сталях, [c.174]

Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония [c.564]

Кроме обычных углеродистых сталей, за последние годы широкое применение находят высоколегированные аустенитные хромоникелевые стали, а также титан, тантал, ниобий, цирконий и их сплавы. [c.235]

Хорошим реактивом для осаждения циркония является фениларсоновая кислота. И. П. Алимарин и О. А. Медведева [530] подробно исследовали условия образования осадка и наиболее полного отделения циркон)ия от примесей. Р. Б. Голубцова показала, что фениларсоновая кислота с брльшим успехом может быть применена для определения 0,1% и больше циркония в высоколегированных сталях, содержащих титан, ниобий, бор, ванадий, алюминий, медь, хром 1и вольфрам. Фениларсоиовую кислоту рекомендует также А. М. Дымов [226] для определения циркония в ферроцирконии, Соста]в осадка отвечает формуле 2гО(СбН5АзОзН)2, весовая форма после прокаливания осадка — 2 г02. Прокаливание ведут обязательно под тягой. [c.199]

В низколегированных, обычно хромистых сталях содержание ванадия колеблется в пределах 0,08-0,30%. В высоколегированных доходит до 5%. Обычно ванадий в сталях сочетается с марганцем, хромом, кобальтом, никелем, вольфрамом ( в предельных соотношениях V Me = I 200), а также с небольшими количествами молибдена, реже- алюминия, ниобия, титана, циркония. [c.6]

Слабая зависимость скорости коррозии от толщины фазовой пленки электролита отмечается и на железе после возникновения на поверхности металла видимых слоев продуктов коррозии. Скорость коррозии легко пассивирующихся металлов (алюминия, магния и их сплавов, хрома, никеля, высоколегированных сталей, титана, циркония и др.) уже в первый период увлажнения практически не зависит от толщины образующихся пленок электролита, поскольку суммарный процесс коррозии лимитируется различными стадиями анодной реакции. [c.68]

Действием внешнего магнитного поля получающуюся в виде луча плазму можно сфокусировать, ослабить, усилить и даже прервать. Плазмогенераторы могут найти широкое распространение в промышленности для высокопроизводительной резки цветных металлов, чугуна и высоколегированных сталей, путем локального выплавления металла вдоль линии реза, а также при плавке таких металлов, как вольфрам, бериллий, цирконий и другие. Удельная мощность, которая достигается при резке с помощью плазменной головки, составляет около 400 квт1см . [c.110]

КИСЛОТОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, отличающиеся повышенной кислотостойкостью, вид химически стойких материалов. В пром. масштабах используются с середины 18 в. Различают К. м. металлические и неметаллические. К металлическим К. м. относятся сплавы на основе железа, а также цветные металлы и их сплавы (см. также Кислотостойкие сплавы). Кислотостойкие сплавы на основе железа углеродистые стам (нелегированные, низколегированные), содержащие до 1% С высоколегированные стали, имеющие в своем составе хром, никель, медь, марганец, титан и др. хим. элементы чугуны (нелегированные, высоколегированные), содержащие более 2,5—2,8% С. Кислотостойкие цветные металлы никель, медь, алюминий, титан, цирконий, олово, свинец, серебро, ниобий, тантал, золото, платина и др. Углеродистые стали стойки в растворах холодной азотной к-ты (концентрация 80—95%), серной к-ты (выше 65%) до т-ры 80° С, в плавиковой к-те (выше 65%), а также в смесях азотной и серной к-т. На углеродистые стали сильно действуют органические к-ты (адипиновая, муравьиная, карболовая, уксусная, щавелевая), особенно с повышением их т-ры. Высоколегированные стали, отличаясь повышенной стойкостью к коррозии металлов (см. также Коррозионностойкие материалы), являются в то же время кислотостойкими. Большинство легирующих добавок значительно повышают кислотостойкость сталей. Так, медь придает хромоникелевым сталям повышенную стойкость к серной к-те. Сталь с 17—19% Сг, 8-10% Мп, 0,75-1% Си, 0,1% С и 0,2—0,5% Si стойка в азотной к-те (любой концентрации и т-ры вплоть до т-ры кипения) и многих др. хим. соединениях (см. Кислотостойкая сталь). Кислотостойки высоколегированные чугуны никелевые, хромистые (см. Хромистый чугун), алюминиевые (см. Чугалъ), высококремнистые (ферросилиды), хромоникель-медистые (см. Нирезист), хромони-келькремнистые (никросилал). Наиболее распространены ферросилиды [c.586]

НЫХ эффектов в таких системах — введение значительного количества воды, периодически заменяемой по мере роста в ней содержания НС1. Рекомендуется применять также в качестве конструкционных материалов или покрытий для емкостей, содержащих I4, титан и цирконий. Высоколегированные коррозионно-стойкие аустенитные стали могут применяться только в условиях периодических промывок емкостей водой. [c.540]

Условия эксплуатации оборудования в химической промышленности иногда оказываются слишком жесткими даже для высоколегированных сталей. В этом случае для изготовления требуется применение дефицитных металлов и их сплавов. Интенсификация отдельных процессов является также предпосылкой необходимости применения таких материалов, например, для ответственных частей аппарата, где в результате наиболее острой фазы реакции имеют место максихмальная температура и химическая активность, а также в условиях резких колебаний температур и теплообмена в агрес-сивиых средах. Здесь особенно применимы титан, тантал, цирконий и ниобий, которые обладают исключительно высокой коррозионной стойкостью в большинстве агрессивных сред в широком диапазоне концентраций и температур. Высокая надежность аппаратуры из титана, тантала, циркония и ниобия при длительной эксплуатации в значительной мере компенсируют их относительно большую стоимость. [c.51]

Факторы, влияющие на точечную коррозию. Природа металла. Отдельные металлы и сплавы в разной степени проявляют склонность к точечной коррозии. Более других подвержены точечной коррозии пассивные металлы и сплавы. В растворах хлоридов наибольшую стойкость обнаруживают тантал, титан, хром, цирконий и их сплавы весьма склонны к питтингообра--зованпю в этой среде высоколегированные хромистые и хромоникелевые сплавы. Склонность к точечной коррозии ие всегда одинакова, она зависит от химического состава стали. Чем выше в стали содержание хрома, никеля и молибдена и чем меньше углерода, тем больше ее сопротивляемость точечной коррозии. Коррозионностойкие стали тем меньше подвержены пит-тингу, чем однороднее их структура, в которой должны отсутствовать включения карбидов и других вторичных фаз, а также неметаллические фракции, в частности окислы и сульфиды, уменьшающие стабильность пассивного состояния и облегчающие разрушение пассивирующей пленки ионами хлора. Некоторые виды термообработки, приводящие к улучшению однородности стали, благоприятно сказываются на ее сопротивляемости точечной коррозии. [c.443]

Хромотитановые и хромоциркониевые стали были выплавлены автором с таким расчетом, чтобы исследовать влияние титана или циркония на мало-, средне- и высоколегированные хромистые стали. Во всех плавках поддерживали такое содержание углерода, которое должно обеспечить образование карбидов титана или циркония, полностью насыщенных углеродом, карбидов хрома, а также сохранение части углерода для упрочнения твердого раствора. Практически во всех плавках содержание углерода находилось в пределах 1,0—1,7%. Результаты исследования сталей приведены в табл. 8, 9 и на рис. 27. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология