Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Футеровка руднотермических печей

Рис. 11.23. Руднотермическая печь (а) и геометрия рабочего пространства руднотермической печи (б), а) I — стены 2 — шлаковая летка 3 — ковш 4 — заливочная ложка 5 — газоход 6 — электрод 7 — электродержатель 8 — уплотнение 9 — газоотсасывающее устройство 10 — штейновый желоб 11 — шлаювоз б) 1 — шлак 2 — штейн 3 — электрод 4 — шихтовый откос 5 — футеровка к — заглубление электрода Н— глубина шлаковой ванны Я, — толщина слоя штейна — высота уровня среза загрузочного патрубка АА — внешняя силовая линия электрического поля ЗГТ — зона генерации тепла Рис. 11.23. <a href="/info/117123">Руднотермическая печь</a> (а) и геометрия рабочего пространства <a href="/info/117123">руднотермической печи</a> (б), а) I — стены 2 — <a href="/info/28214">шлаковая летка</a> 3 — ковш 4 — заливочная <a href="/info/377062">ложка</a> 5 — <a href="/info/269216">газоход</a> 6 — электрод 7 — электродержатель 8 — уплотнение 9 — газоотсасывающее устройство 10 — штейновый желоб 11 — шлаювоз б) 1 — шлак 2 — <a href="/info/5038">штейн</a> 3 — электрод 4 — шихтовый откос 5 — футеровка к — <a href="/info/1436228">заглубление</a> <a href="/info/3593">электрода</a> Н— глубина шлаковой ванны Я, — <a href="/info/360704">толщина слоя</a> штейна — высота уровня среза загрузочного патрубка АА — внешняя <a href="/info/1092131">силовая линия электрического поля</a> ЗГТ — зона генерации тепла

    Футеровка основных дуговых сталеплавильных и некоторых руднотермических печей Своды и арки основных дуговых сталеплавильных и руднотермических печей Футеровки металлургических печей. В электрических печах не применяется Детали высокотемпературных печей, футеровка индукционных печей [c.248]

    Восстановление фосфата кальция до фосфора осуществляют в трехфазных электрических печах (рис. 4.5). На отечественных заводах используют руднотермические печи с круглой ванной, оснащенные самоспекающимися электродами диаметром 1,4— 1,7 м, расположенными по вершинам равностороннего треугольника. Цилиндрический кожух печи сваривают из углеродистой листовой стали толщиной 20—25 мм. Наружную поверхность кожуха охлаждают водой. Для футеровки нижней зоны ванны печи, в которой находятся жидкие феррофосфор и шлак с температурой до 1500 °С, используют доменные угольные блоки. Верхнюю часть печи футеруют шамотным кирпичом. Арочный свод изготовляют из жаропрочного армированного бетона. Центральная часть свода снабжена встроенными змеевиками для охлаждающей воды. [c.136]

    В печах многоподовых, многокамерных с кипящими слоями футеровка подины участвует в теплообмене радиацией и одновременно является ограждающим устройством зон с различными температурами. В печах руднотермических дуговых футеровка подины непосредственно участвует в передаче электроэнергии. [c.31]

    В некоторых случаях в качестве огнеупорных применяются угольные и графитовые изделия. Угольные кирпичи и блоки для футеровки руднотермических печей изготавливают из кокса со связкой из смолы и пека и обжигают при 1 400— [c.71]

    Для футеровки ванны руднотермических печей используются углеродистые блоки. Они имеют следующие преимущества сохраняют прочность при высокой температуре достигающей в реакционной зоне 2000 °С, химической стойкостью к воздействию агрессивного расплавленного шлака и феррофосфора, обладает сравнительно большой теплопроводностью. Поскольку углеродистые блоки не стойкие к окислительной атмосфере, их применяют для футеровки участков, которые изолированы от окислительных реагентов шихты, а именно, для футеровки подины, боковых стенок ванны. Блоки для футеровки подины имеют толщину 1100 мм, а блоки боковых стенок имеют толщину 925 мм. Высота футеровки боковых стенок углеродистыми блоками равна 1650 мм. [c.123]

    Увеличение производительности дикой фазы не всегда компенсирует снижение производительности мертвой фазы, так как резко ухудшается равномерность выделения тепла по объему печи. Кроме того, против дикой фазы усиливается износ футеровки и увеличивается расход электродов ее. В особенно неблагоприятных условиях в этом отношении работают руднотермические печи с прямоугольной ванной и раздельными плавильными зонами у электродов. У таких печей иногда оказывается даже невозможным выпуск расплава из летки мертвой фазы. [c.112]


    Эта цепь состоит из высоковольтной подводящей сети печных трансформаторов многоамперного токопровода (короткая сеть) электродов и, наконец, элементов ванны печи. В электрический контур ванны печи входят шихта электрические дуги слой шлака расплав металла угольная футеровка и подина печи. В руднотермических печах электрические цепи —это трехпроводные системы без нулевого провода. [c.79]

    Замечательным свойством динаса является его механическая прочность при высоких температурах. В то время как остальные материалы снижают постепенно свою прочность по мере повышения температуры, динас сохраняет свои механические свойства почти до температуры расплавления. Ввиду этого он является одним из самых прочных огнеупорных материалов и поэтому идет на выкладку нагруженных частей футеровки, сводов и арок дуговых сталеплавильных и руднотермических печей. [c.67]

    Магнезитовые кирпичи применяются главным образом для выкладки футеровки металлургических печей, мартеновских и дуговых электросталеплавильных, работающих на основном процессе, а также некоторых руднотермических печей. Обладая высокой огнеупорностью, эти кирпичи в то же время не имеют достаточной прочности при высоких температурах и достаточной термоустойчивости. Поэто- [c.69]

    Огнеупорная кладка печей сопротивления, теплоизоляционный слой для дуговых и руднотермических печей Футеровки металлургических печей. В электрических печах не применяется Арки и своды дуговых сталеплавильных и руднотермических печей. Футеровка плавильных печей, работающих на кислом процессе Футеровка дуговых сталеплавильных печей, работающих на основном процессе, и некоторых руднотермических печей [c.248]

    Как упоминалось, работа руднотермических электропечей может происходить с выпуском продукта или блок-процессом. Плавку с выпуском осуществляют для непрерывного процесса, когда подача шихты в печь происходит постоянно, а выпуск расплава — периодически. При таком ходе процесса все печные конструкция должны быть особенно надежными, так как остановку печи производят не чаще I раза в год для капитального ремонта футеровки. [c.117]

    Присутствие жидкой фазы в печах (руднотермических, карбидных, тамбурных и др.) увеличивает участие футеровки в технологическом процессе, так как жидкая фаза тесно контактирует- [c.281]

    Взаимодействие огнеупорной футеровки со шлаками. Наиболее существенную роль при износе огнеупоров руднотермических плавильных печей играет шлак. Его агрессивное действие на футеровку определяется химическим составом, температурой, вязкостью и длительностью контакта. [c.96]

    Безопасность от радиоактивного излучения. Радиоактивные изотопы используются для определения уровня фосфорита в шахтнощелевых печах, для контроля за состоянием футеровки руднотермических печей. [c.275]

    Футеровка руднотермических печей. Детали высокотемпературных печей Детали высокотегипературных печей Тигли и детали высокотемпературных печей Тигли и детали высокотемпературных печей [c.248]

    Широко применяются также в промышленности получаемые в этих печах фосфор (удобрения), карбид кальция (производство ацетилена, некоторых сортов удобрений), никелевый штейн (получение металлического никеля). Более ограниченный характер носит производство в руднотермических печах других материалов, таких, как малоуглеродистые ферросплавы и чистые кремний, марганец, хром (применяются для получения некоторых высоколегированных сталей), алунд и карборунд (абразивные материалы), электрографит (графитовые электроды для ДСП) и др. Иногда в руднотерми-ческих печах проводится лишь расплавление материалов без проведения восстановительных реакций, например плавка муллита (футеровка стеклоплавильных печей), базальта, диабаза (каменное литье изделий для химических реакторов). [c.211]

    Существенным моментом в части повышения эффективности работы руднотермических печей является повышение рабочих напряжений. Если в сталеплавильных печах величина вторичного напряжения ограничивается условиями службы футеровки стен и свода, подверженных усиленному обгоралию за счет мощного теплового излучения открытых дуг, то в руднотермической печи выбор вторичного напряжения целиком определяется условиями технологического процесса получения того или иного продукта. [c.332]

    При получении титановых шлаков в электропечах руднотермического типа со стенами из магнезитового кирпича и шамотной подиной кроме основного продукта— титанового шлака, содержащего более 82% Т102, образуется малоуглеродистый чугун. На границе раздела шлака и чугуна кладка сильно разъедается. Поэтому в начале кампании печи на стенки наращивают тугоплавкий гарниссаж, для чего в центр печи загружают шихту, а после ее расплавления — антрацит. Гарниссаж содержит больше углерода, чем шлак, и потому более тугоплавок. Для защиты подины на ней создают слой застывшего чугуна. В результате этих мероприятий футеровка печи выдерживает более 2000 плавок. [c.28]


Смотреть страницы где упоминается термин Футеровка руднотермических печей: [c.638]   
Электрические промышленные печи. Ч.2 (1970) -- [ c.131 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Футеровка печей



© 2025 chem21.info Реклама на сайте