Волокна из титаната калил

В книге приведены данные о свойствах новых жаро- и огнестойких волокнистых материалов. В ней излагаются методы получения различных видов волокон и композиций, а также описаны важнейшие способы и области их применения, 10 частности в авиа- и ракетостроении. Книга практически охватывает все наиболее важные классы жаростойких волокнистых материалов. Рассмот- рены волокна на основе двуокиси кремния, силиката алюминия, титаната калия и окислов металлов, асбестовые, угольные, графитовые и некоторые металлические волокна без покрытий и с покрытиями, а также боросодержащие волокна. [c.4]

ВОЛОКНА ИЗ ТИТАНАТА КАЛИЯ [c.98]

Волокна из титаната калия получают в виде беспорядочной волокнистой массы или комков (рис. 47). Комки разбивают, помещая волокно в воду и перемешивая ее при помощи мешалки. В результате получают пульпу, которую можно перерабатывать в бумагу, войлок, маты, блоки таким же способом, как и целлюлозную пульпу. Блоки и войлок, полученные путем фильтрации под давлением или в вакууме, отличаются прочностью, позволяющей использовать их в большинстве случаев без применения связующего. Изделия неправильной формы можно получить из мокрых матов, которые после высушивания хорошо сохраняют форму. Блоки и войлок из этого волокна характеризуются хорошей стабильностью размеров при продолжительном нагревании. После шестидневного выдерживания при 1040 С размеры блоков не претерпели изменений. В результате длительного нагревания при 1040 °С теплопроводность матов снизилась незначительно. [c.101]

Показано, что волокна из титаната калия придают большую прочность некоторым видам пластмасс, чем обычные армирующие материалы. Изделия из эпоксидных смол, армированные волокнами [c.104]

В ряде патентов предлагается использовать в качестве во-.локнистого материала титанат калия, волокна которого связываются с асбестом либо в результате термообработки (пат. США 4180449), либо фторсодержащими термопластичными смолами (яп. заявка 31410). [c.70]

Материал для формования получают путем смешивания 1 вес. ч. волокон из титаната калия, 1,7 вес. ч. людокса AS (коллоидный раствор двуокиси кремния) и 0,58 вес. ч. внктамида (полиамидофосфат аммония), растворенного в 0,42 вес. ч. воды. После растворения викталшда в воде значение pH регулируют прибавлением небольшого количества гидроокиси аммония и доводят до pH=6. Раствор смешивают с людоксом AS, затем в смесь вносят волокна, композицию формуют и сушат при 149 С. Полученное таким образол изделие отличается жесткой структурой с пределом прочности ири сжатии 0,35 кгс см-. [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология