Выпаривание водных растворов карбамида

Рассмотрим вопрос о потерях карбамида при упаривании его водных растворов. Мещеряков [166] полагал, что потери карбамида при выпарке растворов определяются только его гидролизом и превращением в биурет. Опытным путем он нашел, что потери карбамида при выпарке растворов уменьшаются с увеличением интенсивности нагрева. При остаточном давлении ниже 500 мм рт. ст. потери при выпаривании в две ступени несколько ниже, чем при выпаривании в одну ступень, при этом разница в абсолютных значениях потерь увеличивается с понижением вакуума. Однако практика работы многотоннажных цехов карбамида показала, что потери карбамида при выпарке значительно выше, чем этого следовало ожидать по лабораторным данным. При этом наиболее значительные количества карбамида попадают в соковый пар. Ликвидация брызгоуноса при выпаривании не привела к уменьшению потерь карбамида с отходящими парами. Предполагалось, что повышенные потери обусловлены наличием паров карбамида над его водными растворами. [c.144]

Выпаривание водных растворов карбамида. Для предотвращения гидролиза карбамида и образования биурета процесс выпаривания должен протекать кратковременно и при возможно более низкой температуре. Из рис. 203 видно, что для проведения процесса выпаривания при низких температурах необходим вакуум. Пользуясь диаграммой фазовых равновесий в системе карбамид-вода (рис. 106), можно выбрать температуру и соответствующее остаточное давление в зависимости от требуемой степени упарки раствора. Например, если нужно упарить раствор до конечной [c.262]

А при выпаривании водного раствора цианата аммония NH N O происходит его превращение в карбамид (NH2)2 O (мочевину) [c.106]

Выделившиеся жирные кислоты (высокоилавкая фракция) поступают в сепаратор и затем в сборник 21. Водный раствор карбамида направляется в сборник 20, а оттуда опять в смеситель 17 для разрушения комплекса. После достижения онределенной концентрации карбамида в растворе этот раствор поступает в шнековый охладитель 22, где часть карбамида выкристаллизовывается. На вакуум-фильтре 23 выделившиеся кристаллы карбамида отделяются от раствора и направляются в сушилку 24, затем по транспортерам 25 и 26 карбамид возвращается в производство. Раствор карбамида в воде из сборника 27 поступает в емкость 28. Из вакуум-фильтра 12 фильтрат через сборник 29 идет на выпаривание в испаритель 30. Пары этанола конденсируются в конденсаторе 31 и через сборник 32 возвращаются в систему. Из испарителя 30 остаток поступает в шнековый смеситель 5, . Сюда же из емкости 28 подается горячий водный раствор карбамида, подогреваемый в нагревателе 34. Выделившиеся жирные кислоты (низкоплавкая фракция) отделяются в сепараторе 35 и попадают в сборник 36. Раствор карбамида в воде из сепаратора 35 поступает в сборник 37, из которого направляется на выделение высоконлавкой фракции. [c.226]

Карбамид (мочевина) впервые был получен Ф. Вёлером (1828) при выпаривании водного раствора циановокислого аммония [c.258]

В литературе [12, 13] указаны многочисленные примеры успешного применения роторно-пленочных испарителей. В них можно осуществить такие процессы, как выпаривание водных растворов формальдегида, капролактама, карбамида, аммиачной селитры, фосфорной кислоты, анилиновых красителей. Они находят применение в качестве дистилляционных аппаратов в производстве жирных спиртов и кислот, гербицидов, капролактама, додекалактама, изоцианатов, этиленгликоля, молочной кислоты, высших аминов, этаноламинов и др. Как правило, перечисленные продукты обла- [c.14]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология