Расширение и сжатие термопластов

Расширение и сжатие термопластов [c.39]

Таким образом, очевидно, что расширение и сжатие термопластов характеризует величину возможной усадки при литье под давлением. Данные об усадке различных термопластов приведены в табл. I. 4 [c.45]

Задача формулируется следующим образом, В условиях отсутствия связи между металлической и пластмассовой трубами по всей длине концы обоих труб скреплены и, следовательно, при перепадах температур в пластмассовой трубе вследствие разницы в коэффициентах линейного расширения будут возникать напряжения. Величина этих напряжений при увеличении температуры будет, очевидно, незначительной, так как модуль упругости термопластов при увеличении температуры резко снижается. Кроме того, при повышении температуры будет иметь место осевое сжатие пластика, заключенного в жесткую оболочку, что делает ус-ловия работы футеровки более благоприятными. Наоборот, при охлаждении трубы термоупругие напряжения могут оказаться довольно значительными. [c.274]

При экструзии прутков в них могут появляться пустоты и пузыри, вызванные неравномерным сжатием при охлаждении.. Все термопласты имеютзысокий коэффициент теплового расширения и. плохо проводят тепло. Кроме того, некоторые ноли еры (особенно кристаллические) затвердевают более или менее быстро, в большинстве случаев в узком интервале температур, и при этом дают значительную усадку. Когда изделие из терлюпла-ста выходит из головки, оно практически имеет одинаковую температуру по всему сечению. Однако при пост п-лении 3 охлаждающую систему наружная поверхность изделия охлаждается и стягивается в твердую оболочку, в то время как сердцевина еще остается жидкой и занимает максимальный объем. При дальнейшем затвердевании внутренние слои изделия сжимарзтся и между ними и наружной оболочкой образуются пустоты, которые в изделиях с большим поперечным сечением могут иметь значительные размеры. [c.197]

В [6] дополнительного списка литературы приводятся также данные об улучшении некоторых других свойств термопластов при их наполнении. В табл. 1.2 перечислено большинство технически важных термопластов с указанием типичных наполнителей и свойств, которые улучшаются при наполнении. Полиамид 66 является хорошим примером термопласта, практически все свойства которого улучшаются при введении 20—40% стеклянного волокна. Особенно резко возрастают модуль упругости, прочность при растяжении, твердость, устойчивость к ползучести, теплостойкость при изгибе. Термический коэффициент линейного расширения также уменьшается, причем особенно резко в направлении ориентации волокон и становится соизмерим с соответствующими коэффициентами для меди, алюминия, цинка, бронзы и т. п. (В [7] дополнительного спйска литературы приведены данные о всех свойствах наполненного и ненаиолненного стеклянным волокном полиамида 66). Наполнение полиамидов 30—40% стеклянных микросфер в 8 раз повышает их прочность при сжатии при одновременном возрастании модуля упругости и прочности при растяжении. Эти материалы обладают лучшими технологическими свойствами по сравнению с полиамидами, наполненными стеклянным волокном. Кроме того стеклосферы не разрушаются в процессе переработки. На другие термопласты, такие как полистирол, сополимеры стирола и акрилонитрила, поликарбонат наполнители оказывают менее упрочняющее влияние по сравнению с полиамидами. [c.26]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология