Способы производства многослойных листов

СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ ЛИСТОВ [c.140]

Одним из высокопроизводительных методов капсулирования жидких и твердых веществ в слоистых пленках является соэкструзия защитных полимерных слоев и слоя композиции, содержащей капсулируемое вещество. Соэкструзию в технологии переработки термопластов начали применять 30- 35 лет назад в производстве многослойных листов. Метод совместной экструзии основан на одновременной экструзии нескольких полимеров через общую формующую головку. Совместная экструзия позволяет исключить многие технологические операции, необходимые для получения многослойных пленок формование отдельных слоев, их обработку, нанесение адгезивов, совмещение и т. 1. Вследствие упрощения технологии слоистые материа лы, полученные соэкструзией, на 15-25% дешевле аналогов, изготовленных кашированием или клеевым способом [127]. [c.130]

Классификация припоев по способу изготовления и виду полуфабриката. Многообразие паяных конструкций и способов пайки, конструкционных металлов и припоев с различными свойствами и необходимость их совместимости в производстве стимулировали развитие различных способов изготовления полуфабрикатов-припоев. Старые традиционные припои в виде чушек (для пайки погружением в расплавленный припой), в виде зерен и литых прутков при многих способах пайки и типах конструкций современных изделий оказались не всегда удобными. Перед пайкой для предварительной укладки у зазора или в зазор необходимы припои в виде листов, лент, фольги, проволоки. Однако вследствие низкой пластичности многих припоев получение их в таком виде способами обработки давлением (прокатки, протяжки) невозможно. Если компоненты таких припоев способны к образованию эвтектики, то из них изготовляют путем прокатки многослойную фольгу, а путем протяжки многослойную проволоку из пластичных составляющих припоя. [c.16]

Многослойные гибкие элементы изготовляют из тонколистовой высоколегированной стали толщиной 0,3—0,5 мм. Технологически такие элементы выполняют двумя способами, непосредственно оказывающими влияние на прочностные и эксплуатационные параметры компенсаторов и их стоимость В первом способе многослойный гибкий элемент изготовляют путем сварки из листа отдельных обечаек и последующего набора их одна в дJ)yгyю (рис. Ъ,в). Недостаток этой технологии — наличие нескольких сварных швов, в результате чего снижается надежность конструкции, усложняется изготовление гибкого элемента (в связи с изготовлением отдельных обечаек), что вызывает удорожание конструкции. Более целесообразным представляется производство многослойных гибких элементов путем навивки тонкостенной ленты (рис. 18,г). Для проверки герметичности отдельных слоев многослойного гибкого элемента в некоторых случаях предусматривают контрольные отверстия. При пробном гидравлическом испытании в случае негерметичности сварного шва продукт выходит через отверстия. [c.36]

Биметаллический лист сталь-молибден изготовляли методом вакуумной пакетной прокатки листов молибдена (точнее, сплава ЦМ2А) и Ст. 3. Технология производства листов, в том числе полупромышленным способом, из молибдена ЦМ2А описана в работе [13], Ограничимся описанием технологии вакуумной пакетной прокатки двух листов - молибдена и стали. Для получения удовлетворительного сцеплен.чя разнородных металлов, которые интенсивно окисляются на воздухе, необходимо проводить горячую прокатку в вакууме [83, 84 и др.]. Исследования многослойных металлов [85, 86] показали, что прокатка в вакууме или инертных газах повышает их качество, в том числе увеличивает и прочность сцепления. [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология