Закрытые смесители (теория смешения)

Закрытые смесители (теория смешения) [c.11]

Большая часть смесительного оборудования представляет собой закрытые смесители или вальцы, применяемые совместно или раздельно. К третьей группе смесителей относятся червячные шприцмашины, которые находят все большее применение для осуществления одновременного смешения и профилирования. Теория червячных шприцмашин подробно изложена в главе IV. [c.465]

Степень приближения закрытого смесителя к идеальному смесительному оборудованию. Закрытый смеситель в известной степени удовлетворяет наиболее важным условиям теории смешения при ламинарном течении. Из проведенного анализа очевидно, что напряжение и скорость сдвига в зоне между кромкой лопасти и стенкой камеры более или менее однородны. Как видно из уравнений (А14) и (А25), между стенкой камеры и лопастью не существует точки, в которой бы напряжение сдвига равнялось нулю. Так как исследование линий тока вне этой зоны крайне затруднено, сделать какие-либо определенные выводы в настоящее время невозможно. Однако лопасти обычно располагают по винтовой линии, и они вращаются в противоположные стороны. Это указывает на то, что конструкторы подобных смесителей признают необходимость получения однородного распределения поверхностей раздела ингредиентов, а также и самих ингредиентов во всей массе материала. В течение цикла вращения роторов направления линий тока внутри камеры непрерывно меняются, так как меняется взаимное расположение обеих лопастей. Таким образом, любая частица в конце концов попадает на линию тока, которая проходит через район значительного сдвига, хотя в это же время другие частицы могут проходить через этот район по нескольку раз. В этом отношении закрытый смеситель в отличие от двухвалковых вальцов приближается к идеальному. С другой стороны, время, а следовательно, и энергия, необходимая для достижения заданной степени смешения, значительно больше, чем в идеальном смесителе. [c.480]

Моделирование процесса смешения. Поскольку точный анализ работы закрытого смесителя в настоящее время невозможен, отработка процесса ведется экспериментально, обычно на смесителе небольших размеров. Поэтому весьма актуальным представляется создание теории моделирования резиносмешения, позволяющей получить коэффициенты пересчета, необходимые для перехода от лабораторных смесителей к производственным. [c.136]

Моделирование. Поскольку строгий анализ работы закрытого смесителя в настоящее вр мя невозможен, оценка процесса смешения проводится большей частью экспериментально. Для изучения таких факторов, как последовательность введения ингредиентов, диапазон температур переработки, продолжительность смешения и т. п., обычно применяется смеситель небольшого размера. Поэтому представляет интерес рассмотреть некоторые положения теории моделирования. Хотя приведенное выше гидродинамическое описание картины течения и интенсивности сдвига в закрыто смесителе не обладает дост. точной полнотой и точностью, тем не менее основные принципиальные положения очень полезны, поскольку ими можно в первом приближении воспользоваться при определении коэффициентов пересчета, необходимых для модели- [c.484]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология