Основные принципиальные схемы крекинг-установок

На рис. 43 изображена одна из принципиальных схем производства авиабензина сорта 115/145. Головными процессами здесь являются каталитический крекинг и каталитическая очистка. Ниже перечислены установки данного цеха производства высокосортного авиабензина н основные выполняемые операции. [c.102]

Принципиальная схема криогенного блока этой установки показана на рис 74, а в табл. 43 приведены состав и основные параметры крекинг-газа и продуктов его разделения. [c.205]

Принципиальная технологическая схема и основное оборудование установки каталитического крекинга с шариковым катализатором. [c.131]

Принципиальная схема двухпечной крекинг-установки системы Нефтепроекта представлена на рис. 63. Основные элементы этой схемы описаны в 31, 32 (см. также рис. 54). Установка рассчитана на переработку малосернистого сырья широкого фракционного состава мазутов, широких фракций с асфальтововакуумных установок и даже тяжелых нефтей. [c.151]

Наряду со старыми маломощными установками типа 43-102 в отрасли эксплуатируются более совершенные и мощные установки с кипящим слоем катализатора типа "флюид" (1-А/1М, ГК-3, 43-103). На их долю приходится почти половина проектной мощности установок каталитического крекинга и около двух третей объема переработки тяжелого сырья, хотя по количеству они составляют одну четвертую часть от всех действующих установок. На сегодняшний день установки типа 1-А/1М остаются основным типом отечественных установок на мелкодисперсном катализаторе. Несмотря на то, что эти установки находятся на более высоком техническом уровне по сравнению с установками типа 43-102, но спроектированные еще в 50-х годах, они ииеют ряд недостатков, связанных с первоначальным выбором показателей, принципиальной схемой оборудования и размеров аппаратов. К основным недостаткам этих установок можно отнести неудачную компоновку реакторного блока несоответствие между проектной мощностью и завышенными размерами основных аппаратов установки - реактора и регенератора неудовлетворительную работу морально устаревших газомоторных компрессоров жирного газа 3 и 10 ГК неудовлетворительное охлаждение газобензиновой фракции после ректификационной колонны. [c.8]

Особая роль в разработке технологической и аппаратурной стороны крсиинг-нроцесса принадлежит акад. В. Г. Шухову. В результате длительной и плодотворной работы В. Г. Шухов разработал принципиальную схему и основную аппарат фу процесса и совместно с инж. Гавриловым полностью закончил и предложил к реализации в 1891 г. проект первой в мире крекинг-установки. Эти работы утвердили за пашей Родиной приоритет на открытие крекинг-процесса нефтепродуктов под давлением.— Прим. ред. [c.400]

Регенераторы установок каталитического крекинга — это аппараты, в которых производиттся выжиг кокса с поверхности катализатора, поступившего из зоны реакции. Принципиальные устройства регенераторов, применяемых на отечественных установках крекинга, представлены на рис. 2.15 (а-г). Они делятся на две основные группы согласно конструктивному оформлению и схеме движения катализатора и газовой фазы. [c.77]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология