Камера суперфосфатная непрерывного

Рис. 76. Суперфосфатная камера непрерывного действия.

Рис. XVт. I. Структура ремонтного цикла суперфосфатной камеры непрерывного действия

Основным аппаратом суперфосфатного производства служит суперфосфатная камера. Питание ее пульпой производится из смесителя, укрепленного непосредственно над крышкой камеры. Для непрерывного питания суперфосфатных камер применяются шнековые смесители и камерные смесители с механическим перемешиванием. В зависимости от объема камеры устанавливают один или два смесителя. [c.149]

Суспензия из смесителя непрерывно поступает в камеру по трубе, вставленной в отверстие 8 в крышке. По мере вращения камеры суперфосфатная масса схватывается и подходит к фрезеру готовой для выгрузки. За один оборот фрезер срезает слой суперфосфата толщиной 5—25 мм. Срезанный суперфосфат попадает в центральную трубу через имеющуюся в ней широкую щель и падает на транспортер, передающий продукт на склад. Чтобы уменьшить сопротивление вращению вследствие трения суперфосфатной массы о неподвижную центральную трубу, у ее наружной стенки в зоне загрузки расположен деревянный эксцентрик 9. Его назначение — создать свободный объем, необходимый для расширения суперфосфатной массы в процессе созревания. Ее плотность, равная в начале схватывания 1500 кг/м , уменьшается ко времени выгрузки до 1100 кг/м . При переработке [c.163]

Существуют периодические, полунепрерывные и непрерывные способы производства суперфосфата. На некоторых заводах еще работают суперфосфатные камеры периодического действия. Они обладают всеми недостатками, присущими периодическим процессам, —малопроизводительны, неэкономичны, дают продукт неравномерного состава и свойств, создают загазованность и запыленность в цехе и т. п. В настоящее время вновь проектируемые и большинство действуюпгих заводов осуществляют непрерывный способ производства. Схема непрерывного способа производства суперфосфата приведена на рис. 54. Измельченный апатитовый концентрат (или фосфоритная мука) системой транспортеров, шнеков и элеваторов передается со склада в автоматический весовой дозатор, из которого дозируется в смеситель непрерывного действия. [c.148]

Суспензия из смесителя непрерывно поступает в камеру по трубе, вставленной в отверстие 8 в крышке. По мере вращения камеры суперфосфатная масса схватывается и подходит к фрезеру готовой 152 [c.152]

Для непрерывного питания суперфосфатных камер применяют непрерывно действующие смесители разных типов. Шнековый смеситель представляет собой горизонтальное корыто с одним или двумя шнеками. В последнем случае шнеки вращаются с разной скоростью и перемещают пульпу в противоположных направлениях, что улучшает смешение. В одношнековых смесителях это достигается тем, что часть лопастей повернута так, что передвигает ма- [c.136]

Перевод многих суперфосфатных заводов, оборудованных периодически действующими камерами, на непрерывное смешение реагентов позволил значительно облегчить условия труда и улучшить качество суперфосфата. [c.138]

Суперфосфатная пульпа из смесителя непрерывно поступает в камеру по трубе, вставленной в отверстие крышки в точке А. По мере вращения камеры суперфосфатная масса схватывается и подходит к фрезеру готовой для выгрузки. Срезанный ножами фрезера суперфосфат попадает в центральную трубу через имеющуюся в ней широкую щель и падает по трубе на транспортер, передающий продукт на склад. Чтобы уменьшить сопротивление вра- [c.142]

Суперфосфатная пульпа из смесителя непрерывно поступает в камеру по трубе, вставленной в отверстие 9 в крышке- По мере вращения камеры суперфосфатная масса схватывается и подходит к фрезеру готовой для выгрузки. За один оборот фрезер срезает слой суперфосфата толщиной 5—25 мм. Срезанный [c.180]

Эта гетерогенная реакция идет с выделением значительного количества тепла, повышающего температуру в реакционном аппарате до ПО°С. Благодаря этому происходит испарение воды, образующийся продукт кристаллизуется и через некоторое время схватывается и затвердевает. Суперфосфат производится в системах периодического и непрерывного действия. В последнее время он получается по непрерывной схеме с применением камеры непрерывного действия. Суперфосфатная камера непрерывного действия (рис. 30) представляет собой железобетонный цилиндрический аппарат / с бетонным днищем, вращающийся около неподвижного чугунного цилиндра 2, расположенного внутри камеры концентрически. К цилиндру прикреплен неподвижно имеющий вид дуги чугунный щит 3, посредством которого отделена зона выгрузки продукта. С щитом непосредственно связана карусель-фрезер 4, вращающаяся вокруг вертикальной оси со скоростью 10 оборотов в минуту в противоположном направлении вращению камеры. Последняя совершает один оборот в течение 2—3 час. Карусель имеет ножи 5, размешенные по винтовой линии, с помощью которых суперфосфат срезается тонкой стружкой. На неподвижной крышке камеры установлены непрерывно действующие чугунные смесители с мешалкой 6. в которые подаются серная кислота и измельченные фосфорит или апатит. В крышке камеры имеются также отверстия для отвода газов и люки для наблюдения за процессом. Образовавшаяся суперфосфатная масса поступает в камеру, где она схватывается и затвердевает. Вращающаяся карусель-фрезер вырезает из затвердев- [c.137]

Для непрерывного питания суперфосфатных камер применяются непрерывно действующие смесители, обычно предста- [c.510]

Существует много способов производства суперфосфата, различающихся конструкцией смесителей и суперфосфатных камер. В СССР суперфосфатные заводы работают непрерывным способом с использованием трех-, четырех камерных смесителей и кольцевых вращающихся камер. [c.240]

Наиболее распространенным типом суперфосфатной камеры непрерывного действия является цилиндрическая вращающаяся камера, принципиальная схема которой представлена в плане на рис. 55. Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр со стальным кожухом и футеровкой из кислотоупорных диабазовых плиток. Цилиндр вместе с железобетонным днищем медленно вращается иа роликовых опорах вокруг неподвижной полой чугунной трубы, проходящей через сальниковое уплотнение в днище камеры и предназначенной для выгрузки суперфосфата. Железобетонная крышка камеры неподвижно укреплена на опорах. К ней подвешена вертикальная перегородка, отделяющая зону загрузки от зоны выгрузки. В зону загрузки через люк в крышке камеры непрерывно поступает суперфосфатная пульпа нз смесителя. В зоне выгрузки у перегородки находится фрезер, вращающийся в направлении, противоположном вращению камеры. Каме- [c.149]

Рис. 200. Схема непрерывного производства суперфосфата /—воздуходувка 2—аэрожелоб о, 5, 9, 18, 22. 25—транспортеры 4—силосы ковшовый элеватор 7—лебедка Ь, 2/—бункеры шкек весовой ленточный дозатор 72—суперфосфатный смеситель 13—суперфосфатная камера / —карусель 15—центральная (разгрузочная) труба /б—напорный бак /7—кислотный смеситель /9—разбрасыватель грейфер мостового крана 2=3—грохот 24 валкоъая дробилка.

Особенности технологического процесса фосфатное сырье и разбавленная водой до 68% серная кислота поступают в смеситель, образующаяся пульпа передается в суперфосфатную камеру непрерывного действия (цвет. рис. VII), где происходит образование суперфосфата (схватывание и затвердевание пульпы). Далее измельченный специальным устройством суперфосфат транспортером передается в отделение дообработки — склад, в котором равномерно распределяется разбрызгивателем. Для предотвращения слеживаемости суперфосфат гранулируют. Процесс непрерывный. [c.186]

Рнс. 1-4. Кольцевая суперфосфатная камера непрерывного действия [c.229]

Цилиндрическая камера непрерывного действия, применяемая на суперфосфатных заводах СССР (рис. [c.71]

Суперфосфатная пульпа из смесителя непрерывно поступает в камеру в точке 9. Пульпа затвердевает и подходит к фрезеру готовой для выгрузки. За один оборот фрезер срезает слой суперфосфата толщиной 5—25 мм. Срезанный ножами фрезера суперфосфат попадает на транспортер. Для уменьшения трения расширяющейся при созревании (вследствие выделения газов) [c.71]

Существуют периодические, полунепрерывные и непрерывные способы производства суперфосфата. На некоторых заводах еще работают суперфосфатные камеры периодического действия. Они обладают всеми недостатками, присущими периодическим процессам, — малопроизводительны, неэкономичны, дают продукт неравномерного состава и свойств, создают загазованность и запыленность в цехе и т. д. i [c.284]

Наиболее распространенным типом суперфосфатной камеры непрерывного действия является цилиндрическая вращающаяся камера, принципиальная схема которой представлена на рис. 90. Она представляет собою вертикальный железобетонный цилиндр 1 со стальным кожухом и футеровкой из кислотоупорных диабазовых плиток. Цилиндр 1 вместе с железобетонным днищем 2 медленно вращается на роликовых опорах 3 вокруг непо- [c.284]

При разложении фосфатов серной кислотой в камере выделяется фтористый водород, который, реагируя с содержащимся в фосфатах кремнеземом, образует газообразный четырехфтористый кремний 51р4 и кремнефтористоводородную кис- 55 хема суперфосфатной лоту Н201Гб. Фтористые газы, со- камеры непрерывного действия держащие пары Н251Рб, направля- / — вращающийся корпус 2 — фрезер ЮТ через отверстие в крышке каме-ры и вентиляционную трубу на абсорбционную установку и используют для производства кремнефтористого натрия. [c.149]

В 1952 г. на Винницком суперфосфатном заводе сдана в эксплуатацию система управления камерой непрерывного действия с узлом приготовления разбавленной серной кислоты, позволившая уменьшить простои оборудования, увеличить производительность на 5%. Затраты на автоматизацию окупились за полгода. В дальнейшем система автоматизации была внедрена на ряде других предприятий. [c.235]

В настоящее время преимущественное распространение получил более совершенный, непрерывный способ производства суперфосфата. На некоторых заводах реакционные отделения реконструированы частично дозирование и перемешивание реагентов производится непрерывно, а суперфосфатные камеры работают периодически. Такая схема производства является промежуточной между непрерывной и периодической схемами и иногда называется полунепрерывной. [c.530]

В суперфосфатном смесителе 12 фосфатная мука перемешивается в течение нескольких минут с серной кислотой. Образующаяся при смешении густая сметанообразная пульпа (температура пульпы ПО—115°С) непрерывно поступает в суперфосфатную камеру 13, где продолжается начавшаяся в смесителе реакция разложения фосфата серной кислотой. Камера медленно вращается. За один оборот в течение 1 ч пульпа в камере успевает настолько затвердеть (схватиться), что образующуюся суперфосфатную массу можно выгружать из камеры путем срезания тонких слоев массы ножами карусели 14, расположенной внутри камеры. Срезанный рассыпающийся суперфосфат падает в центральную трубу 15 камеры и ленточным транспортером 18 подается в отделение доразложения (склад). С транспортера суперфосфат падает на разбрасыватель 19, разбивающий комки суперфосфата. При этом часть влаги, содержащейся в суперфосфате, испаряется, а суперфосфат охлаждается. [c.532]

Суперфосфатная камера непрерывного действия. Из суперфосфатных камер непрерывного действия наиболее распространена вращающаяся цилиндрическая камера (рис. 202). Она представляет собой вертикальный железобетонный цилиндр 1 со стальным кожухом и бетонным днищем 2. Камера вращается вокруг внутренней неподвижной чугунной трубы 5, установленной на фундаменте. Труба прочно соединена с неподвижной бетонной крышкой 9 камеры и с неподвижным поперечным чугунным щитом 4, расположенным внутри камеры и подвешенным к крышке. В -местах соприкосновения с днищем и стенкой камеры к щиту прикреплены гибкие листы специальной стали, которые при вращении камеры скользят по стенкам и днищу, отгибаясь и создавая уплотнение. [c.534]

С.хемы непрерывного производства суперфосфата различаются также по оформлению устройств, дозирующих фосфатную муку и серную кислоту, по конструкции суперфосфатной камеры и способу дообработки суперфосфата. Для транспортирования суперфосфата вместо грейферов иногда применяются подвесные самоходные вагонетки, а для перелопачивания и погрузки суперфосфата — экскаваторы. [c.536]

Перевод производства суперфосфата с периодического или полунепрерывного способа на непрерывный путем замены периодически действующих камер Бескова непрерывно действуюпщми вращающимися камерами весьма слол<ен, так как связан с капитальным переоборудованием суперфосфатных цехов. В связи с этим представляет интерес непрерывно действующая суперфосфатная камера челночного типа, конструкция которой разработана в НИУИФ. Сооружение этой камеры возможно путем сравнительно несложной реконструкции камеры Бескова, что позволяет перевести производство суперфосфата на существующих заводах на непрерывный метод без больших капитальных затрат и в сравнительно короткие сроки. [c.143]

На стадии разложения апатита происходит обильное выделение паров воды и соединений фтора (51р4 и НР), отходящие газы направляются в абсорбционное отделение. Сметанообразная пульпа из смесителя непрерывно поступает в суперфосфатную камеру, где продолжается реакция разложения апатитового концентрата и известняка непрореагировавшей фосфорной кислотой с выделением в газовую фазу СО2, НР, 51р4 и паров воды, а также происходит отвердевание суперфосфата. [c.251]

Пример. На рис. XVIII. 1 приведена схема структуры ремонтного цикла суперфосфатной камеры непрерывного действия с каруселью. [c.293]

Серная кислота (75%-ная башенная НгЗО ) непрерывно разбавляется водой в дозаторе-смесителе до концентрации 687о Нг504, контролируемой концентратомером, и подается в смеситель, в котором производится механическое смешение фосфатного сырья и серной кислоты. Образующаяся пульпа из смесителя передается в реакционную суперфосфатную камеру непрерывного действия, где происходит образование суперфосфата (схватывание и затвердевание пульпы в начальный период созревания су- [c.148]

Камерный метод с использованием суперфосфатных камер непрерывного действия и выдерживанием продукта для созревания на складе. Для разложения фосфатов используют термическую или экстракционную кислоту концентрацией 50— 58% Р2О5 при избытке 110% от стехиометрического количества. Степень разложения фосфата 0,75—0,80 д.ед. [c.294]

Производство суперфосфата непрерывным методом отличается не только непрерывной дозировкой и смешением реагентов, но также и вызреванием суперфосфата в непрерывно действующей камере. На рис. 223 представлена схема непрерывной установки с горизонтальной кольцевой вращающейся суперфосфатной камерой (Мориц-Стандерт) Кроме улучшения физико-химических условий разложения фосфата, непрерывный метод является более экономичным он требует меньшей затраты рабочей силы и меньших капиталовложений, облегчает возможность автоматизации приготовления серной кислоты нужной концентрации и дозировки обоих реагентов. Значительно улучшаются условия труда. Непрерывный способ применяется и с другими суперфосфатными камерами (Брод-филда, Максвелла, камерами с пульсирующей выгрузкой и т. д.). [c.68]

При непрерывном способе производства измельченный апа тит или фосфорит из хранилищ подается системой транспорте ров, шнеков и элеваторов в автоматический весовой дозатор и затем на смешение с кислотой в смеситель непрерывного действия. Серная кислота (башенная 75% H2SO4) непрерывно разбавляется водой в дозаторе-смесителе до концентрации 68% H2SO4, контролируемой концентратомером, и также подается в смеситель. Для непрерывного питания суперфосфатных камер применяют шнековые смесители и вертикальные камерные смесители. Камерные смесители (рис. 89) применяются чаще шнековых они представляют собой две или три сообщающиеся камеры 1 с быстро вращающимися мешалками 2 и переливной коробкой S, через которую пульпа сливается в камеру. Время пребывания пульпы в смесителях непрерывного действия составляет 5—6 минут. [c.284]

Необходимое количество серной кислоты по приведенным уравнениям, с учетом дополнительного ее количества на разложение углекислых солей и других примесей аппатитового концентрата, составляет 64,4 вес. частей (моногидрата) на 100 вес. частей концентрата. Фактически на суперфосфатных заводах для ускорения реакции разложения и повышения степени разложения природных фосфоритов берут от 68 до 74 вес. частей. Суспензия из смесителей поступает в камеры непрерывного или периодического действия, где пульпа постепенно загустевает, превращаясь в твердый, легко рассыпающийся материал. Вызревание в камерах, в зависимости от их конструкции, продолжается от 40 мин до 2—2,5 ч. Затем горячий суперфосфат поступает на склад, где выдерживается от б до 20 суток и за это время несколько раз перелопачивается. При охлаждении и размешивании суперфосфата ускоряется доразложение фосфатов. Суперфосфат вызревает на складе до содержания свободной РзО 7—8%, после чего к нему добавляют нейтрализующие добавки (фосфоритную или костную муку и др.) из расчета на 1 часть свободной Р2О5 1,6 части нейтрализующей добавки. Нейтрализующие добавки улучшают качество суперфосфата, он становится рассыпчатым и способным рассеиваться. Готовый суперфосфат характеризуется содержанием влаги, общей РгОд, свободной Р2О5, усвояемой Р2О5 и содержанием сульфат иона. [c.120]

Проведенные испытания по интенсификации непрерывной вращающейся суперфосфатной камеры показали реальную возможность увеличения производительности такой камеры до 50 т1час при первоначальной проектной производительности 20 т/час без снижения качества продукта [34]. Это обстоятельство позволило значительно повысить производительность суперфосфатных цехов. [c.132]

Насос для перекачивания Н3РО4 Суперфосфатная камера непрерывного действия [c.252]