Контроль процесса мерсеризации

Характеристика работ. Ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы на оборудовании прерывного и непрерывного действия в производстве вискозного шелка, этилцеллю-лозы или ведение процесса мерсеризации целлюлозы на установках непрерывного действия. Подготовка реакционного аппарата — проверка исправности работы мешалок, системы подачи холода, раствора едкого натра. Загрузка сырья, подача щелочи с заданной скоростью. Контроль и регулирование температурного режима, времени и качества мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы. Регулирование режимов работы мешалок периодическое отключение и включение мешалок с противоположными направлениями. Расчет подачи целлюлозы и щелочи на мерсеризацию и массы щелочной целлюлозы на отжим. Учет выработки продукции. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Ведение записей в производственном журнале. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.52]

Контроль процесса мерсеризации [c.109]

Вследствие изменения свойств сырья на различных стадиях мерсеризации целлюлозы в массе требуется контроль и наблюдение за процессом. [c.109]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы в мерсеризационных прессах в соответствии с рабочей инструкцией. Пуск, остановка гппарату-ры мерсеризации. Дозирование рабочей щелочи на мерсеризацию целлюлозы, передача отработанной и отжимной щелочи на содовую станцию. Контроль и регулирование визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов загрузки целлюлозы, поступления рабочей щелочи иа мерсеризацию, отжима щелочной целлюлозы, подачи щелочи на промывку сопла сжатого воздуха на уплотнители и числа оборотов отжимных валов. Выявление неисправностей в работе оборудования. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.51]

Последние годы ознаменовались также строительством крупных производств мощностью 100—150 ткутки. Для их оснащения была использована новейшая высокопроизводительная аппаратура непрерывного действия с применением средств автоматического контроля и управления. Установки непрерывной мерсеризации, полностью автоматизированные ксантогена-торы, высокопроизводительные установки непрерывного обезвоздушивания, машины непрерывного процесса для получения кордной и текстильной нитей, штапельные агрегаты мощностью 25 т1сутки — вот далеко не полный перечень новейшего оборудования, которое нашло широкое применение на отечественных и зарубежных производствах вискозных волокон. [c.10]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология