Мерсеризация целлюлозы процесса

Ответ. Продолжительность процесса мерсеризации целлюлозы может быть сокращена повышением концентрации щелочи. [c.308]

Технологический процесс получения этилцеллюлозы (рис. 71) состоит из следующих стадий мерсеризация целлюлозы, алкилирование целлюлозы, осаждение этилцеллюлозы, отгонка летучих, промывка и отделение продукта от влаги и регенерация растворителей. [c.105]

Мерсеризацию целлюлозы осуществляют избытком щелочи. При проведении процесса в мерсеризационных прессах модуль (отнощение массы жидкости к массе целлюлозы) составляет 18— 25. В различного типа установках непрерывной мерсеризации содержание целлюлозы в пульпе колеблется от 2 до 6%. Избыточную щелочь удаляют путем отжима. [c.51]

Наибольшую долю составляют гель-частицы целлюлозного происхождения. Их присутствие объясняется рядом факторов неоднородностью самой древесины, разным типом клеток в зависимости от их биологических функций, расположения в древесине и возраста, наличием спутников целлюлозы, особенно ксилана [35], неполным проваром внутренних частей щепы во время варочного процесса, неравномерностью процессов отбелки и облагораживания. Причиной высокого содержания гель-частицы в вискозе может быть также неправильное проведение процесса мерсеризации, ксантогенирования и растворения на предприятиях вискозных волокон. Например, мерсеризация целлюлозы при небольшом модуле в аппаратах ВА не приводит к равномерной обработке щелочью всех частей целлюлозы, что обусловливает повышенное содержание гель-частиц в вискозах, получаемых в этих аппаратах. Аналогичным образом влияет чрезмерное понижение концентрации щелочи и сероуглерода при ксантогенировании. [c.143]

Мерсеризация целлюлозы. Этот процесс, как уже было сказано, заключается в обработке целлюлозы водным раствором едкого натра и сопровождается значительным изменением строения и свойств целлюлозного материала. Целлюлоза становится при этом более реакционноспособной (образуется новое соединение—щелочная целлюлоза), набухает в щелочи вязкость ее понижается. [c.68]

В честь Мерсера процесс обработки хлопчатобумажных тканей и других целлюлозных материалов концентрированными растворами щелочей (12—18% НаОН) стали называть мерсеризацией. Целлюлозу, обработанную щелочью, называют щелочной целлюлозой. [c.127]

При косвенном методе определения значения у щелочной целлюлозы также получаются заниженные результаты, в основном совпадающие с результатами, получаемыми по прямому методу с применением этилового спирта для отмывки адсорбированной щелочи. Это объясняется тем, что при мерсеризации целлюлозы наряду с избирательным поглощением едкого натра целлюлозой (концентрация едкого натра в растворе понижается) происходит значительное поглощение воды при набухании целлюлозы (концентрация едкого натра в растворе повышается). Понятно, что второй процесс приводит к заниженным результатам определения значений Y- [c.130]

Рационализация процесса мерсеризации целлюлозы осуществляется в направлении получения щелочной целлюлозы в одном аппарате или в переходе на непрерывный процесс мерсеризации при дальнейшем усовершенствовании непрерывного отжима [4]. [c.210]

Должен знать технологический процесс мерсеризации целлюлозы и схему обслуживаемого участка устройство, принцип работы мерсеризационных прессов или установок непрерывной мерсеризации, транспортеров, электротельферов, электрокран-балок, автокар и других транспортных средств физико-химические свойства целлюлозы, рабочей щелочи и щелочной целлюлозы требования, предъявляемые к ним виды брака при мерсеризации целлюлозы, причины его возникновения, меры предупреждения и устранения. [c.51]

Промышленность химических волокон должна развиваться на высоком техническом уровне, поэтому при проектировании и строительстве новых, а также реконструкции, действуюш,их предприятий предусматриваются повышенные техно-экономические показатели. Проводимая специализация заводов, внедрение непрерывных процессов (мерсеризация целлюлозы, предсозревание, обезвоздушивание вискозы и др.) и использование высокопроизводительного оборудования позволяют значительно увеличить мопщость строящихся предприятий. [c.12]

Проектом предусматривается, начиная со стадии мерсеризации целлюлозы, осуществлять процесс производства на шести самостоятельных технологических линиях минимальной производительностью по вискозному штапельному волокну 20,0 т/сут. [c.160]

Этот процесс называют мерсеризацией целлюлозы. Затем осуществляют взаимодействие алкалицеллюлозы с галоидопроизводными соответствующего спирта. В зависимости от вида применяемого галоидопроизводного спирта можно получить различные виды простых эфиров целлюлозы этил-, метил- и бензилцеллюлозу. [c.296]

Представляют опасность агрегаты непрерывной мерсеризации целлюлозы. В процессе отжима опасность возникает вследствие заедания измельченной целлюлозы (пульпы) при движении на сетке. В этих случаях рабочему приходится проталкивать пульпу вручную деревянной палкой (рейкой). Рабочие (преимущественно женщины) небольшого роста вынуждены становиться на станину аппарата,, что недопустимо, так как можно легко получить травму. [c.16]

Технологическая операция — это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими (бригадой). Например, мерсеризация целлюлозы и отжим, ксантогенирование щелочной целлюлозы, наработка съема на прядильной и крутильной машинах и т. д. [c.119]

Основное технологическое время — это время, в течение которого осуществляется технологический процесс (например, наработка съема на прядильных и крутильных машинах мерсеризация целлюлозы и отжим, ксантогенирование щелочной целлюлозы и т. п.). В промышленности химических волокон основной технологический [c.119]

Получение прядильного раствора. Древесная или хлопковая целлюлоза в виде белых листов картона обрабатывается 18-процентным водным раствором едкого натра, при этом образуется новое химическое соединение — щелочная целлюлоза-1 (алкали-целлюлоза). Такой процесс обработки целлюлозы называется мерсеризацией, являющейся одной из основных стадий в производстве вискозного волокна. Благодаря разрушению части водородных связей мерсеризация способствует повышению реакционной способности целлюлозы. Процесс щелочной обработки связан с набуханием целлюлозы, абсорбции ею щелочи, удалением из нее гемицеллюлоз и других примесей. При мерсеризации образуется менее плотная и более аморфная, т. е. менее ориентированная целлюлоза. Она более гигроскопична, лучше окрашивается и образует блестящие волокна. [c.303]

Большой интерес представляет метод двукратной мерсеризации целлюлозы на заводах вискозных волокон - . Несмотря на некоторое усложнение работы содовой станции, этот способ может оказаться рентабельным вследствие удешевления процесса получения целлюлозы. [c.13]

Отжим щелочной целлюлозы. Эта операция применяется лишь в тех случаях, когда для мерсеризации целлюлозы берется избыток щелочи по сравнению с расчетным количеством, т. е. при М >> 5. Щелочную целлюлозу отжимают в вертикальных или горизонтальных гидравлических прессах, в шнековых прессах, в прессах с отжимными цилиндрами, в вакуум-фильтрах и в аппаратах других конструкций. Основным фактором, определяющим состав отжатой щелочной целлюлозы, количество и состав отжимной щелочи, а также расход едкого натра, является степень отжима Z — отношение количества отжатой щелочной целлюлозы к исходной, абсолютно сухой целлюлозе. Величина Z колеблется в пределах 2,6—3,5 в зависимости от конструкции отжимного пресса и условий проведения технологического процесса. [c.33]

Последний случай наиболее часто встречается в практике. Такие процессы, как мерсеризация целлюлозы (взаимодействие ее с NaOH), образование красочных лаков (пример с нитроализарином), взаимодействие коллагена с кислотами, в,заимодействие коллагена с хромовыми солями и т. п., roгyт быть более правильно истожованы и наиболее иолно освещены химически. [c.160]

Едкий натр. В процессе мерсеризации целлюлозы получается отжимная щелочь, загрязненная гемицеллюлозой. Повторное применение ее невозможно из-за чрезмерно высокого (более 3%) содержания гемицеллюлозы, которая. вызывает осложнения при фильтровании вискозы. Для регенерации отжимной щелочи применяют диализ, при котором происходит возврат едкого натра (в рамяых диализаторах — от 93 до 98%, а в камерных —до 90%). При диализе из 20% едкого натра получают до 10% чистого натрия и 3% отходов с большим содержанием гемицеллюлозы. При этом много теряется едкого натра, загрязненного гемицеллюлозой (до 100 кг/л на 1 т волокна). [c.64]

При действии концентрированных растворов едкого натра на целлюлозное (в частности, хлопковое) волокно происходит его значительное набухание. При обработке волокна, находящегося в натянутом состоянии, извитое хлопковое волокно выпрямляется, и характерный для него внутренний канал почти исчезает хлопчатобумажная ткань приобретает характерный шелковистый блеск благодаря усилению отражения света поверхностью волокна. Эти изменения хлоцкового волокна под действием концентрированных растворов едкого натра впервые наблюдал в 1844 г. английский исследователь Мерсер. Поэтому процесс обработки хлопчатобумажных тканей, а также других целлюлозных материалов концентрированными растворами щелочей носит название мерсеризации. В процессе мерсеризации происходит переход от структурной модификации природной целлюлозы к гидратцеллюлозе. [c.126]

Температура мерсеризации. Как уже указывалось, состав щелочной целлюлозы определяется соотношением скоростей реакций образования молекулярного соединения со щелочью и гидролиза этого соединения. Температурные коэффициенты скоростей этих реакций различны. При повышении температуры мерсеризации скорость процесса гидролиза увеличивается в большей степени, чем скорость образования щелочной целлюлозы. Поэтому минимальная концентрация едкого натра, необходимая для образования щелочной целлюлозы, повышается. Величина у препарата, получаемого при обработке целлюлозы щелочью одной и той же концентрации, при понижении температуры повышается. Для получения при пониженных температурах щелочной целлюлозы с той же величиной у нужно понизить концентрацию щелочи при мерсеризации. Если минимальная концентрация NaOH, необходимая для [c.132]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы в мерсеризационных прессах в соответствии с рабочей инструкцией. Пуск, остановка гппарату-ры мерсеризации. Дозирование рабочей щелочи на мерсеризацию целлюлозы, передача отработанной и отжимной щелочи на содовую станцию. Контроль и регулирование визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов загрузки целлюлозы, поступления рабочей щелочи иа мерсеризацию, отжима щелочной целлюлозы, подачи щелочи на промывку сопла сжатого воздуха на уплотнители и числа оборотов отжимных валов. Выявление неисправностей в работе оборудования. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.51]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы на оборудовании прерывного и непрерывного действия в производстве вискозного шелка, этилцеллю-лозы или ведение процесса мерсеризации целлюлозы на установках непрерывного действия. Подготовка реакционного аппарата — проверка исправности работы мешалок, системы подачи холода, раствора едкого натра. Загрузка сырья, подача щелочи с заданной скоростью. Контроль и регулирование температурного режима, времени и качества мерсеризации целлюлозы, измельчения и предсозревания щелочной целлюлозы. Регулирование режимов работы мешалок периодическое отключение и включение мешалок с противоположными направлениями. Расчет подачи целлюлозы и щелочи на мерсеризацию и массы щелочной целлюлозы на отжим. Учет выработки продукции. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Ведение записей в производственном журнале. Руководство аппаратчиками низшей квалификации при их наличии. [c.52]

Важнейшей операцией процесса производства вискозы является мерсеризация целлюлозы, т. е. обработка ее 18%-ным раствором едкого натра и приготовление из нее щелочной целлюлозы. Мерсеризация может быть осуществлена след5тощими способами [c.70]

Кипы распаковываются, взвешиваются и листы целлюлозы с помощью автоматического питателя 7, непрерывно сбрасываются в мерсеризатор 16, ъ горячий раствор мерсеризационной щелочи. Раствор щелочи непрерывно подается с содовой станции в бак 11, откуда центробежным насосом 13 через теплообменник 14 перекачжвается в бачок 15 поддержания постоянного уровня в баке-мерсеризаторе. Мерсеризатор 16 снабжен обогреваемой рубашкой и быстроходной мешалкой для перемешивания целлюлозной массы. Процесс мерсеризации целлюлозы и вымывания гемицеллюлоз продолжается около 15 мин, после чего щелочная целлюлоза в виде пульпы, масса-насосом 17 перекачивается в буферный бак 18 для выравнивания давления и из него подается к отжимному двухбарабанному прессу 5. Отжим осуществляется из расчета получения 2,8 кратной массы щелочной целлюлозы от массы воздушно-сухой целлюлозы. [c.101]

Мерсеризацоонные аппараты. Подогрев раствора мерсеризацион-ной щелочи в процессе мерсеризации целлюлозы производится паром, подаваемым в рубашку мерсеризационных аппаратов. [c.187]

Постоянство температуры процесса мерсеризации целлюлозы, регистрируемой на пщте КИП, обеспечивается стабильностью температуры подаваемого раствора мерсеризационной щелочи и автоматическим регулированием температуры воды, циркулирующей в рубашке мерсеризатора. [c.230]

Щиты КИП, с которых осзгществляется управление установками непрерывной мерсеризации (по одному щиту на установку), размещаются в производственном помещении вблизи обслуживающих агрегатов. Необходимая информация о процессе мерсеризации целлюлозы дублируется на щит КИП диспетчерского пункта (ДП-1). С этого же пункта с помощью телевизионных устройств осуществляется наблюдение за протеканием процесса на каждой установке. [c.230]

Отделения мерсеризации и предсозрева-н II я щелочной целлюлозы оснащены шестью непрерывны ш автоматизированными линиями. Работа обслуживающего персонала проводится в 3 смены бригадным способом. В состав бригады входят бригадир-старший аппаратчик аппаратчики, контролируюище работу аппаратуры непрерывной мерсеризации целлюлозы аппаратчик и помопщик аппаратчика, наблюдающие за процессом предсозревания щелочной целлюлозы, а также аппаратчик и помощник аппаратчика, следящие за работой бункеров и автоматических весов. [c.239]

В данном проекте для мерсеризации целлюлозы предусматриваются установки непрерывного процесса с двухсетчатыл отжимным прессом (рис. 6). Предсозреваниа щелочной целлюлозы осуществляется на трехъярусных пластинчатых конвейерах, а охлаждение — в аэрофонтанных аппаратах. Для ксантогенирования щелочной целлюлозы и растворения ксантогената используют горизонтальные ксантогенаторы (рис. 9) и дополнительные вертикальные [c.261]

Основной процесс производства каждого вида химического волокна расчленяется на технологические операции. Например, в производстве вискозной текстильной нити технологическими операциями являются мерсеризация целлюлозы, измельчение щелочной целлюлозы, предсозревание и ксантогенирование щелочной целлюлозы, растворение ксантогената целлюлозы (получение вискозы), подготовка вискозы к формованию волокна (смешивание, созревание, фильтрация, обезвоздушивание), формование, отделка, сушка, перемотка, сортировка и упаковка готовой нити. [c.86]

Производство вискозных штапельных волокон. Это производство по форме организации всего технологического процесса является типичным непрерывно-поточным производством. Систему машин поточной линии составляют аппараты и машины для непрерывной мерсеризации целлюлозы, измельчения, предсозревания и ксанто-гепирования щелочной целлюлозы, растворения ксантогената, подготовки вискозы к формованию, непрерывного формования, отделки и сушки волокна, упаковки готового волокна. От начала и до конца на всей линии преобладает непрерывная передача предмета труда с одной операции на другую. В данном случае транспортировка предмета труда является органической составной частью всего аппаратурного оформления процесса получения волокна. [c.93]

Старший аппаратчик ведет наблюдение за технологигческйм процессом и регулирует его параметры, непосредственно выполняет наиболее ответственные работы (например, подает щелочь при мерсеризации целлюлозы, сероуглерод при ксантогенировании щелочной целлюлозы и т. п.), руководит работой аппаратчиков отбирает пробы для анализа, ведет необходимые записи в журнале. [c.129]

Непрерывные способы мерсеризации и отжима. Улучшение равномерности исходной целлюлозы позволило перейти на непрерывный процесс мерсеризации целлюлозы в листах или в массе. Мерсеризация проводится в баках при 40—55 °С при интенсивном перемешивании массы в результате продолжительность обработки целлюлозы щелочью сокращается с 2 ч до 10—20 мин, и процесс может осуществляться практически непрерывно 2-2о. Равномерность взаимодействия едкого натра с группами ОН целлюлозы возрастает, а СП целлюлозы при повышенной температуре снижается более интенсивно. Среднее замещение групп ОН в целлюлозе на группу ОН—NaOH увеличивается с у=ПО (в ваннах-прессах) до у=115—118, и низкомолекулярные фракции (гемицеллюлоза) извлекаются полнее. [c.11]

Технологический процесс приготовления вискозы включает следующие стадии щелочную обработку (мерсеризация) целлюлозы, окислительную деструкцию щелочной целлюлозы (предсозревание), этерификацию (ксантогенирование) щелочной целлюлозы-получение ксантогената целлюлозы и его растворение, -созревание и очистку вискозы (фильтрация и обезвоздушивание). [c.79]

Помимо взаимодействия с NaOH во время мерсеризации целлюлозы протекают побочные, но также весьма важцые процессы [c.81]

Лрн получейий щелочной целлюлозы в аппаратах ВА с расчетным количеством мерсеризационной щелочи целлюлозу не отжимают и, следовательно, гемицеллюлозы остаются в щелочной целлюлозе. Этот способ значительно упрощает процесс приготовления вискозы, так как полностью отпадают две технологические операции (отжим и измельчение), а также отпадает необходимость в перегрузке щелочной целлюлозы из одного аппарата в другой. Однако добиться равномерного набухания целлюлозы при очень,, малых количествах мерсеризационной щелочи (3,2—3,5 л1кг) можно только при температуре выще 55° С (см. рис. 3.2). Но в этих условиях набухание невелико и реакционная способность целлюлозы увеличивается в меньщей степени, чем при ее свобод-, ном набухании при 20° С. Из-за этого качество вискозы, получаемой в аппаратах ВА, обычно несколько хуже (по числу геликов и замедлению при фильтрации), чем при мерсеризации целлюлозы с избытком щелочи. [c.83]

Продолжительность мерсеризации целлюлозы в листах (в мер-серизационном прессе) составляет 45—60 мин. При непрерывном процессе, который получил в настоящее время наибольшее распространение в промышленности, продолжительность мерсеризации составляет 15—20 мин, а в аппаратах В А — 30 мин. [c.210]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология