Автоматический контроль

Основные причины повышения содержания водорода выше нормы в электролизном хлоре — это подача рассола с повышенным содержанием загрязнений после кратковременной остановки систематическое нестабильное качество рассола, подаваемого на электролиз, что привело к скачкообразному увеличению концентрации водорода в хлоре выше допустимой нормы, а также отсутствие автоматического контроля и регулирования содержания водорода в абгазах, предусмотренного проектом. Ручное [c.47]

Рис, 12. Схема автоматического контроля состава абгазов и предупреждения [c.54]

Компрессор выполнен горизонтальным, одноступенчатым, двух-али четырехцилиндровым двойного действия привод от синхрон- ного взрывозащищенного электродвигателя в продуваемом исполнении, ротор которого насажен на вал. Один конец вала электродвигателя опирается на выносной подшипник, а другой соединяется с коленчатым валом компрессора при помощи жесткой муфты. Буферные емкости всасывания крепят сверху к патрубкам цилиндров двух параллельных рядов буферные емкости нагнетания располагаются под цилиндрами компрессора. Регулирование производительности компрессора ручное и осуществляется отжимом пластин всасывающих клапанов задних цилиндров. Компрессор имеет систему автоматического контроля и защиты, позволяющую дистанционно управлять пуском и остановкой компрессора. В дополнение к обычным системам смазки компрессор оборудован системой [c.117]

Выбивание ацетилена из генераторов, работающих под избыточным давлением газа 12 кПа, через механизм загрузки карбида и выгрузки извести предупреждается устройством автоматического контроля и поддержания необходимого уровня карбида и извести [c.27]

Пробоотборные устройства газоанализаторов и сигнализаторов ПДК вредных паров и газов размещают в рабочей зоне на высоте 1 —1,5 м. На каждые 200 м площади помещения устанавливают одно пробоотборное устройство, но не менее одного датчика на помещение. Материал пробоотборных устройств и газоподводящих линий должен обладать коррозионной устойчивостью к воздействию анализируемой и окружающей сред. Монтаж и эксплуатацию газоанализаторов и сигнализаторов воздушной среды осуществляют в соответствии с инструкцией завода-изготовителя, Положением о порядке организации обслуживания приборов автоматического контроля за состоянием атмосферы производственных помещений , утвержденным Миннефтехимпромом СССР 27 мая 1974 г. [c.168]

Для предупреждения образования взрывоопасной смеси в факельных трубопроводах постоянно действующие факельные уста-ловки должны быть оснащены средствами автоматического контроля содержания кислорода. Необходимо предусмотреть сигнализацию, оповещающую центральный пульт управления о превышении содержания кислорода в системе более 3%. [c.32]

Выполнение этих операций в производственных условиях не исключает возможности образования взрывоопасной газовой смеси и не обеспечивает быстрого вывода процесса из аварийного режима. Отсутствие надежных в работе газоанализаторов не позволяет вести непрерывный автоматический контроль концентрации водорода в хлоре. [c.53]

Чтобы предупредить аварии на установках дистилляции и ректификации, предназначенных для разделения термически нестабильных продуктов под вакуумом, системы необходимо оснащать надежными средствами автоматического контроля и регулирования параметров технологического процесса, а также противоаварийными блокировочными устройствами. [c.141]

Прежде всего необходимо регламентировать и обеспечивать максимально возможную стабильность состава и параметров исходной парогазовой смеси, а также обеспечивать надежный автоматический контроль и регулирование давления и температуры процесса. Если процесс конденсаций ведут в условиях, близких к возможному образованию взрывоопасной газовой смеси, то необходимо обеспечить автоматический контроль состава газовой фазы по определяющему взрывоопасность компоненту, а оборудование оснастить системой автоматического разбавления инертным газом образующейся взрывоопасной смеси. [c.145]

Все средства автоматического контроля за ходом технологического процесса и регулирования, а также средства блокировки и сигнализации в объекте монтируют в местах, удобных для обслуживания и снятия необходимых показаний. [c.64]

Особо опасные процессы (I класс взрывоопасности) проводят при уменьшенной концентрации кислорода в пылевоздушной смеси для этого ее разбавляют инертным газом. Одновременно должен быть предусмотрен автоматический контроль содержания кислорода в защищаемом оборудовании и блокировка при увеличении содержания кислорода на 20% от взрывобезопасного. [c.159]

Серьезную опасность представляет собой несвоевременное удаление конденсата. На всех факельных системах должно быть предусмотрено автоматическое опорожнение конденсата по всей трассе. Во избежание образования взрывоопасных газовоздушных смесей необходимо систематически контролировать надежность герметизации факельных систем, исключающей подсос воздуха. Не допускается сброс в факельную систему воздуха, вытесняемого из технологического оборудования и трубопроводов инертным газом. Необходимо обеспечить автоматический контроль содержания кислорода в факельной системе. [c.208]

Для предупреждения подобных аварий необходимо принимать меры, исключающие возможность попадания взрывоопасных продуктов из работающих систем. На стационарных участках трубопроводов инертного газа в местах их ввода в технологическую аппаратуру и на трубопроводах, находящихся под избыточным давлением взрывоопасных и токсичных газов или паров следует устанавливать обратные и отсечные клапаны высокой надежности. Необходим также постоянный автоматический контроль состава инертного газа или воздуха, применяемых для передавливания и других технологических целей. В каждом конкретном случае необходимо определять состав газа, необходимого для передавливания взрывоопасных, токсичных и активных (реакционноспособных) веществ. Однако эти весьма важные требования не всегда учитываются, что приводит к авариям. [c.213]

При подробном изучении аварий по стадиям их развития установлено, что время от начала возникновения аварии до завершающего взрыва колеблется в широких пределах и зависит от скорости образования взрывоопасной смеси, физико-химических и взрывоопасных свойств вещества, а также от наличия источника инициирования и мощности импульса. Большинство аварий (около 75%) сопровождается локальными хлопками в течение 10—20 мин и развивается во времени, достаточном для предупреждения взрывов. Известны случаи, когда вследствие коррозии металла или по другим причинам взрывоопасные газы проникали в помещение в незначительном количестве. Однако отсутствие необходимых средств автоматического контроля степени загазованности и неэффективность противоаварийной вентиляции не позволяли избежать образования взрывоопасной смеси. [c.256]

Устройство аварийной сигнализации типа УАС-50 осуществляет автоматический контроль состояния контактов датчиков с последующей выдачей сигналов на имеющиеся средства отображения в соответствии с заложенным алгоритмом. Устройство имеет 50 каналов и контролирует 50 технологических параметров по максимальному и минимальному значению. Устройство состоит из 51 кассеты и блоков питания, расположенных в одном корпусе. На рис. 78 в качестве примера приведена схема защиты и сигнализации одного из химических цехов., [c.265]

ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ [c.269]

Все это позволяет влиять на основные параметры системы автоматического контроля. Резервирование в сочетании с автоматическим контролем исправности и автоматическим переключением с неисправного датчика на исправный позволяет существенно повысить надежность контроля. Однократное резервирование датчика дает возможность повысить надежность контроля в 5—7 раз. При применении обегающего контроля информационная загрузка датчиков возрастает. Возможность применения обегающего контроля тесно связана с быстродействием, так как быстродействие снижается пропорционально числу точек, контролируемых одним датчиком. [c.270]

Мероприятия, рекомендуемые для предотвращения подобных взрывов, основаны на контроле накопления окислов азота в аппаратуре низкотемпературного блока, поскольку полностью удалить окислы азота из промываемого газа не представляется возможным. Установлена максимально допустимая норма накопления окислов азота в аппаратуре низкотемпературного блока. В аппаратах типа КР-32 содержание окислов азота, определяемое перманганатным методом, не должно превышать 5 кг. Если расчетное количество окислов азота в аппаратуре достигает 5 кг, то блок должен быть остановлен на отогрев и промывку. Количество накопившихся в аппаратуре окислов азота во многих случаях определяют по их содержанию в газе и расходу через низкотемпературный блок. Такая методика определения количества окислов азота, накапливающихся в аппаратуре, весьма несовершенна, так как анализы проводятся два раза в смену, и не исключена возможность залпового поступления больших количеств окислов азота в периоды между отборами проб газа. Поэтому для повышения безопасности процесса очистки конвертированного и коксового газа необходим непрерывный автоматический контроль содержания окислов азота с записью результатов на диаграмме. [c.23]

Необходимо принимать соответствующие меры и прн реконструкции действующих установок. Рекомендуется устанавливать-реакторы большего объема и с улучшенной конструкцией футеровки подпитывать катализатор фосфорной кислотой в реакторе, что-позволит увеличить срок службы систем гидратации улучшить конструкцию узла нейтрализации следует установить скруббер-нейтрализатор и омедненный теплообменник после реактора (конструкция этих аппаратов разработана НИИхиммашем). Следует шире внедрять схемы автоматического контроля и регулирования pH среды после узла нейтрализации. [c.87]

Указанные опасности обусловливают необходимость строгого автоматического контроля и регулирования температуры, давления и скорости материальных потоков во всех точках технологической схемы. Особенно точно должно осуществляться дозирование установленного количества кислорода в этилен, так как при концентрации кислорода, превышающей допустимую, скорость реакции бурно нарастает, тепло реакции не успевает отводиться и способствует еще большему повышению интенсивности процесса в конечном итоге процесс заканчивается взрывчатым разложением этилена на метан и углерод. Кроме того, при чрезмерно большой подаче кислорода возможно образование взрывоопасной смеси. [c.105]

Кроме того, необходимо установить строжайший контроль качества продуктов с обязательным определением перекиси, разработать четкий режим внесения гидрохинона на всех этапах, где возможно зарождение цепи образования перекисей, улучшить условия даже кратковременного хранения стабилизированного продукта. Чтобы не допускать местных перегревов, целесообразно в сборники установить мешалки с небольшой скоростью вращения. Необходимо обеспечить защиту инертным газом всех стадий хранения, установить на сборниках взрывные мембраны и предусмотреть трубопроводы для быстрого сброса продукта в аварийные емкости или башни сгорания при саморазогреве и т. д. Следует установить устройства автоматического контроля температуры и сигнализации о превышении установленного уровня и достижении предельных [c.145]

Некоторые аварии были связаны с отсутствием автоматического контроля уровня масла в гидрозатворах. Уровень масла контролировался периодически через контрольные вентили. При этом происходило стравливание газов в производственное помещение. В настоящее время во всех действующих производствах предусмотрен автоматический замер уровня масла качество масла контролируется систематически. [c.154]

Кроме приборов обычного автоматического контроля, на установке были также применены приборы для поддержания постоянного соотношения между количеством проходящего по трубопроводу катализатора и количеством газа или паров. [c.254]

Осуществлением непрерывного автоматического контроля на присутствие горючих веществ в инертном газе непосредственно на установках (потребителях). [c.229]

В системе автоматического контроля технологических параметров имеются показывающие или регистрирующие приборы, по показаниям которых обслуживающий персонал регулирует процесс в соответствии с заданными условиями. Технологическая сигнализация подает световые и звуковые сигналы при нарушении установленных технологических параметров. Получив такой сигнал, обслуживающий персонал регулирует технологический процесс или работу установки, вводя ее в заданный режим. [c.69]

Компрессорные установки снабжают автоматической сигнализацией и блокировочными устройствами. Эти устройства выключают компрессоры при уменьшении давления на всасе машин ниже допустимого предела и при снижении давления охлаждающей воды, а поршневые компрессоры выключаются и при понижении давления в системе смазки. В систему автоматического контроля включается также контроль за исправностью компрессора, например, при смещении вала турбокомпрессора подается сигнализация. [c.101]

Эксплуатация производства ацетилена недопустима без работающей вентиляции. Следует предусматривать, как правило, автоматическую остановку производства ацетилена в случае прекращения работы системы вентиляции. В помещениях производства ацетилена необходимо производить непрерывный автоматический контроль воздуха на содержание в нем токсичных и взрывоопасных газов (ацетилен, окись углерода, цианистый водород и др.). При повышении концентрации газов сверх установленной нормы должны автоматически подаваться световые и звуковые сигналы. [c.129]

Приведены краткие сведения о биохимических процессах. Описаны типы биохимических реакторов, принципы их устройства и действия, факторы, влияющие па производительность. На конкретных примерах показано аппаратурное оформление процессов биохимической технологии, в том числе с использованием средств автоматического контроля и управления. [c.272]

Необходимо, где это возможно, предусматривать автоматический контроль за составом смесей в потоке. При невозможности устройства автоматического контроля в потоке следует для отбора проб применять герметичные пробоотборники. При применении обычных пробоотборников, установленных на оборудовании, расположенном в производственных помещениях, необходимо устройство местного отсоса (установка пробоотборников в вытяжных шкафах и др.). [c.59]

Исключают, ли процессы дренирования, отбора проб и т. п. возможность загрязнения воздуха ядовитыми и взрывоопасными веществами Установлены ли герметические пробоотборники, если невозможно устройство, автоматического контроля а потоке При отсутствии герметических пробоотборников устроены ли в местах отбора проб местные отсосы (установка пробоотборников в вытяжных шкафах и др.) ( 4—4 Правил и норм, 70 Санитарных правил). [c.305]

Рассмотрение различных действующих систем автоматического контроля и регулирования показало, что все они в основном состоят из сравнительно небольшого числа элементов, повторяющихся в различных- комбинациях. [c.12]

В верхней части регенератора расположены двух- или трехступенчатые циклоны, снабженные устройствами для вспрыска воды и подачи водяного пара в случае подъема температуры, вызванного догоранием оксида углерода. Последнего можно избежать, если предусмотрен автоматический контроль за концентрацией кислорода в продуктах сгорания. [c.56]

Одним из важных параметров регенерации является соотношение концентраций оксидов углерода в продуктах сгорания. Процесс горения кокса должен сопровождаться тщательным автоматическим контролем, обеспечивающим отсутствие свободного кислорода над слоем катализатора, так как догорание оксида углерода в зоне отстоя наносит большой ущерб внутренним устройствам регенератора, в первую очередь циклонам. Потенциальное тепло сгорания оксида углерода до диоксида иногда используется в специальных котлах-утилизаторах с получением пара высокого давления. Однако эти котлы дороги и не всегда рентабельны. Другим мероприятием, способствующим обезвреживанию продуктов сгорания кокса, является применение специального катализатора для полного догорания СО до СО2 в самом регенераторе. [c.57]

Для предупреждения взрыва газов в аппаратуре, в рабочих помещениях и наружных установках производства ацетилена из метана предусматривают сигнализацию о достижении температуры компримируемого. ацетилена-концентрата 90 °С и систему автоматического отключения компрессора при температуре газа 100°С. Вакуум-насосы и вакуум-компрессоры снабжают устройствами постоянного автоматического контроля содержания кислорода. При содержании кислорода в ацетилене 0,2% (об.) сигнализация срабатывает. В помещениях, опасных с точки зрения выделения газа, устанавливают газоанализаторы. Сигнализаторы наличия горючих газов должны настраиваться на концентрацию 20% от нижнего предела взрываемости. [c.33]

Конструкторская подготовка химического производства включает разработку конструкции нестандартного оборудования, средств автоматического контроля н регулирования процессов, технологической оснастки. [c.95]

Каждая ступень состоит из одного или нескольких соединенных между собой модулей (в зависимости от требуемой площади мембран) и вспомогательного оборудования — компрессоров, регулировочных вентилей, КИП и др. К недостаткам каскадов, особенно с рециркуляцией части потоков, следует о-нести громоздкость оборудования, необходимость многочисленных компрессоров, контрольно-измерительных приборов и средств автоматического контроля технологических параметров, запорной арматуры и т. д. В целом необходимо отметить, что в промышленной практике, за исключением процессов мембранного выделения изотопов, радиоактивных и благородных (Не) газов, установки каскадного типа не нашли широкого применения. [c.201]

На сливо-налнвной эстакаде готовой нефтяной продукции отсутствовали средства автоматического контроля налива нефтепродуктов, что привело к переполнению пяти железнодорожных цистерн бензином, загазованности территории эстакады его парами и воспламенению. [c.158]

Матяш А. Я., Кондрашов Д. И. Механизированный метод развальцовки труб с автоматическим контролем качества. — Химическое и нефтяное машиностроение , 1967, № 1, с. 34—35. [c.253]

В ряде случаев отсутствие средств автоматического и постоянного контроля содержания воды в хлоргазе привело к нарущению режима сушки электролизного хлора и как следствие к сильной коррозии металла ацпаратов, хлоропроводов, арматуры. Повышенная влажность хлора и разгерметизация оборудования и трубопроводов от сильной коррозии металла привели к авариям, сопровождавшимся выбросами газа в атмосферу. Для повышения продолжительности сроков службы оборудования и безаварийной работы производства необходимы надежные методы более глубокой осушки и автоматический контроль влажности хлора. Необходимо установить строгий контроль содержания в жидком хлоре влаги после осушки, количество которой должно не превышать 0,005% (масс.). [c.56]

Автоматический контроль содержания токсичных и горючих веществ в производственных помещениях имеет большое значение для предупреждения возможных опасных ситуаций, поэтому одной из основных задач является создание систем контроля, обеспечивающих требуемую вероятность обнаружения опасной ситуации. К числу важнейших параметров, характеризующих эффективность систем автоматического контроля содержания веществ, относятся надежность, быстродействие и точность. Есть несколько способов доведения параметров системы контроля до заданного уровня. Традиционный способ — конструктивное совершенствование датчиков состава. Другой спЬсоб — структурное совершенствование систем контроля. Этот способ позволяет получать системы с заданными параметрами, так как в них определенным образом сочетаются датчики и вспомогательные устройства. При этом способе обеспечивается [c.269]

Важными мерами предупреждения аварий в производствах, использующих процессы нитрования, являются глубокая проработка вопросов безопасности на стадии проектирования и соблюдение установленных режимов эксплуатации производств. При проверках, проводимых органами надзора, отмечались недостатки, допускаемые при проектировании и эксплуатации процессов нитрования. В ряде случаев отсутствовали сведения о разработчиках проектов нитрования и авторах проектов производств нитробензола, нитронафталина, динитробензола, нитромезитилена. В ряде проектов не были приведены данные по токсикологическим, взрывчатым, пожаро- и взрывоопасным и пирофорным свойствам получаемых нитросоединений, промежуточных продуктов и примесей. Отдельные процессы нитрования недостаточно были оснащены на- дежными средствами автоматического контроля, регулирования, блокировками и сигнализацией. Следует отметить, что на недостаточно высоком уровне ведется эксплуатация контрольно-измери- [c.363]

Автоматизация производственных процессов получения аммиака решена на базе применения комплекса различных систем, основными из которых являются автоматический контроль за состоянием технологических параметров технологическая сигнализация технологи-ческая блокировка дистанционное управление автоматическое регулирование и управление. [c.69]

Цеховая контрол ная лаборатория (14). Предназначена для анализов сырья, промежуточных и конечных продуктов, если непрерывный автоматический контроль их качества по каким-либо причинам невозможен. Обычно контрольная лаборатория проектируется на основе одного из существующих типовых проектов. [c.138]

Теория рециркуляции и повышение оптимальности химических процессов (1970) -- [ c.8 ]

Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности (1982) -- [ c.226 ]

Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2 (1967) -- [ c.25 ]

Основы автоматизации холодильных установок Издание 3 (1987) -- [ c.10 ]

Производство серной кислоты Издание 3 (1967) -- [ c.391 , c.396 ]

Производство серной кислоты Издание 2 (1964) -- [ c.391 , c.396 ]

Основы техники безопасности и противопожарной техники в химической промышленности Издание 2 (1966) -- [ c.233 , c.234 , c.249 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология