Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Мощность производства

    Потребность в продувочном инертном газе определяется в каждом конкретном случае, исходя из мощности производства, числа агрегатов, емкости и продолжительности продувки системы. [c.216]

    Промышленное производство полисульфидных эластомеров было начато в 1929 г. в США фирмой Тиокол Кемикл Корпорейшн . В настоящее время полисульфидные полимеры производятся в СССР, США, ГДР, Японии, ПНР и в ряде других стран и выпускаются в виде эластомеров, жидких каучуков и водных дисперсий. В США в 1973—1974 гг. потребление полисульфидных полимеров составляло около 9 тыс. т/год при мощности производства 15 тыс. т/год [1]. [c.552]


    Непрерывный рост масштабов производства, увеличение единичной мощности производств ведет в свою очередь к увеличению масштабов пожара, мощности взрыва, осложнению оперативной обстановки при аварии и усложнению проблем ликвидации аварий на современных промышленных объектах. Этим можно объяснить и стабильность среднегодового числа человеческих жертв при авариях, несмотря на большие усилия, направленные на повышение безопасности условий труда и большие материальные затраты на мероприятия по технике безопасности. [c.98]

    Прирост объема производства характеризуется тем, что производительность новых элементов процесса выше, чем старых. Замечено, что между себестоимостью и мощностью производства существует следующая зависимость [21  [c.317]

    В последние годы значительно возросло производство и потребление жидкого аммиака, более 80% которого перерабатывается в удобрения. Сезонный характер потребления удобрений и возрастающие мощности производства вызывают необходимость значительного увеличения емкости хранилищ жидкого аммиака, а также большого объема его перевозок. Предполагается емкости складов жидкого аммиака на предприятиях, производящих и перерабатывающих его, довести до 70 тыс. т, а при портовых базах водного транспорта — до 130 тыс. т. Уже сейчас эксплуатируются хранилища емкостью 27 тыс. т. В отечественной промышленности допускается применение резервуаров емкостью 30 тыс. т. Эти данные свидетельствуют о росте потенциальной опасности производства и потребления аммиака. [c.165]

    Расположение предприятий и величины санитарных зон принимались для каждого из них без учета суммарного загрязнения воздушного бассейна, а также без учета изменений состава и мощности производств, имевших место в последующем при их эксплуатации. [c.14]

    В разделе должно быть указано полное наименование производства, метод производства, год ввода в эксплуатацию, какими проектными организациями выполнен проект (генеральный проектировщик, проектировщик технологической части, проектировщик строительной части), какими организациями разрабатывался технологический процесс, подвергалось ли производство реконструкции или расширению и в каком году, какой организацией выполнен проект реконструкции и по разработкам какой организации, из скольких технологических потоков состоит производство, проектная мощность производства. [c.248]

    Технологический расчет промышленного узла разделения суспензии связан с выбором по каталожным данным типоразмера фильтра, определением его производительности и количества фильтров, обеспечивающих заданную мощность производства. [c.83]


    Выбор типа промышленной центрифуги, если неизвестен ее аналог, работающий в промышленности на том же продукте, производится на основе анализа технологических требований, предъявляемых к процессу разделения свойств суспензии и осадка и мощности производства. В основу такого анализа положен опыт промышленной эксплуатации центрифуг. [c.127]

    Часть технического трихлорбензола периодически или непрерывно (в зависимости от мощности производства) подвергают дополнительной ректификации для получения фракции, содержащей 99% и более изомеров ТХБ. [c.426]

    Мощность производства, тыс. т,год Удельные капитальные затраты, р./т Выброс, % об [c.279]

    В целях сохранения мощности производства по этилену, в связи с уменьшением выхода его на этом режиме, мощность пиролиза по сь<рью соответственно увеличивается. [c.315]

    XV. Технико-экономическое обоснование эффективности ХТП и производства с указанием прогноза перспективной потребности народного хозяйства в товарном продукте. В этом разделе указываются также ориентировочные этапы освоения и наращивания мощности производства. [c.20]

    Выбор фильтров. Аппаратурное оформление фильтрования сводится к выбору фильтров, имеющих достаточно высокую производительность и позволяющих получать продукты разделения с заданным влагосодержанием и степенью отмывки осадка, чистотой фильтрата. Выбор типа фильтровального оборудования обусловлен, главным образом, свойствами суспензий и осадков (наряду с требованиями технологии), важнейшими из которых являются содержание твердой фазы в суспензии, средний размер частиц, агрессивность жидкой фазы, вязкость ее, удельное сопротивление, сжимаемость, консистенция и адгезионные свойства осадков. Из технологических факторов на выбор фильтров оказывают влияние качество промывки и влагосодержание осадка, мощность производства, и, как правило, связанная с ней периодичность или непрерывность основных операций, а также температура фильтрования. Немаловажна и стоимость основного и вспомогательного оборудования, используемого при фильтровании. [c.214]

    По крупным и сложным объектам химической промышленности. ТЗ на проектирование составляется на основе ТЭО строительства промышленных предприятий. Главной задачей при составлении ТЭО является определение экономической целесообразности и технической необходимости строительства данного объекта химической промышленности. К основным вопросам, разрабатываемым в ТЭО и относящимся в первую очередь к компетенции инженеров-технологов, относятся определение и обоснование номенклатуры продукции И мощности производства выбор метода производства выявление потребности в сырье, уточнение технических требований к нему и источников его поступления проблемы кооперирования с другими предприятиями обеспечение чистоты водного и воздушного бассейнов и др. ТЭО является также исходным документом для выдачи заданий на разработку новых видов оборудования и составления программ научно-исследовательских работ. [c.21]

    При разработке модели для оптимизации и исследования ректификационной колонны (задача в проверочной постановке) задание можно сформулировать таким образом. При заданном количестве и составе питания, требованиях на составы коне шых продуктов, конструктивных параметрах колонны и теплообменной аппаратуры нужно найти оптимальные условия ведения процесса и проверить возможность увеличения мощности производства без существенного изменения конструкции. В качестве критерия оптимизации можно использовать критерий, аналогичный задаче в проектной постановке. [c.16]

    В целях защиты от загрязнения бассейна реки Северский Донец введены сооружения биологической очистки сточных вод в рубежанском производственном объединении Краситель мощностью 40 тыс. м /сут. Мощность станции биологической очистки стоков в северодонецком производственном объединении Стеклопластик доведена до 112,5 тыс. м /сут. На Лисичанском содовом заводе увеличена мощность производства хлорида кальция из хло-ридных отходов содового производства на 310 тыс. т/год и т. д. [9]. [c.14]

    При увеличении мощности производства концентрация фтора в отходящих газах должна быть тем меньше, чем больше производительность. В этом случае системы газоочистки усложняются настолько, что их стоимость будет составлять 30—50% от общей стоимости производства. [c.231]

    Простота реализации способа и быстрая окупаемость для действующих энергоемких колонн разделения химической, нефтехимической и смежных отраслей промышленности позволит значительно снизить энергопотребление в этих отраслях, увеличить мощность производства при минимальных капиталовложениях. [c.220]


    К основным факторам, определяющим полноту расчета процесса, должны относиться тип реакции мощность производства по заданному продукту относительная стоимость технологического оборудования и приборов хорошая управляемость процессом и возможность точного его регулирования стоимость отдельных продуктов и затраты на осуществление процесса ожидаемый срок службы оборудования время, в течение которого полученный продукт будет иметь товарную ценность легкость перестройки технологической схемы при изменении условий производства или при переходе на выпуск нового продукта. [c.130]

    VI-5. Предприятие имеет два проточных реактора идеального смешения, которые предполагается использовать в схеме производства продукта по гомогенной реакции первого порядка. Как надо соединить реакторы, чтобы мощность производства была наибольшей  [c.158]

Таблица 4. Технологии и мощности производства окиси этилена Таблица 4. Технологии и <a href="/info/110114">мощности производства</a> окиси этилена
    В тоже время в г Ишимбае имеется импортное оборудование, предназначенное для выпуска именно таких высокоэффективных катализаторов. Мощность производства достаточна, чтобы обеспечить потребность всех НПЗ России. [c.17]

    Дихлорэтан является одним из самых крупнотоннажных галогенпроизводных углеводородов. Так, в 1974 г. его производство в США составило 5 млн. т. Из них 78% расходуется на получение вииилхлорида. Объем выпуска 1,2-дихлорэтана в значительной степени зависит от мощности производства винил-хлорида и хлорзамещенных растворителей. [c.400]

    В решении генеральных планов важное значение имеют заранее намечаемые перспективы расширения отдельных производств и предприятия в целом. В 20—30-е гг. сравнительно небольшие по мощностям производства, как правило. [c.14]

    Радикальное решение проблемы очистки указанных газов — каталитическое восстановление оксидов азота горючими газами — природным газом, водородом, оксидом углерода и аммиаком. Условия проведения процесса и тип используемого катализатора определяются видом применяемого газа. Восстановление оксидов азота снижает их содержание в очищенном газе до 0,001—0,0057о (об.), что обеспечивает санитарные нормы по содержанию оксидов азота в приземном слое воздуха при мощностях производств кислоты до 1,0 млн. т/год, сосредоточенных в одной точке при высоте выброса 100—150 м. [c.217]

    Синтез акрилонитрила из ацетилена протекает вследствие взаимодействия последнего с цианистым водородом на катализаторах. Указанный способ широко распространяется и является конкурирующим с методом получения акрилонитрила из этилена п синильной кнслоты. В 1958 г. мощность производства акрилонитрила в США достнгла 135 тыс. mizod. Акрилонитрил, как указывалось ранее, необходим для получения специального нитрильного каучука, а также полиакрилонитрила, служащего для выработки разработанного в СССР искусственного волокна нитрон — заменителя шерсти. [c.80]

    ТЗ на проектирование объекта химической промышленности, утвержденное вышестоящей организацией, выдается головному исполнителю заказчиком на основе разработанного ТР. В соответствии с существующим в СССР положением проектная организация принимает непосредственное участие в разработке ТЗ. ТЗ должно содержать всю информацию, необходимую для разработки технического проекта основания для проектирования обоснование выбора предполагаемого района строительства мощность производства ассортимент готовой продукции условия обеспечения производства сырьем и всеми видами энергии возможность кооперирования с другими предприятиями результаты научно-исследовательских работ по созданию ХТП и усовершенствованию тех,но-логии, по методам и системам обезвреживания отходов, очистки сточных вод и газовых выбросов предположения о возможностях последующего расширения предприятия сведения о максимально допустимой себестоимости продукции и об ориентировочном объеме капитальных затрат. Ассортимент и качество готовых продуктов, а также мощность проектируемого производства, как правило, формулируются в ТР отраслевыми научно-исследовательскими организациями. Однако при подготовке ТЗ на проектирование технологи-нроектировщики обязаны проанализировать обусловленные заказчиком ассортимент продукции и мощность производства. [c.20]

    Более полная информация о способах реализации процесса может, быть получена при анализе свойств смеси и отдельных составляющих ее смесей меньшей размерности. Рассмотрим качественно это применительно к стадии выделения целевых продуктов. Обычно смесь, поступающая на разделение, является продуктом химического превращения (это особенно характерно для химических производств) и наряду с целевыми компонентами может содержать исходные реагенты и побочные продукты. При невысокой степени превращения исходные реагенты желательно выделить и возвратить на стадию превращения. Они, таким образом, становятся также целевыми продуктами стадии выделения. Что касается побочных продуктов реакций, то последние, особенно при больших мощностях производства, также могут представлять товарную ценность. Даже не будучи таковыми, они часто должны подвергаться последующей обработке исходя из требований охраны окружающей среды. Следовательно, смесь, поступающая на разделение, может содержать различные по агрегатному состоянию (газообразные или жидкие), по важности (целевые или побочные) и по требованиям на качество продукты. Однако все они составляют единую смесь, свойства которой определяются как свойствами отдельных компонентов, так и степенью их взаимодей-отвия. При наличии неконденсирующихся компонентов (критическая температура которых ниже температуры смеси) возникает вопрос о целесообразности изменения условий или выделения газовой и жидкой фаз на первом этапе разделения. [c.96]

    На первом этапе с целью коррекции моделирующих блоков, список которых приведен в табл. И.4, было проведено моделирование производства серной кислоты из серы под давлением, предложенного фирмой UGINE-KULMAN. Мощность производства составляет 1800 т/сут (рис. 11.4), рабочее давление 5 атм. В качестве основного сырья используется сера, которая плавится в плавилке с помощью насыщенного пара (давление 6 атм). В системе предусмотрено двойное контактирование по схеме 1П + I. [c.609]

    Обычно смесь, поступающая на разделение, является продуктом химического превращения (это особенно характерно для химических производств) и наряду с целевыми компонентами может содержать исходные реагенты и побочные продукты. При невысокой степени превращения исходные реагенты желательно выделить и возвратить на стадию превращения. Они, таким образом, становятся также целевыми продуктами стадии вьщеления. Что касается побочных продуктов реакций, то последние, особенно при больших мощностях производства, также могут представлять товарную ценность. Даже не будучи таковыми, они часто должны подвергаться последующей обработке исходя из фебований охраны окружающей среды. Следовательно, смесь, поступающая на разделение, может содержать продукты, различные по афегатному состоянию (газообразные или жидкие), [c.38]

    Введена в эксплуатацию линия по производству тканых мешков из полипропилена, вырабатываемого на установке АО Уфаоргсинтез . Мощность производства - 20 млн. штук мешков в год. Поставщик оборудования -австрийская фирма Старлингер . [c.15]


Смотреть страницы где упоминается термин Мощность производства: [c.109]    [c.131]    [c.81]    [c.114]    [c.83]    [c.192]    [c.21]    [c.113]    [c.198]    [c.207]    [c.208]    [c.6]    [c.231]    [c.192]    [c.193]    [c.253]   
Смотреть главы в:

Основы технологического проектирования производств органического синтеза -> Мощность производства


Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.22 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте