Текстильные нити

В редких случаях часть чисто текстильных операций, таких, как крутка, трощение, фиксация крутки текстильных нитей, сновка, термофиксация толстых технических нитей, осуществляют на заводе полиэфирного волокна. [c.215]

Задача. Сопоставьте работоспособность Ац вискозной текстильной нити, характеризующейся СТп = 15,2 МПа и бр = 22%, и вискозной технической нити, имеющей Стр = 32,1 МПа и ер = 14%. [c.130]

Решение. Для вискозной текстильной нити А[ = 117,2, а для вискозной технической нити Ап = 224,6. Очевидно, что работоспособность вискозной технической нити существенно выше, нежели текстильной нити. [c.130]

Вискозная текстильная нить.......................................................................1,8-3.5 [c.301]

Из большого количества волокон образуется нить. Число отверстий в фильере и, следовательно, число волокон, образующих нить, изменяются в широких пределах в зависимости от вида вырабатываемого волокна. Так, при получении текстильной нити число отверстий в фильере составляет 24—120, при изготовлении корда 300—2000. [c.205]

Текстильные нити получают на машинах периодич. действия. Нить, сформованную и вытянутую между прядильными дисками, принимают на центрифугу, вращающуюся с частотой 8000 с . В корзине (кружке) центрифуги образуется кулич массой 0,8-1,2 кг. Куличи собирают в пакеты, промывают, отделывают, сушат и перематывают на бобины массой 2-3 кг, к-рые направляют потребителю. [c.378]

Прядильный р-р-прозрачная темно-синяя жидкость с вязкостью от 10 (при формовании текстильной нити) до 100 Па с (при формовании волокиа) содержит 8-11% целлюлозы, 3,2-4,4% Си, 6,5-7,5% NHj. [c.6]

Текстильную нить в гладком виде получают обычно по классич. схеме (формование и вытягивание на отдельных машинах) или совмещенной (на одной машине проводятся формование и вытяжка нити со скоростью 3000-4000 м/мин). По первой из них нить формуют со скоростью 1200-2000 м/мин и принимают на паковку массой 5-10 кг. Вытягивают в 3,5-5 раз со скоростью 600-1800 м/мин сначала при 70-90 °С, затем при 120-160°С масса паковки [c.48]

Из гладких текстильных нитей вырабатывают трикотаж, ткани типа тафты, жоржета, крепа, пике, твида, атласа, фасонные ткани (трико-кружево), гардинно-тюлевые изделия, плащевые и зонтичные ткани, из текстурированных-плательные и костюмные ткани, трикотажные изделия, мужские и дамские сорочки, детскую одежду, чулки, носки и мн. др. [c.49]

Машины с описанной системой нагрева применяют главным образом в производстве текстильных нитей средней прочности. [c.213]

Г лава 7. Получение вискозиых текстильных нитей.......... [c.4]

Способы но.пучения вискозных текстильных нитей......... [c.4]

Непрерывный процесс получения вискозных текстильных нитей. . , . [c.4]

Техника безопасности нрн формовании текстильных нитей..... [c.4]

Отделка текстильных нитей....... . , . ...... [c.4]

Перемотки текстильных нитей................ оу [c.5]

ПОЛУЧЕНИЕ ВИСКОЗНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ [c.116]

Формование цроводилось на установке с экструдером ЭЧ 32/45 с некоторыми доработками. В качестве сцрья бьиш взята ПКА-Вфошка. асиоль-зуемая для получения капроновой кордной и текстильной нитей, о относительной вязкостью 2,38-3,19. [c.156]

Произ-во вискозных нитей непрерывно сокращается. Текстильные нити, используемые для изготовления трикотажного нижнегд белья, подкладочных тканей, заменяют полиэфирными, техи. иити (гл. обр. кордные для шин)-полиамидными и др. синтетическими, превосходящими вискозные по прочностным и усталостным св-вам. [c.379]

В пром-сти М. в. и нити формуют по водному способу струйки прядильного р-ра, выходящие из фильеры, поступают в коническую воронку, куда из отверстий, расположенных рядом с фильерой, поступает умягченная вода. В результате частичного гидролиза медноаммиачного комплекса целлюлозы и снижения концентрации аммиака происходит осаждение полимера в виде набухших, обладающих высокой пластичностью нитей, вытягиваемых иа (10-15)-10 %. Окончат, разложение медноаммиачного комплекса целлюлозы осуществляется во второй ванне 1,5-2,0%-ным р-ром H2SO4. Число отверстий в фильерах при формовании текстильных нитей составляет 10-100, волокна-1500-3600 диаметр отверстий 1,0-1,2мм. Сформованное М. в. обрабатывают разб. р-ром H2SO4 для удаления Си, промывают водой, авиважным состапом и сушат при 65-75 С. [c.6]

Получение. П.в. формуют из расплава (см. Формование химических волокон), используя ПЭТ с мол. м. (20-25)- 10 (жгут и текстильные нити) или с мол.м. (30-40)-10 (техн. нити). В ПЭТ должно содержаться (% по массе) влаги не более 0,01 диэтиленгликоля не более 1,0 сухого остатка не более 0,06 TiO от 0,05 до 2 красителя от 0,4 до 2,0 концевых групп СООН не более 40 г-экв/т вязкость расплава должна составлять 200-700 Па-с (280°С). [c.48]

Текстильные нити из полиэтиленоксибензоата (А-Телл ф-ла II), получаемого поликондеисацией этилового эфира /г-гидроксибензойной к-ты, стойки к УФ облучению. По сравнению с волокном из ПЭТ они более устойчивы в воде, к-тах и щелочах, обладают высокой усадкой в кипящей воде (до 30%), лучшей накрашиваемостью, однако размягчаются и плавятся (соотв. при 185 и 223 °С) при более низких т-рах модуль деформации растяжения 4-8 ГПа. [c.50]

Т.н. изготовляют гл. обр. из синтетических полимеров они отличаются от обычиых комплексных текстильных нитей пониженной объемной массой, пористостью, мягкостью и в нек-рых случаях большой упругой растяжимостью. [c.511]

Вытягивание и термич. обработку нитей производят индивидуально на кругильно-вьп яжной машине. Текстильные нити могуг выпускаться без термич. обработки, если они предназначены для потения текстурированных нитей или проходят термообработку при отделке готовых текстильных полотен или изделий. В произ-ве техн. полиэфирных нитей [c.120]

Изменяя условия ориентационной вытяжки можно из неориентированного волокна с разной степенью предориентации получить волокна с одинаковыми средними показателями прочности. Для производства текстильных нитей и штапельного волокна величина предориентации не имеет существен- [c.124]

Процесс нитеобразования и оборудование в производствах текстильных нитей и штапельного волокна отличаются только по производительности и способам приема нитей. [c.187]

Г лаеа 9. Отделка, сушка, кручение н перемотка текстильных нитей, . . . [c.4]

Ртут(1ый каустик, выпускаемый отечественной промышлен-остью, чище диафрагменного и полностью удовлетворяет требо-акиям прг изводств вискозной текстильной нити, вискозного во-(жна, целлофана и обычной кордной нити. Для выработки сверх-рочной корд1той нити некоторые показатели ртутного каустика олжны быть улучшены. [c.57]

Смотреть страницы где упоминается термин Текстильные нити: [c.61] [c.99] [c.100] [c.316] [c.467] [c.470] [c.470] [c.561] [c.625] [c.625] [c.626] [c.27] [c.6] [c.606] [c.606] [c.49] [c.4] [c.5] [c.5] [c.110] [c.121] [c.122] [c.123]

Общая химическая технология органических веществ (1966) -- [ c.457 , c.470 , c.474 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.484 , c.485 , c.487 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.484 , c.485 , c.487 ]

Основы химии и технологии химических волокон Том 1 (1974) -- [ c.29 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология