Изготовление кованых и сварных аппаратов высокого давления

В справочнике приведены лишь некоторые сведения о наиболее важных химико-технологических процессах, происходящих в химических аппаратах, знание которых совершенно необходимо для сознательного и качественного конструирования. Имеется глава о технологии изготовления стальных сварных аппаратов, что также необходимо знать при конструировании. Не рассматриваются аппараты, имеющие в своем составе механизмы и их приводы, относящиеся к самостоятельному разделу химического машиностроения — машинам химических производств, а также кованые, ковочно-сварные аппараты, представля-кздие собой специфический класс химических аппаратов высокого давления. [c.3]

Технология изготовления фланцев зависит от материала фланца, конструкции его, способа присоединения фланца и давления среды в аппарате. В сварной аппаратуре низкого давления (при Рс 1,6 Мн1м ) фланцы обычно изготовляются из листового, полосового или фасонного (уголкового) проката с последующей приваркой их к обечайке, трубе и т. п. В литой аппаратуре фланцы выполняются как одно целое с корпусом или другими частями его. В сварной аппматуре среднего давления (при > 1,6 но <310 Мл/ж ) фланцы изготовляются штамповкой или механической обработкой с последующей приваркой их. В кованой и ковано-сварной аппаратуре высокого давления (при рс > 10 Мн1м ) фланцы выполняются как одно целое с корпусом или частью его либо в виде отдельных колец, присоединяемых к соответствующим узлам или деталям аппарата с помощью резьбы. [c.536]

На некоторых заводах осуществлен переход на новую технологию машин и аппаратов. Так, на заводе Уралхнммаш освоен технологический процесс изготовления многослойных сварных конструкций сосудов высокого давления методом рулонирова-пия взамен кованых и витых, что позволило повысить качество изготовления и надежность изделий, отказаться от трудоемких процессов ковки, штамповки, многократной механической и термической обработки корпусов колонн для синтеза аммиака и гидрокрекинга нефти, снизить почти на 20% удельную стоимость изготовления сосудов, практически полностью сократить отходы металла, в то время как ранее до 70% металла дорогостоящих поковок уходило в стружку. Работа по созданию и [c.225]

Поэтому сталь, применяемая для изготовления аппаратуры, должна обладать высокой сопротивляемостью к коррозии, окали-ностойкостью и жаропрочностью. Кроме того, сталь должна иметь достаточно высокие механические и технологические свойства и прежде всего хорошо свариваться, так как почти вся аппаратура выполняется сварной, исключая группу кованых аппаратов, работающих при высоком Давлении. [c.66]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология