Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Сварные швы

    При раскрое листов должен соблюдаться ряд требований. Расположение сварных продольных и поперечных швов в обечайках и трубах, а также швов приварки днищ, штуцеров, люков и т. д. должно позволять проведение визуального осмотра швов, контроля их качества и устранения дефектов. В конструкции аппарата допускается не более одного шва (замыкающего), доступного визуальному контролю только с одной стороны. Сварные швы, как правило, не должны перекрываться опорами, кроме отдельных случаев перекрытия опорами кольцевых (поперечных) швов горизонтально устанавливаемых аппаратов при условии, что перекрываемые участки шва по всей длине проверены дефектоскопическим методом (рентгенографическим или ультразвуковым). Методы разметки заготовок деталей из стали аустенитного класса [c.18]


    Сборка и сварка корпусов из обечаек. У обечаек стыкуемые кромки под сварку на ширину 15—20 мм от кромки и торец зачищаются абразивом или металлической щеткой. Обечайки устанавливаются на сборочный стенд (кантователь), собираются и прихватываются сваркой по кольцевым швам. Продольные сварные швы в горизонтальных аппаратах должны располагаться вне пределов 140 нижней части корпуса, если эта часть мало доступна для осмотра. Производятся замеры корпуса по диаметру в.местах стыковки обечаек. Затем выполняется сварка сначала наружных, затем внутренних кольцевых швов. После исправления дефектов [c.123]

    Сварные швы зачищаются последовательно в процессе приварки опорных злементов. При сварке опорных злементов двухпоточных тарелок рекомендуется прежде всего приваривать к корпусу столик в сборе с косынками. После приварки внутренних элементов колонны свариваются наружные швы соединений люков, штуцеров, муфт и других элементов арматуры с корпусом аппарата. Испытание и контроль этих соединений должны быть проведены до постановки съемных внутренних устройств. [c.220]

    Сварные швы, выполненные сварными материалами, приведенными в табл. 9.3, обеспечивают аустенитно-ферритную структуру. [c.259]

    На изображении составной части проставляют все необходимые размеры сочлененных деталей с указанием допусков и посадок, а также показывают сварные швы в соответствии с ГОСТ 2.312— [c.18]

    Сварные швы имеют склонность к образованию холодных трещин в результате образования структур мартенсита и троостита в околошовной зоне, нагретых выше Ас,. [c.215]

    Заготовки из углеродистой стали перед сборкой в пакет выправляют и тщательно очищают до металлического блеска шлифовальным кругом, травлением или другими способами. Риски, заусенцы и задиры на поверхностях заготовок, сопрягаемых с титановой заготовкой, недопустимы. Сварные швы на углеродистой заготовке, предназначенной для изготовления внутреннего днища, должны быть зачищены заподлицо с поверхностью основного металла. На заготовке, предназначенной для получения наружного днища, сварные швы зачищают заподлицо от кромки заготовки на ширину, превышающую ширину вытяжного кольца на 50—100 мм. [c.67]

    Сварные швы рассчитывают на изгиб и на срез. [c.91]

    В изготовленных сосудах сварные швы подвергают контролю проницаемости дополнительно при испытании под давлением, например, под гидравлическим или воздушным и др. Качество сварных швов проверяют путем испытания образцов, вырезанных из пробных пластин, сваренных одновременно с изготовлением изделий с применением тех же исходных материалов и режимов. [c.284]

    Трещины, возникающие во время сварки а) горячие трещины, зарождающиеся в процессе кристаллизации металла шва при сварке и проявляющиеся, главным образом, в результате динамических воздействий. Эти трещины можно предотвратить, правильно подбирая тепловой режим сварки, электроды и сталь. Борьба с горячими трещинами в процессе эксплуатации затруднительна. При монтаже они должны быть обнаружены просвечиванием дефектные швы требуется вырубать и заменять новыми б) трещины от проявления реактивных сварочных напряжений. Для предотвращения их осуществляют конструктивные мероприятия, способствующие свободе деформаций элементов при сварке, и рассредоточивают сварные швы, чтобы ограничить реактивные напряжения в) трещины от структурных напряжений при неравномерном остывании металла около-шовной зоны. Эти трещины более редки и при правильном режиме сварки не возникают. [c.136]


    Вновь смонтированные трубопроводы необходимо подвергать наружному осмотру и гидравлическому испытанию пробным давлением, составляющим 1,25 рабочего давления, в течение 5 мин, после чего осматривать и обстукивать молотком сварные швы при рабочем давлении. При отрицательной температуре допускается пневматическое испытание пробным давлением с соблюдением мер предосторожности, без обстукивания. [c.72]

    Местные выпучины и кривизна листов не должны превышать 4 мм по всему сечению тарелки. Полотна тарелок можно изготовлять из частей, при этом сварные швы должны быть зачищены заподлицо с основным металлом с обеих сторон. Отклонение по шагу между соседними отверстиями под паровые патрубки не должно превышать 2 мм, отклонение между крайними отверстиями под паровые патрубки тарелки (в пределах одного полотна) не должно превышать 4 мм. Верхние торцы паровых патрубков тарелок в сборе должны быть в одной горизонтальной плоскости, отклонение допускается в пределах 3 мм. [c.208]

    При проведении технических освидетельствований необходимо особо тщательно проверять места наиболее возможных разрушений (ввода теплоносителей, приварки штуцеров, днищ, сварные швы и др.). Аппараты с приварными рубашками, затрудняющими осмотр наружных стенок сосудов и своевременное выявление дефектов, следует заменять аппаратами со съемными рубашками. Характерной в этом случае является авария, происшедшая с хлорным буфером термокомпрессии. Буфер представляет собой пустотелую емкость с приварной рубашкой, в которую насосом подается горячая аода (50 °С) под избыточным давлением 0.3 МПа. В течение пяти лет эксплуатации происходило постепенное гидроабразивное разрушение наружной стенки аппарата, что [c.58]

    Трубы, детали и сварные швы технологических трубопроводов низкого давления (ру 10 МПа), работающие при температуре до 430 °С, подлежат отбраковке а) если в период ревизии или во время работы в результате коррозии и эрозии уменьшилась толщина стенок до расчетной величины (попала в пределы отбраковочных размеров), определяемой по формулам и таблицам,  [c.201]

    Для изготовления сосудов применяют материалы соответствующих стандартов, обладающие хорошей свариваемостью, прочностью и пластическими характеристиками, которые обеспечивают надежность и долговечность эксплуатации. Стальные отливки, применяемые для изготовления сосудов, проходят термообработку, а отливки из легированных сталей подвергают еще и металлографическим испытаниям. Сварные швы сосудов могут быть только стыковыми сварные соединения в тавр допускаются только для при-ва-рки плоских днищ. Сварку сосудов и их элементов выполняют сварщики, прошедшие специальное обучение и имеющие соответствующие удостоверения. [c.316]

    Продольные сварные швы после укладки трубопроводов следует располагать только сверху, так как при конденсации влаги может начаться интенсивная коррозия по шву. Испытанию на плотность и прочность должна подвергаться вся система факельных трубопроводов до основания факельного ствола. [c.214]

    Иногда укрепляющее кольцо изготовляют из двух половин в этом случае сварные швы, соединяющие две части кольца, должны быть выполнены на полную толщину кольца и проверены. Сварные швы кольца можно располагать в сечениях под углом от 90 до 45 к продольной оси аппарата. В нижней части каждой половины кольца выполняют сигнальное отверстие. [c.77]

    Сушилки, работающие под давлением, подвергают на монтажной площадке гидравлическому испытанию давлением, указанным в паспорте сушилки. Сушилки, работающие с опасными для здоровья людей веществами, вместе с трубопроводами также испытывают на герметичность воздухом или другим инертным газом на давление, указанное в паспорте. Сушилки, работающие при атмосферном давлении, испытывают, наливая в них воду или смачивая сварные швы керосином. [c.105]

    Днища резервуаров и газгольдеров сваривают вручную или автоматической сваркой под слоем флюса. Все сварные швы проверяют иа плотность. [c.248]

    Сварные швы — весьма ответственные места сосудов и аппаратов, поэтому для них предусмотрен ряд методов контроля и испытаний, а именно внешний осмотр и измерение, механические испытания, ультразвуковая дефектоскопия (или просвечивание рентгеновскими лучами и гамма-излучением), замер твердости шва и некоторые другие методы. [c.30]

    Первоначально производят внешний осмотр и измеряют сварные швы, прн этом выявляют трещины, непровары, раковины и другие недопустимые дефекты. После внешнего осмотра сварные швы подвергают ультразвуковой дефектоскопии или просвечиванию с использованием рентгеновских лучей или гамма-излучения, механическим испытаниям. Ультразвуковая дефектоскопия и просвечивание взаимно заменяют друг друга. Объем контроля при просвечивании определяется в зависимости от условий работы аппарата. [c.30]

    ГОСТ 2.312—72 предусмотрены вспо.мога-тельные знаки для обозначения сварных швов (ио замкнутой линии, по незамкнутой, прерывистого и т. д.). Сварные швы в зависимости от вида сварки выполняют по следующим стандартам ручную электродуговую сварку по ГОСТ 5264— [c.19]

    Аппараты признаются выдержавшими гидравлическое и пневматическое испытания, если в процессе испытания не замечается падения давления по манометру в течение установленного времсии, течи или потения через сварные швы и фланцевые соединения и еслн после испытания ие возникает остаточных деформаций. [c.256]

    В зависимости от гемпературы охлаждения, степени переохлаждения, скорости охлаждения феррито - цементитной смеси получается различной степени дисперсности перлит, сорбит, бейнит, троостит. Свариваемость - хорошая, сварка выполняется без применения подогрева. Сварные швы не склонны к образованию горящих и холодных фещин. [c.208]


    Анализируя разрушения резервуаров, можно сделать вывод, что причинами нарушения прочности корпуса являются дефекты сварочно-монтажных работ, хрупкость металла, перепады температур и т. д. Результаты обследования частичного разрушения резервуаров показывают, что из 262 случаев трещинооб-разования, происшедших в 115 резервуарах, 238 приходятся на сварные швы, что составляет 91%, 20 (7,6%)—на уторные уголки, и 4 (1,4%)—на основной металл. В 14 случаях из 17 полного разрушения резервуаров очагом разрушения был сварной шов, в двух случаях — уторный уголок и в одном — -Зона термического влияния. [c.136]

    Сварные швы подлежат ко1ггролю качества соединения (внешним осмотром, измерением, механическими испытаниями, металлографическим исследованием, стилоскопированием, ультразвуковой дефектоскопией, просвечиванием рентгеновскими или у-лучами, замером твердости, в ряде с. П чаев испытанием на. межкристаллитную коррозию и гидравлическим или пневматическим испытанием). [c.39]

    В некоторых случаях сварные швы трубных решеток, кроме рентгеноконтроля, подвергают еще и испытаниям на межкристаллитную коррозию и механическую прочность. [c.139]

    Контрольная сборка сдвоенных аппаратов рис. 112). На корпусах аппаратов размечается положение подкладных листов 1, прн этом разметка производится таким образом, чтобы подкладные листы и штуцеры не попадали на сварные швы. Подкладные листы устанавливаются на корпус, подгоняются по месту, прихватываются электросваркой и привариваются. На нижний корпус 2 устанавливаются и привариваются две нижние опоры 3, устанавливается распредкоробка 4. На нижних корпусе и распредкоробке размечаются отверстия под штуцеры и накерниваются 12 , 179 [c.179]

    После проведения сборочно-разборочных операций производится приварка промежуточного штуцера нижнего корпуса, промежуточного штуцера верхнего корпуса, двух промежуточных штуцеров распредкоробок. Зоны сварного шва зачищаются от брызг металла, внутри корпуса сварные швы у штуцеров зачищаются заподлицо. [c.182]

    Аварии, связанные с загазованностью атмосферы производственных помещений взрывоопасными и токсичными газами, происходили при разрыве в результате коррозии трубопроводов между холодильниками и маслоотделителями на газовых компрессорах, маслоотделителей и цилиндров вследствие их низкого качества изготовления, а также в результате проскока газа через фланцевые соединения и сварные швы трубопроводов и сосудов. Так, в производстве аммиака разорвался газопровод нагнетания первой ступени поршневого компрессора фирмы Сюрт , предназначенного для сжатия и подачи коксового газа в отделение очистки цеха синтеза аммиака и далее в агрегаты разделения коксового газа. Авария произошла на участке между компрессором и холодильником нагнетательного газопровода первой ступени компрессора. Причина аварии — цлохое качество сварного шва газопровода. [c.181]

    При снижении давления во время испытания на герметичность больше допустимого необходимо обнаружить места утечек и устранить их. Существуют различные способы обнаружения мест утечки. Распространенным способом является смачивание всех сварных швов, фланцевых соединений и предполагаемых мест утечки мыльной водой. Появление пузырьков мыльной пены свидетельствует о выделении газа. Сварные швы можно также обмазывать снаружи мелом, а изнутри керосином дефекты шва обнаруживаются по темным пятнам на поверхности мела, которые дает керосин, выступая через неплотности в швах. Для своевременного обнаружения утечки из аппаратов опасных газов, не имеющих запаха, к ним примешивают сильнопахнущие вещества, так называемые одоранты. Применение открытого огня для обнаружения пропусков газа не допускается, так как это может привести к серьезным последствиям. [c.106]

    П1роверка качества сварных швов резервуаров и газгольдеров. Перед проверкой швы тщательно очищают от шлака, сварочных брызг, окалин и визуально осматривают для выявления подрезов, непроваров шва, трещин и возможных прожогов и расслоения металла. В первую очередь проверяют на плотность сварные швы днища (монтажные и заводские). [c.263]

    Хромистые стали 15Х25Т и 15X28 стойки во многих коррозионных средах и термостойки, они более дешевы по сравнению с хромоникелевыми, однако плохо свариваются, сварные швы требуют специальной обработки, поэтому их применяют для аппаратов, работающих без давления, и в различных неответственных узлах аппаратуры. [c.17]

    Алюминиевая аппаратура. Ее используют в производстве азотной, фосфорной и органических кислот. Максимально допустимая температура для алюминиевых аппаратов 200°С. Электро-дуговой или газовой сваркой соединяют части аппаратов. Сварные швы делают только стыковыми, места сварки должны быть практически одинаковой толщины. Из алюминия изготовляют резервуары (в том числе и резервуары большой емкости), колонны, теплообменники, небольи ие реакционные аппараты. Применение алюминия ограничивается его низкой механической прочноостью. [c.21]

    Испытание фреоном. Этот метод позволяет выявить самые не- шачительные неплотности сварных швов и фланцевых соединений. Аппарат заполняют смесью воздуха и фреона (концентрация фреона 10%), поднимают давление до рабочего и проверяют сварные швы н соединения специальным чувствительным индикатором, который улавливает ничтожную утечку фреона. [c.30]

    При тяжелых условиях (взрывоопасная или токсичная среда, высокое давление или температура) контролируют 1007о сварных швов. При легких условиях проверяют 50 или 25% швов. Механические испытания заключаются в испытании сварных образцов на растяжение, на изгиб и на ударную вязкость. При работе с некоторыми коррозионными средами контролируют сварные швы на склонность к межкристаллитной коррозии. [c.31]


Смотреть страницы где упоминается термин Сварные швы: [c.30]    [c.19]    [c.51]    [c.157]    [c.193]    [c.67]    [c.88]    [c.116]    [c.123]    [c.138]    [c.138]    [c.138]    [c.25]    [c.147]   
Смотреть главы в:

Оборудования НПЗ и его эксплуатация -> Сварные швы

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация -> Сварные швы

Гуммированные и биметаллические машины и аппараты химических производств -> Сварные швы


Катодная защита от коррозии (1984) -- [ c.29 , c.245 , c.424 ]

Предупреждение аварий в химическом производстве (1976) -- [ c.24 , c.30 , c.61 , c.83 , c.86 , c.156 , c.172 , c.211 , c.293 , c.313 ]

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация (1966) -- [ c.46 , c.47 , c.88 , c.95 ]

Справочник механика химических и нефтехимических производств (1985) -- [ c.0 ]

Технология ремонта химического оборудования (1981) -- [ c.72 , c.91 , c.92 , c.160 , c.163 , c.174 , c.187 ]

Справочник механика химического завода (1950) -- [ c.0 ]

Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) -- [ c.131 , c.132 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Автоматизация и механизация контроля сварных соединений

Алюминий сварных соединений

Аппаратура для термообработки сварных стыков труб

Аппаратура и устройства для контроля сварных швов сосудов

Аппараты сварные

Аустенитные сварные швы

Баллоны стальные сварные для сжиженных газов

Балонные установки (по данным института Мосгазпроект) — Баллоны стальные сварные для сжиженных газов

Блоки для сварных цепей

Величины коэффициента С для сварных колен

Виды коррозии коррозионно-стойких сталей и их сварных соединений

Виды повреждений, вызываемых коррозионной средой, и критерии оценки стойкости сварных соединений

Виды сварных соединений

Виды сварных швов

Виды требований к сварным конструкциям

Влияние водорода на коррозионную стойкость сталей и сварных соединений

Влияние высоких температур на работоспособность сварных соединений (В.А.Винокуров)

Влияние коррозионной среды на работоспособность сварных конструкций (В.Ф.Лукьянов)

Влияние на сероводородное растрескивание прочностных характеристик, термической обработки стали, деформаций и внутренних напряжений в металле, наличия сварных швов

Влияние напряженного состояния на сопротивляемость сварных соединений и конструкций разрушению в агрессивных средах

Влияние низких температур на работоспособность сварных соединений (В.А.Винокуров, С.А.Куркин)

Влияние низких температур на свойства сварных швов

Влияние облучения на циклическую прочность основных материалов, сварных соединений и металла с наплавкой

Влияние предыстории нагружения на топографию свойств сварных элементов

Влияние процесса сварки и формы сварных соединений

Влияние режимов технологии ремонта на свойства сварных соединений

Влияние технологических особенностей на хладостойкость сварных соединений

Влияние холодной деформации на ножевую коррозию сварных соединений стали

Влияние циклического нагружения на хладостойкость сварных соединений

Выбор методов неразрушающего контроля сварных соединений сосудов и аппаратов

Выполнение контрольных сварных соединений и наплавок

Вязкость и коррозионное растрескивание сварных швов

Гибка стальных труб и изготовление сварных отводов

Гидравлические испытания отводов сварных

Гтп Исправление дефектов сварных соединений трубопроводов

Гутман Э. М., Мацкевич А. С. Управление закономерностями коррозии сварных соединений трубопроводов с помощью технологических мероприятий

Демонтаж корпуса сварных колонн

Дефекты и контроль качества сварных швов

Дефекты сварного соединени

Дефекты сварных соединений

Дефекты сварных швов

Долговечность сварных соединений в условиях коррозионного износа

Долговечность сварных элементов с мягкой прослойкой при коррозионном износе

Допуски на сварные швы

Допуски сварных швов

Допуски стыкового соединения сварных карт

Емкостные сварные аппараты из алюминия

Емкостные стальные сварные аппараты

Ж- Г о хм а ян. Ножевая коррозия у некоторых сварных швов из нержавеющей стали

Журнал режима термообработки сварных стыков

Журнал термической обработки сварных соединений трубопровода

Загиб сварных швов и труб, проб

Заключение о качестве сварных соединений

Замена вальцовочных соединений сварными

Замкнутые профили сварные

Зарождение трещин в сварных соединениях и закономерности их роста

Зачистка корня и снятие усиления сварных швов

Защита сварных конструкций

Защита сварных соединений

Защита сварных соединений от коррозии под напряжением

Защита сварных соединений от локальных видов коррозии

Изготовление кованых и сварных аппаратов высокого давления

Изготовление сварной емкостной аппаратуры

Изготовление сварных тройниковых соединений и П-образных компенсаторов

Изготовление сварных труб и деталей трубопроводов Изготовление сварных труб и секционных отводов

Изготовление сварных узлов и общая сборка теплообменных аппаратов

Изготовление сварных фасонных частей

Изготовление фасонных сварных деталей трубопроводов

Изменение свойств металла сварных соединений

Измерение твердости металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла

Изоляция сварных в базовых условиях

Изоляция сварных полиэтиленом

Изоляция сварных стыков полимерными лентам

Изоляция сварных стыков тру

Изоляция сварных стыков труб

Изотопы, применяемые при дефектоскопии сварных швов, характеристика

Изучение коррозии сварных соединений

Индукторы для подогрева сварных

Индукторы для подогрева сварных стыков труб, техническая характеристика

Индукторы для термообработки сварных

Индукторы для термообработки сварных стыков труб

Инструкция по изготовлению фланцевых чугунных труб сварным способом

Использование единого подхода к расчету сварных соединений на выносливость (В.А.Винокуров)

Испытание металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла на статическое (кратковременное) растяжение

Испытание металла различных участков сварного соединения и наплавленного металла на ударный изгиб (на надрезанных образцах)

Испытание металла различных участков сварного соединения на стойкость против механического старения

Испытание при контроле сварных

Испытание при контроле сварных соединений аппаратов и смонтированных трубопроводов

Испытание сварного соединения на статический изгиб

Испытание сварного соединения на статическое растяжение

Испытания сварных соединений

Испытания сварных узлов стержневых конструкций из труб

Исследование долговечности сварных соединений с мягкой прослойкой в условиях механохимической повреждаемости

Исследование локальной перенапряженности металла в области угловых переходов сварных элементов, обусловленных смещением кромок

Исследование несущей способности сварных соединений, выполненных по ресурсосберегающей технологии

Исследование трещиностойкости основного металла и сварных соединений при отрицательных температурах

Исследование характеристик работоспособности сварных элементов со смещением кромок в условиях эксплуатации характерных для нефтехимического оборудования

КОНСТРУИРОВАНИЕ ХИМИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ Сварная и паяная аппаратура из метал- v лов и сплавов

Качество сварного шва

Классификация сварной неразборный

Кованая и ковано-сварная химическая аппаратура высокою давления1 из легированных сталей

Кованые, ковано-сварные и штампо-сварные аппараты

Компенсаторы гнутые и сварные из труб

Комплексный неразрушающий контроль деталей и сварных соединений

Конструирование сварной аппаратуры

Конструирование сварных соединений

Конструктивные требования, предъявляемые к сварным соединениям

Конструктивные элементы подготовленных кромок сварных соединений стальных трубопроводов (по ГОСТ

Контроль аустенитных сварных соединений

Контроль биметаллических материалов, покрытий, наплавки, плакировки и сварных соединений с наплавкой

Контроль за качеством сварных швов приводная

Контроль и испытание сварных швов

Контроль качества конструкционного материала и сварных соединений

Контроль качества контрольных сварных соединений и наплавок

Контроль качества сварных и клеевых соединений

Контроль качества сварных соединений

Контроль качества сварных соединений и исправление дефектов сварных швов

Контроль качества сварных соединений пластмасс

Контроль качества сварных соединений с помощью проникающих излучений

Контроль качества сварных соединений трубопроводов

Контроль качества сварных соединений. Испытания аппаратов на прочность и герметичность

Контроль качества сварных швов

Контроль непроницаемости сварных швов (по ГОСТ Исправление дефектов сварных соединений трубопроводов

Контроль продольных сварных швов амортизационной стойки шасси

Контроль прочности сварных соединений

Контроль различных типов сварных соединений из углеродистых сталей

Контроль сварных соединений в эксплуатации летательных аппаратов

Контроль сварных соединений и покрытий не из углеродистых сталей

Контроль сварных соединений методом радиографии

Контроль сварных соединений рентгенопросвечиванием

Контроль сварных соединений сферических изделий

Контроль сварных соединений труб из неармированных и армированных пластиков

Контроль сварных соединений, недоступных для гамма-j рентгено- или ультразвуковой дефектоскопии

Контроль сварных швов

Контроль сварных швов на непроницаемость

Контроль стыковых продольных сварных соединений цилиндрических конструкций

Контроль стыковых сварных соединений

Контроль стыковых сварных соединений, выполненных на подкладках или в замок

Контрольные расчеты неразрушимости сварных соединений

Концентрация напряжений в сварных соединениях при упругих деформациях

Коррозийные испытания сварных

Коррозионное растрескивание металла сварного шва

Коррозионные свойства коррозионно-стойких сталей и их сварных соединений в окислительных средах

Коррозия сварных и паяных соединений

Коррозия сварных соединений

Коррозия сварных соединений алюминия и его сплавов

Коррозия сварных соединений нержавеющих сталей

Коррозия сварных соединений никелевых сплавов

Коррозия сварных соединений никеля

Коррозия сварных соединений титана

Коррозия сварных соединений титана и его сплавов

Коррозия сварных соединений хромистых сталей в азотнокислых растворах

Коррозия сварных швов

Коррозия сварных швов и наклепанного металла при многократных кислотных промывках

Коэффициент прочности сварного соединения

Коэффициент прочности сварного шва

Коэффициенты запаса сварных швов

Коэффициенты прочности сварных швов

Крутоизогнутые фитинги, протянутые под сварну (угольники, двойники крутоизогнутые), ру 40 кгсм

МАШИНЫ И АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ

Магнитографический метод контроля качества сварных соединений

Магнитографический метод контроля сварных шво

Марки сталей, рекомендуемых для сварных аппаратов

Межкристаллитная коррозия сварных соединений в зонах термического влияния

Межкристаллитная сварных изделиях

Металлографические исследования сварных

Металлографические исследования сварных соединений

Металлографические исследования сварных швов

Металлы свойства сварных соединени

Метод вакуумирования сварных швов

Методика контроля сварных швов с применением электроконтактов дефектоскопов ПМД-70 и МД

Методические аспекты оценки сопротивления коррозионному растрескиванию сварных соединений

Методы защиты сварных соединений от коррозии

Методы контроля качества сварных соединений

Методы определения сопротивляемости металла и сварных соединений динамическому распространению трещин

Методы определения сопротивляемости сварных соединений зарождению и росту трещин при циклических нагрузках

Методы определения сопротивляемости сварных соединений началу движения трещины

Методы оценки сопротивляемости сварных соединений разрушению в агрессивных средах

Методы оценки сопротивляемости сварных соединений разрушению в агрессивных средах в напряженном состоянии

Методы повышения сопротивления усталости сварных соединений

Методы расчета прочности, долговечности и работоспособности сварных соединений (В.А.Винокуров, Куркин, В.Ф.Лукьянов)

Механические единицы сварных и паяных соединений

Механические испытания сварных

Механические испытания сварных образ

Механические испытания сварных образцов легированных сталей

Механические испытания сварных соединений

Механические испытания, металлографические исследования и просвечивание сварных швов трубопроводов

Механические свойства сварных и паяных соединений

Механохимическая неоднородность сварных соединений

Мигалки сварные

Минимальные катеты угловых сварных швов

Митина А.П., Ефименко Л.А., Митин А.С Ингибирование коррозии сварных соединений в средах, содержащих сероводород

Моделирование прочностных свойств сварных соединений

Моделирование условий наступления предельного состояния разрушения при проектировании сварного изделия

Монтаж пустотелых горизонтальных аппаратов Монтаж сварных резервуаров и газгольдеров Краткая характеристика и основные требования, предъявляемые к смонтированным резервуарам и газгольдерам

Намагничивание сварных швов импульсным полем с помощью электроконтактов

Напряжения сварные

Напряженно-деформированное состояние и прочность сварных сосудов н труб с непроваром швов

Напряженно-деформированное состояние сварных соединений и элементов конструкций (В.А.Винокуров)

Напряженно-деформированное состояние сварных угловых швов элементов нефтегазохимического оборудования

Напряженное состояние сварных соединений

Натурные испытания сварных элементов

Некоторые вопросы прочности сварных соединений из стали

Некоторые вопросы теории коррозии сварных соединений в окислительных средах

Некоторые методы испытаний сварных соединений и элементов конструкций (В.А.Винокуров, С. А. Куркин)

Неравно прочность сварного соединения и требования к испытаниям

Нержавеющие сварных соединений

Никелевые сварных соединений

Никель сварных соединений

Ножевая коррозия сварных соединений хромоникелевых сталей, стабилизированных титаном

Нормативы для оперативного сварных, поступающих узлам

О контроле за сварными соединениями

ОСНОВЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ ХИМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ Основные сведения

Ободов А.М. Ультразвуковая дефектоскопия нагретых сварных соединений

Обозначения сварных швов на чертежах

Оборудование для производства сварных труб большого диаметра

Определение несущей способности и долговечности сварных соединений с мягкой прослойкой

Определение размеров складчатых и сварных отводов

Организация процессов производства сварных конструкций

Ориентировочный расход материалов и электроэнергии на изготовление и монтаж 1 т сварных стальных конструкций

Основные положения правил по расчету и устройству сварных аппаратов

Основные положения правил по расчету, устройству и изготовлению сварных аппаратов

Основные расчетные формулы для сварных швов

Основные экономические расчеты при производстве сварных конструкций

Особенности конструирования сварной нефтеаппаратуры

Особенности контроля сварных соединений некоторых металлов

Особенности коррозионно-механических испытаний сварных соединений

Особенности коррозионных разрушений сварных соединений

Особенности напряженного состояния сварных соединений

Особенности напряженного состояния сварных элементов, обусловленные смещением кромок

Особенности оценки предельного состояния сварных

Особенности расчета элементов аппаратов высокого давления и сварной нефтеаппаратуры

Особенности ремонта сварных элементов со смещением кромок

Особенности сварки двухслойных сталей и требования, предъявляемые к сварным соединениям и швам

Отводы сварные

Отводы сварные под углом

Отводы сварные, изготовление

Относительное сужение образцов сварных стыков

Относительное сужение сварного шва

Относительное удлинение сварного шва

Отраслевая инструкция по контролю сварных соединении сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Недоступных для проведения гамма-, рентгено- или ультразвуковой дефектоскопии

Охватываемые и охватывающие поверхности сварных деталей

Оценка качества сварных соединений

Оценка остаточной работоспособности сварных элементов со смещением кромок

Оценка ресурса сварных элементов с учетом фактора времени

Оценка склонности сварных соединений к хрупкому разрушению — Особенности технологии сварки сталей при низких температурах

Оценка трещиностойкости сварных сосудов

Оценка чувствительности сварных соединений к воздействию агрессивных сред с учетом ТФХМВ

Очиотка поверхностей в зоне сварных швов

Очистка сварных швов

Первоначальный этап исследований сварных соединений и конструкций при переменных нагрузках

Переходы сварные для труб

Переходы сварные, построение развертки

Пластинчатые теплообменные неразборные аппараты (сварные) типа

Пластинчатые теплообменные неразборные аппараты (сварные) типа Н Теплообменные аппараты с пластинами типа

Повышение и оценка остаточной работоспособности сварных элементов с обнаруженными при диагностике дефектами типа смещение кромок

Повышение работоспособности сварного нефтехимического оборудования

Повышение сопротивляемости сварных конструкций из низкоуглеродистых сталей коррозионному растрескиванию

Покрытия поверхности сварных швов

Поточная линия сборки тяговых аккумуляторов со сварным блоком пластин

Пр и л о ж е и ие 9. Журнал термической обработки сварных соединений

Предел прочности образцов сварных стыков

Предел прочности сварного шва

Предельное состояние сварных элементов геометрической неоднородностью

Предельные состояния и свойства сварных соединений

Предельные усилия на сварной угловой шов конструкций, возводимых в районах с расчетной температурой

Предельные усилия на сварные соединения с угловыми швами Предельные усилия на сварной угловой шов конструкций, возводимых в районах с расчетной температурой

Приемочный контроль качества сварных соединений

Применение разнородных сталей и сварных соединений

Применение сварных змеевиков

Принципы оценки свойств сварных соединений Винокуров)

Приспособления резки секторов сварных отводов

Причины разрушений и повышение сопротивляемости сварных конструкций разрушению в агрессивных средах (примеры)

Проблема обеспечения надежности сварных конструкций

Проверка сварных швов

Проектирование сварные соединения

Пропуски через сварные соединени

Просвечивание сварного стыка трубы

Просвечивание сварных соединений тормозным излучением бетатрона

Просечка сварного соединения

Профили квадратные гнутые замкнутые сварные

Профили прямоугольные гнутые замкнутые сварные

Профиль деталей, примыкающих к прокатным профилям в сварных конструкциях

Процесс разрушения стыковых сварных соединений при переменных нагрузках с позиций механики трещин Куркин)

Прочие формы сварных швов

Прочность и трещиностойкость сварных соединений

Прочность сварного шва

Прочность сварных швов

Пути повышения сопротивляемости сварных соединений и конструкций разрушению в агрессивных средах

Работоспособность основного металла и стыковых сварных соединений прй монотонном нагружении Куркин)

Развитие методов оценки работоспособности сварных соединений

Разгрузка кирпича с автомашин сварных стальных кон

Разрушение сварного шва

Разрушение сварных конструкций и вопросы надежности Николаев)

Разрушение сварных соединений

Раскрой сварных труб

Растворы бесцементные стальных конструкций вые сварных швов

Растрескивание сварных конструкций из титана и стали в наводороживающих средах

Расход материалов и электроэнергии на изготовление и монтаж сварных стальных конструкций

Расход электродной проволоки и сила сварочного тока в зависимости от вида и размеров сварных швов и типа покрытия электродов

Расчет на прочность сварных цилиндрических сосудов

Расчет несущей способности сварных конструкций в агрессивных средах

Расчет прочности сварных соединений

Расчет сварных соединений теплообменников

Расчет сварных химических аппаратов

Расчет сварных швов

Расчет сварных швов на срез

Расчет сварных швов на срез и изгиб

Расчет сварных швов укрепляющих колец

Расчетная оценка несущей способности сварных элементов со смещением кромок с мягкими и твердыми прослойками

Расчетная оценка показателей работоспособности нефтехимического оборудования со смещением кромок сварных стыков по критериям трещиностойкости металла

Расчетная оценка предельного состояния механохимически неоднородных сварных соединений

Расчетные сечения для расчета сварных соединений с угловыми швами

Расчетные сопротивления срезу (условному) металла границы сплавления сварных соединений с угловыми швами

Расчетные характеристики материалов для изготовления сварных сосудов и аппаратов

Расчеты деталей и узлов станов для производства сварных труб

Режимы термообработки сварных шво

Ремонт повреждений целостности и формы сварных аппаратов емко

Ремонт сварных соединений труб и фасонных частей

Роль технологических факторов в коррозии сварных соединений

Сборка сварных соединений

Сварка заземление сварных соединени

Сварка и термическая обработка сварных стыков трубопроводов в монтажных условиях

Сварка отделка сварных швов

Сварка трубопроводов Виды сварных соединений и их подготовка

Сварно-фланцевые соединения

Сварное стыковое соединение труб

Сварной профиль

Сварной шов, структура

Сварные аппараты воздухоразделительных установок

Сварные аппараты воздухоразделительных установок, материалы

Сварные аппараты материалы

Сварные баллоны для растворенного ацетилена

Сварные детали

Сварные детали в поршневых компрессорах

Сварные детали трубопроводов

Сварные и паяные соединения

Сварные конструкции в производстве

Сварные конструкции в производстве серной кислоты

Сварные конструкции в производстве фосфорной кислоты

Сварные неразборные пластинчатые теплообменники

Сварные соединения в производстве

Сварные соединения в производстве азотной кислоты

Сварные соединения в производстве аммиачной селитры

Сварные соединения в производстве карбамида

Сварные соединения в производстве циклогексанона

Сварные соединения в производстве эптама

Сварные соединения и их расположение

Сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов

Сварные соединения из винипласта и полиэтилена

Сварные соединения из пластмасс

Сварные соединения из пленок

Сварные соединения из полиэтилена. полипропилена и винипласта

Сварные соединения из термически упрочненных сталей

Сварные соединения при применении

Сварные соединения при применении солевых расплавов

Сварные соединения расчет

Сварные соединения с мягкими прослойками

Сварные соединения со смещением кромок

Сварные соединения способы сварки

Сварные соединения термообработка

Сварные соединения трубопроводов из пластмасс

Сварные соединения, механические свойства

Сварные соединения. Методы определения механических свойств

Сварные соединення, устройство для испытания

Сварные трубы

Сварные швы в аппаратах винипластовых

Сварные швы в соединениях труб с трубными досками

Сварные швы виды

Сварные швы и их расположение

Сварные швы изображение на чертеже

Сварные швы контроль качества

Сварные швы методы контроля

Сварные швы на пластмассах

Сварные швы способы выполнения

Сварные швы схемы

Сварные швы угловатость

Сварные швы условные обозначения

Сварные швы эмалированных

Свойства сварных соединений при низких температурах

Свойства сварных швов

Сероводородное растрескивание металла сварного шва

Служебное назначение сварных конструкций и деталей

Соединения сварные

Соединения сварные Примеры конструирования Расчет прочности

Соединения сварные из алюминия алюминиевых сплавов Технические

Соединения сварные из алюминия требования Условные обозначения способов дуговой сварки

Соединения сварные из алюминия элементы

Соединения сварные из пластмасс Оценка свариваемости

Соединения сварные из пленок армированных нахлесточные Конструктивные элементы и размеры

Соединения сварные из полиэтилена

Соединения сварные из полиэтилена полипропилена и винипласта Технические требования

Соединения сварные из полиэтилена элементы

Соединения сварные из цветных

Соединения сварные из цветных металлов и сплавов, основные

Соединения сварные стальные Технические требования

Соединения сварные стальные Технические требования элементы

Соединения сварные стальных трубопроводов нахлесточные Конструктивные элементы

Соединения сварные техническая характеристика

Соединения сварные трубопроводов

Соединения сварные трубопроводов и размеры

Соединения сварные трубопроводов пластмасс раструбно-стыковые Типы

Сопоставление и совмещение ультразвукового и радиационного методов контроля сварных соединений

Сопоставление российских нормативных документов по контролю сварных соединений и антикоррозионных наплавок с нормативными документами других стран

Сортамент труб ограничительных сварных

Сплавы и металлы свойства сварных соединени

Сплавы свойства сварных соединени

Способы контроля сварных швов

Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

Стали легированные свойства сварных соединени

Стали углеродистые свойства сварных соединени

Стальные сварные соединения

Стальные трубы сварные

Стандартные размеры сварных труб

Станок для резки секторов сварных отводов

Статическая прочность угловых швов и сварных соединений с ними (В.А.Винокуров)

Статические испытания на двухосное растяжение стыковых сварных соединений

Статические испытания на одноосное растяжение стыковых сварных соединений

Стыки ослабленные сварные

Стыковые сварные швы

Схемы сварных швов

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ АППАРАТОВ Емкостные аппараты

Твердость образцов сварных стыков

Тепловые условия вблизи сварного шва при сварке аустенитных сталей

Теплообменники многоходовые сварных соединений

Теплостойкость сварных швов

Термическая обработка сварных соединений

Термическая обработка сварных стыков трубопроводов

Термообработка сварных соединений трубопроводов

Термообработка сварных швов

Технологическая прочность сварного шва

Технологические процессы и оборудование для производства сварных труб

Технологические схемы производства сварных труб

Технологичность сварных конструкций

Технология изготовления стальных сварных технологических аппаратов

Технология изготовления стальных сварных химических аппаратов

Технология изоляции сварных стыков термоусадочными муфтами, манжетами и лентами

Технология изоляции сварных стыков труб полимерными липкими лентами

Технология ремонта сварных соединений конструкций

Тип коррозионного разрушения сварных соединений хромоникелевых сталей (ножевая коррозия)

Типы сварных соединений при газовой сварке

Типы сварных швов

Титан сварных соединений

Требования к контрольным сварным соединениям и наплавкам

Требования к однотипности сварных соединений и наплавок

Требования, предъявляемые к сварным технологическим аппаратам

Требования, предъявляемые к сварным химическим аппаратам

Тройники сварные

Тройники сварные, изготовление

Трубы и сварные соединения

Трубы конденсаторные оребренны сварные

Угловатость сварных швов

Ударная вязкость образцов сварных стыков

Ударная вязкость сварного шва

Ультразвуковая дефектоскопия угловых сварных швов

Ультразвуковой метод контроля сварных швов

Условные изображения и обозначения швов сварных соединений

Условные обозначения и конструктивные элементы сварных швов

Установка просвечивания сложного сварного узла

Устранение трещин в сварных соединениях и основном металле полотнища днища

Устранение трещин сварных соединений и основного металла окраек днища

Устранение трещин сварных швов и основного металла стенки

Факторы, оказывающие влияние на предел выносливости сварных соединений

Факторы, определяющие характерные особенности сварных конструкций (В.А.Винокуров)

Фасонные сварные

Физические процессы в металле околошовной зоны сварных соединений

Форма котлов. Стальные сварные котлы. Чугунные котлы Элементы теплообменивающей поверхности вертикальных котлов

Формулы расчета прочности сварных швов

Формулы расчетных сопротивлений сварных соединений Таблица VI.5. Нормативные и расчетные сопротивления металла швов сварных соединений с угловыми швами

Химическая стойкость сварных швов

Химический анализ сварных шво

Хрупкое разрушение деталей и сварных конструкций машин

Целевое назначение испытаний и расчетов сварных соединений и конструкций

Цепи сварные

Циклическая прочность основных материалов, сварных соединений и металла с наплавкой в коррозионных средах

Циклическая прочность сварных соединений и металла с наплавкой

Шаблон для проверки сварных швов

Швы сварные допускаемые напряжения

Швы сварные изгиб и сложное сопротивление

Швы сварные комбинированные, работающие

Швы сварные механические свойства металл

Швы сварные применяемые при сварке труб

Швы сварные расчет

Швы сварные термообработка

Швы сварные, дефектоскопия

Швы сварные, дефекты

Швы сварные, дефекты из винипласта, типы

Швы сварные, коррозия в морской

Швы сварных соединений Допускаемые напряжения Механические свойства Условные изображения Условные обозначения

Швы сварных соединений Допускаемые напряжения Механические свойства Условные изображения Условные обозначения винипласта Технические требовани

Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Швы сварных соединений. Дуговая сварка в защитном газе Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Швы сварных соединений. Ручная дуговая сварка Основные типы, конструктивные элементы и размеры

Штуцеры к сварным равнопроходным тройникам (по МВН Отводы сварные под. углом

Экспериментальное обоснование способов обеспечения работоспособности сварных соединений в условиях, близких к эксплуатационным

Электрохимическая гетерогенность сварного соединения

Электрохимическая коррозия сварных соединений

Электрохимическая неоднородность сварных соединений

Элементарные проверочные расчеты сварных швов

газовая сварных соединений

нержавеющую сталь сварные швы свинец

образные со сварными отводами



© 2025 chem21.info Реклама на сайте