Высокотемпературный синтез алюмосиликатов

Высокотемпературный синтез алюмосиликатов [c.108]

Цеолиты, используемые в составе катализаторов, должны иметь высокую активность и селективность в крекинге нефтяных фракций, стабильность при высокотемпературных воздействиях в среде воздуха и водяного пара, необходимые размеры входных окон в полости структуры. Таким требованиям в наибольшей степени соответствуют цеолиты типа X и V в редкоземельной обменной форме или в ультрастабильной форме, и поэтому они находят преимущественное применение при синтезе катализаторов крекинга. Матрица, в качестве которой применяют синтетический аморфный алюмосиликат, природные глины с низкой пористостью и смесь синтетического аморфного алюмосиликата с глиной (полусинтетическая матрица), выполняет в цеолитсодержащих катализаторах ряд важных функций [99, 113] [c.97]

Отсутствие в природе собственных минералов рубидия не имеет вполне удовлетворительного объяснения и после осуществления гидротермального [159] и высокотемпературного [160, 161] синтезов некоторых алюмосиликатов рубидия может считаться до некоторой степени случайным. [c.209]

Катализ на ЦСК имеет целый ряд особенностей. Во-первых, здесь четко проявляется стабилизирующая роль матрицы — увеличивается стабильность кристаллической фазы цеолита. В процессе синтеза ЦСК гидрогель алюмосиликата, наиболее часто используемый в качестве матрицы, обволакивая кристаллы цеолита, снимает тепловую нагрузку с кристаллов и предохраняет их от разрушения при высокотемпературной обработке. [c.59]

В настоящей работе сравнивалась активность окиси алюминия, силикагеля и алюмосиликата при синтезе тиофена из -бутана и SO2 и была найдено, что наиболее активным из них в выбранных условиях оказалась, окись алюминия при этом выход тиофена на пропущенный н-бутан составлял 26—28%. В случае применения высокотемпературной 7-окиси алю миния выход тиофена увеличивается до 40%. [c.23]

Центральной стадией производства всех силикатов является высокотемпературная обработка шихты, при которой происходит синтез минералов и образование стекла (или стекловидной фазы в спекшемся материале). Поэтому для технологии силикатов особо важное значение имеет исследование физико-химических основ процессов, протекающих при нагревании силикатной шихты. В технологии силикатов в качестве кислотных окислов наиболее часто применяются ЗЮг, АЬОз, В2О3, РегОо, а в качестве основных окислов — ЫэгО, К2О, СаО, MgO и другие. При нагревании силикатной шихты, включающей эти окислы (в виде карбонатов, алюмосиликатов, гидратов) последовательно происходят следующие элементарные процессы удаление влаги физической и гидратной, кальцинация (удаление кокстмтуцнониой воды и СО2), разрыхление кристаллических решеток, их перестройка вследствие полиморфных превращений, дкф фузия реагентов, образование твердых растворов, спекание, плавление, кристаллизация из расплавов, возгонка и, наконец, образование эвтектик и ювых химических соединений, сопровождающее многие из этих процессов. [c.353]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология