Роль матрицы и межфазной поверхности

Расчетные соотношения для коэффициентов диффузии получены на основе представлений об аналогии этих -процессов в пористых и непористых двухфазных мембранах [6]. Дисперсная фаза в виде кристаллитов и других плотных структурных образований играет ту же роль, что непроницаемый скелет пористой мембраны — на межфазной поверхности возможна сорбция растворенного газа из дисперсионной среды форма и распределение плотных включений в матрице оказывают влияние на скорость переноса массы. [c.80]

Роль матрицы и межфазной поверхности [c.367]

Высокая скорость межфазной поликонденсации, сближающая ее с обычными радикальными и ионными реакциями, связана с особой ориентацией мономеров на поверхности раздела фаз, выполняющей, по-видимому, роль матрицы, где реагирующие молекулы заготовляются для синтеза. [c.180]

В этом разделе кратко рассмотрены основные аспекты механического поведения композиций, усиленных волокнами (как короткими, так и непрерывными). Так как природа межфазной адгезии (как и в случае композиций с порошкообразными наполнителями) важна для определения модуля, прочности и ударной вязкости, то обсуждена также роль поверхности раздела между наполнителем и матрицей. [c.359]

Хотя передача механических усилий от полимерной матрицы к волокнам является механическим процессом, структурное единство композита, как уже отмечалось, обеспечивается благодаря существованию на границе раздела химических, адгезионных, фрикционных и других связей между компонентами. Роль межфазного слоя в обеспечении структурной целостности материала можно понять, если учесть, что в 1 см его с объемным содержанием волокон 75% при диаметре их 10 мкм площадь поверхности раздела составляет примерно 0Д4 м . [c.26]

Несмотря на отсутствие энергетических условий, слияние микрочастиц жидкости, диспергированной в полимерной матрице, в микрокапсулы фактически осуществляется в интервале температур 80- 120 °С. Правомерно предположить, что перемещение жидкости в структуре полимерной пленки при термообработке связано с ослаблением электростатического взаимодействия между жидкостью и полимером, которое, как было показано в разд. 1.1, играет существенную роль в поглощении жидкой среды полимером при вытяжке. Известно, что при нагревании значительно ускоряются процессы деэлектризации полимеров [84]. Электрические заряды, возникающие при вытяжке в полимерной матрице и на поверхности контакта жидкости с полимером, релаксируют при повышении температуры. Температура, при которой релаксация заряда в полимере протекает наиболее интенсивно, определяется химическим строением и кристаллической структурой полимера и является характеристической величиной. Методом электротермического анализа [84] найдено, что процессы релаксации зарядов в политрифторхлорэтилене значительно интенсифицируются в температурном интервале 85- 120 °С. Именно этот интервал соответствует оптимальным условиям структурного капсулирования жидкостей в пленках из гомо- и сополимеров трифторхлорэтилена. По-видимому, одной из основных причин слияния микрочастиц жидкости в структурные капсулы при нагревании пленки является деэлектризация полимера при температуре 85- 120 "С. Совпадение температурных интервалов деэлектризации и высокоэластического состояния полимера с температурой, при которой упругость паров капсулируемых жидкостей достаточно велика, создает условия, необходимые для образования структурных капсул в полимерных пленках. При этом вследствие неизменности адсорбционного взаимодействия жидкости с полимером при термообработке высокоразвитая межфазная поверхность микрополостей и микрокапилляров сохраняется в пленке и после образования структурных капсул. Наличие микрокапилляров, [c.70]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология