Оборудование для вальцовки металла

Оборудование для вальцовки металла [c.33]

Термическая обработка. Ее назначение заключается в снятии внутренних напряжений в металле, возникших в процессе изготовления элементов оборудования (сварке, гибке листов, вальцовке и т. д.). Стойкость сварных соединений аппаратуры из высокопрочных сталей к сероводородному растрескиванию заметно повышается в результате предварительного нагрева листов перед сваркой до температуры 100— 150°С (хотя все же и остается несколько меньшей, чем стойкость основного металла) [132]. Рекомендуется так-нсе [137] применять такую технологию сварки, которая обеспечивает получение сварных соединений с прочностью не более, чем у основного металла [137]. На поверхности швов не должно быть никаких дефектов. В противном случае может иметь место концентрация напряжений и зарождение коррозионных трещин в этих местах. [c.100]

Изготовление такой аппаратуры несложно. Она может изготавливаться в любой мастерской монтажной организации или непосредственно на монтажной площадке, оборудованной вальцами для вальцовки листового металла. [c.38]

Технология изготовления металлоконструкций и нестандартизо-ванного оборудования включает операции по заготовке деталей, сборке, сварке и окраске их. Некоторые листовые металлоконструкции и нестандартизованное оборудование испытывают на плотность (баки для разведения рассола, поддоны воздухоохладителей и др.). Заготовка деталей объединяет технологические операции по правке металла, изготовлению шаблонов и разметке металла, резке и обработке кромок, гибке и вальцовке, штамповке, образованию сферических поверхностей и отверстий. [c.384]

На современном промышленном предприятии производственный процесс по своей внутренней структуре и содержанию неоднороден, он состоит из многочисленных частичных процессов, основной структурной единицей которых является операция. В сварочном производстве к таким частичным процессам относят заготовительные (раскрой, резка и гибка металла, ковка, штамповка и отливка заготовок) обрабатываюш,ие (строгание, сверление, вальцовка, термическая обработка) сборочно-сварочные (сборка под сварку, сварка отдельных деталей, сборочных единиц и конструкций в целом) и отделочные (правка, грунтовка, маркировка) операции. Под операцией понимают часть производственного процесса, выполняемую при изготовлении определенно]" детали (заготовки) одним рабочим или группой рабочих на одном рабочем месте без переналадки оборудования. [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология