Порошки железа и сплавов на его основе

Прочность клеевых соединений зависит от типа и количества вводимого наполнителя. В табл. 2.1 представлены данные о влиянии ряда наполнителей на прочность клеевых соединений алюминиевого сплава, выполненных композицией на основе эпоксидной смолы, в которую введено максимально возможное количество наполнителя. Данные о влиянии различных количеств некоторых наполнителей на прочностные характеристики клеевых соединений, выполненных эпоксидным клеем, приведены в табл. 2.2 [154]. Представленные в таблицах данные свидетельствуют о том, что лучшие прочностные характеристики клеевых соединений на эпоксидных клеях при температурах до 80 °С обеспечивают алюминиевый порошок, оксид железа и аэросил. Необходимо иметь в виду, что введение в клеи аэросила сказывается положительно на тиксотропности эпоксидных и других клеев, однако вызывает ухудшение эластических свойств композиций. Поэтому его следует вводить в клеи в умеренных количествах или в сочетании с другими наполнителями, например с алюминиевой пудрой. [c.102]

За рубежом на ряде электростанций применяется метод плазменного нанесения покрытий для защиты от коррозии экранных поверхностей нагрева, пароперегревателей и других элементов пылеугольных парогенераторов 5]. Оптимальным материалом покрытия, как определено на основании многочисленных экспериментов, является порошок сплава марки МЕТСО 444 основа — никель, 9 % хрома, 7 % алюминия, 5,5 % молибдена и 5 % железа. Толщина слоя составляет 0,65—0,80 мм. Промышленное применение покрытия в течение 4 лет показало, что оно обладает высокими антикоррозионными свойствами. [c.246]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология