Арматура прочностная характеристика

Запорная арматура. С понижением температуры подавляющее большинство конструкционных материалов — металлов и пластмасс— приобретает нежелательные для арматуры свойства снижаются относительное удлинение и ударная вязкость, в связи с чем они становятся хрупкими. Хрупкое разрушение материала арматуры может быть опасным, так как приводит к внезапному разрушению конструкции, опасному как для обслуживаемого трубопровода или установки, так и для обслуживающего персонала. С учетом этого для работы при низких температурах арматура изготовляется из материалов, обладающих необходимыми прочностными характеристиками при рабочей температуре среды коррозионностойкой стали, меди, латуни, никеля, фторопласта. [c.66]

Во многих случаях решающим обстоятельством является не прочность, а герметичность фланцевого соединения, поэтому при работе под вакуумом (при остаточном давлении менее 3 кПа) и при работе с сильнодействующими ядовитыми веществами применяют фланцы, имеющие /5у 1,6 МПа. При конструировании штуцеров аппаратов применяют фланцы, имеющие / у 1,0 МПа, так как трубопроводную арматуру, присоединяющуюся к штуцерам, как правило, выпускают на условное давление не ниже 1,0 МПа. Нестандартные фланцы применяют в тех случаях, когда нет возможности подобрать на заданные параметры фланцевое соединение по ГОСТам или нормалям или когда фланцы изготовлены из материалов, прочностные характеристики которых существенно отличаются от стандартных. Тогда необходимо фланцевые соединения рассчитывать. [c.59]

Для труб, арматуры и соединительных частей газопроводов условные и соответствующие им пробные и рабочие давления устанавливаются по ГОСТ 356—68, учитывающему изменения физико-механических свойств и прочностных характеристик металла в зависимости от рабочей температуры транспортируемой среды и от материала трубопровода. [c.383]

Теоретические значения N1 определяли по формулам СНиП П-В.1—62 [1] с учетом изменения прочностных характеристик арматуры и бетона при воздействии температуры. Коэффициенты, учитывающие это изменение, принимались согласно инструкции [21. [c.285]

Прочность железобетонного элемента зависит от прочностных характеристик арматуры и бетона изменение этих характеристик при действии температуры является функцией последней. [c.287]

Для основного оборудования устанавливается допустимый срок службы (ресурс) с учетом конкретных условий эксплуатации. Данные о ресурсе работы приводятся в паспортах на оборудование. Для трубопроводов и арматуры проектной организацией устанавливается расчетный срок эксплуатации, что должно быть отражено в проектной документации и внесено в паспорт трубопроводов. Для фланцевых соедашений технологических объектов, подвергающихся по условиям технологического процесса периодической сборке и разборке, разрабатываются специальные отраслевые нормативные документы, определяющие срок эксплуатации, порядок контроля за состоянием и периодичность замены всех элемеитов, обеспечивающих нормативные прочностные характеристики крепежных деталей и герметичность соединений. Эксплуатация оборудования, выработавшего установленный ресурс, допускается при получении технического заключения о возможности его дальнейшей работы и разрешения в порядке, устанавливаемом отраслевыми нормативными документами. [c.722]

Давление на устье скважины определяют, исходя из прочностных характеристик устьевой арматуры, а при использовании устьевого пакера оно может быть повышено с учетом прочности лифтовой колонны при закачке рабочей жидкости. [c.305]

При изложении методик расчета, как правило, предполагается анизотропность материалов. Если металлы, сплавы и многие пластмассы удовлетворяют этому допущенивд, то дерево, армированные бетоны, волокнистые и армированные полимерные материалы имеют существенные отличия прочностных и упругих характеристик в различных угловых сечениях. Анизотропными свойствами обладают сотовые конструкции, широко применяемые в технике. При расчете конструкций с анизотропными свойствами необходимо учитывать ориентацию сот, волокон, арматуры с тем, чтобы иметь возможность оценки прочности детали, изделия в различных угловых сечениях. [c.171]

Авторы приходят к заключению, что проблема оптимальной прочности полимерных материалов в сравнимых прочностных характеристиках, по-видимому, сводится к проблеме их армирования. Тем не менее с 1938 г. до настоящего времени идея армирования полимерных материалов металлом с целью повышения их прочностных характеристик не нашла сколько-нибудь широкого распространения по причине, указанной в той же работе Авторы утверждают, что сопротивление стальной армирующей проволоки выдергиванию уменьшается в 3 раза после 10-суточной тренировки образца в условиях перемены температуры от —20 до +50° С. Причиной ослабления прочности заделки арматуры считается значительная разность термических коэффициентов линейного расширения стали и полимерного материала. [c.94]

Армированный полимер можно рассматривать как однородную анизотропную среду с некоторыми эффективными (усредненными) характеристиками. Для создания высокопрочных стеклопластиков и проектирования изделий из них необходимо знать прочностные характеристики материала, зависящие от относительного содержания арматуры и связующего. Все высокопрочные ориентированные стеклопластики в большей или меньшей степени обладают реономными свойствами, учет которых необходим особенно при создании и расчете изделий, предназначенных для длительной эксплуатации, так как в этом случае свойства стеклопластика могут существенно измениться во времени. Однако часто эти изменения столь незначительны, что традиционные методики определения вязкоупругих констант материала мало пригодны для практических измерений. Прочностные и вязкоупругие свойства стеклопластика в совокупности определяют его эксплуатационные характеристики. [c.97]

График на рис. 54, а характеризует ориентировочный расход рабочего пара на главные эжекторы в зависимости от принятого начального давления пара. Из графика видно, что не следует чрезмерно повышать давление рабочего пара, так как это не дает большого эффекта. Это определяется характером кривой насыщения водяного пара. С точки зрения размеров и прочностных характеристик паропроводов, арматуры и габаритных размеров главных эжекторов более выгодным является давление рабочего пара в диапазоне 5—8 ати. Однако всегда экономически выгоднее будет наиболее низкое давление пара, так как в этом случае представляется возможным использовать дешевое низкопотенциальное тепло, несмотря на то, что при этом расход пара и соответственно вес и габаритные размеры машины увеличиваются. [c.123]

Соотношение и общее количество продольной и поперечной арматуры может варьироваться в широких пределах и зависит от требуемых прочностных характеристик изделия. Установки верти,-кального типа, предназначенные для производства труб (рис. 24), позволяют упростить пропитку наполнителя связующим и исключить деформацию оправки под влиянием ее собственного веса. При формовании трубы на этой установке сочетается спиральная перекрестная намотка стеклоленты и жгутов с продольной укладкой последних. [c.51]

Параллельно электрохимическим способом определялись прочностные характеристики и коррозия арматуры. Исследования проводились на трех видах цементов (табл. 4). [c.48]

Для вклеивания арматуры в армированные деревянные конструкции наиболее рационально применять эпоксидные клеи, например ЭПЦ-1 и К-153. Они обеспечивают сочетание оптимальных технологических и прочностных характеристик при требуемой долговечности клеевых соединений [72—74]. [c.78]

Слой адгезива, прилегающий к поверхности субстрата, испытывает действие силового поля поверхности и в ряде случаев отличается по структуре и свойствам от остальной массы. Этот вывод оказывается справедливым как для органических полимеров [14—24], так и для неорганических материалов. Так, структура цементного камня изменяется и на границе с частицами заполнителя, а структура железобетона — и вблизи поверхности стальной арматуры [4, с. 9, 12, 15]. Обнаружено изменение свойств стекла в области, примыкающей к поверхности металла, например в 2—3 раза возрастает электропроводность, повышается диэлектрическая проницаемость и тангенс угла диэлектрических потерь [9]. Структура, прочностные, электрические и магнитные характеристики вакуумных конденсатов различных полупроводниковых материалов зависят от типа подложки [25-27]. [c.11]

Структура стеклопластиков определяется в основном видом, соотношением размеров армирующих элементов и расположением их в полимерной матрице. Механические характеристики стеклопластиков, в свою очередь, определяются главным образом арматурой, поэтому влияние структуры композита на его упруго-прочностные свойства не вызывает сомнения. Однако исследования показывают, что структура оказывает определенное влияние также на теплофизические, светотехнические, радиотехнические, электротехнические и другие свойства композитных материалов. Это относится прежде всего к ориентированным стеклопластикам, свойства которых можно широко варьировать изменением структуры за счет изменения как типа армирующего материала, так и схемы его ориентации. [c.117]

На базе концепции деформационного герметизатора разработаны герметизирующие материалы на основе гидрофобизированного графита и олигомерного связующего. Применение углеводородных и фторсодержащих олигомеров в качестве матрицы позволило существенно увеличить прочностные характеристики композита и стойкость к воздействию термоокислительных сред. Формирование на поверхности изделия олигомерного слоя повыщаст гидрофобность композита и способствует формированию устойчивых слоев переноса на рабочей поверхности сопряженного металлического контртела. Разработаны составы герметизирующих материалов с упрочняющими фрагментами углеграфитовых и етеклянных волокон с активированной поверхностью. Рещена задача расчета напряженно-деформированного состояния полосы из углеродного материала в зависимости от типа, содержания и пространственной ориентации армирующих волокон. Получены аналитические зависимости для определения напряжений в заданном сечении армированного композита. Разработаны составы модифицированных материалов на основе гидрофобизированного фафита с заданным сочетанием прочностных (Оаж, о ) и деформационных (ц, 8) характеристик. Для обеспечения надежной герметизации запорной арматуры предприятий нефтехимического комплекса разработаны уплотнительные комплекты для всей номенклатуры применяемого оборудования. Уплотнительные комплекты обеспечивают стабильную эксплуатацию запорной арматуры при температуре эксплуатации рабочей среды до 773 К, при давлениях до 50 МПа в течение не менее 10000 часов без специального обслуживания. [c.173]

Способ расчета прочности внецентренно сжатых элементов, ре-, комендованный СНиП II.В. 1—62, для исследованных значений процента армирования, величины эксцентрицитета приложения продольной сжимающей силы и температуры нагрева дает хорошую сходимость результатов с опытными данными, если учтено изменение прочностных характеристик бетона сжатой зоны и арматуры. [c.288]

На прочностные характеристики несущего ствола монолитной железобетонной трубы влияют многочисленные факторы, среди которых возможные просадки фундамента инициирующие ее наклон, возникающие в процессе службы трещины в бетоне, влекущие коррозию арматуры, возникающие температурные напряжения, потеря прочности бетона от атмосферных воздействий и карбонизац1ш, имеющие место в процессе возведения конструкции ослабленные участки в районе расположения пгвов бетонирования, нарушения футеровки паровлагоизолиции от изменений в режиме эксплуатации и т.п. [c.252]

Гранулы с длиной волокна до 6 мм перерабатывают литьевым прессованием, гранулы из мелкодисперсной прессмассы — литьем под давлением, а при производстве деталей небольшого размера сложной конфигурации и деталей с тонкой металлич. арматурой — литьевым прессованием. Гранулы с длиной волокна 20 и 30 мм, спутанно-волокнистые массы и стеклокрошку перерабатывают преимущественно прямым прессованием, гранулы с длиной волокна 10 мм — как прямым, так и литьевым прессованием. Выбор метода определяется габаритами и конфигурацией изделия. В зависимости от конфигурации изделия и конструкции пресс-формы механич. свойства С. в изделиях вследствие ориентации волокон при заполнении формы материалом могут существенно отличаться от данных, полученных при испытании стандартных образцов, изготовленных методом прямого прессования. При литьевом прессовании, кроме того, происходит разрушение стекловолокон, что приводит к снижению прочностных характеристик С. в изделиях (иногда до 50%). [c.250]

Цилиндрические крупногабаритные оболочки с продольно-поперечным армированием можно получить с использованием кордных лент (рис. 13-ХИ1). На оправку /, закрепленную в центрах стоек 2, укладывают продольные ленты 8 с помощью захватов 5, установленных на подвижной каретке 4, и направляющих элементов 9. Продольные ленты фиксируются на концах оправки зажимами 0. Затем с вращающейся планщайбы 6, установленной на каретке 4, на оправку в радиальном направлении наматывается стекловолокнистая лента 7. Концы ленты так же фиксируются на концах формы. С помощью механизма 3 оправка поворачивается на некоторый угол и цикл повторяется. Поворот оправки необходим для смещения стыков продольно уложенных лент. Количество продольной и поперечной арматуры, а также ее соотношение зависят от требуемых прочностных характеристик изделия и могут варьироваться в широких пределах. [c.364]

В области сборного железобетона должны решаться вопросы совершенствования заводской технологии производства предварительно напряженных железобетонных конструкций и изделий, с увеличенными прочностными характеристиками бетонов и с применением быстротвердеюш ях цементов и высокопрочной преднапряжепной арматуры. [c.181]

Концентрация и температура серной кислоты на разных стадиях производственного процесса и участках технологического оборудования различны, поэтому и арматура на разных участках должна применяться из различных материалов, химически стойких против действия химически активных сред при их рабочей температуре и концентрации. В растворах серной кислоты устойчивы свинец и ферросилид, которые давно используются в промышленности, однако прочностные и технологические характеристики этих материалов неудовлетворительны. Свинец имеет низкую прочность и высокую стоимость. Он может быть использован лишь для прокладок и для защитных покрытий. Ферросилид применяется для изготовления отливок, но имеет низкую ударную вязкость (хрупкий) и высокую, твердость, при которой неприменима механическая обработка деталей. Серые чугуны применяются для деталей, работающих в растворах серной кислоты с концентрацией более 70% при температуре 20—25°С. В 70%-ной серной кислоте при 100 °С скорость коррозии серого чугуна достигает 0,90—1,1 мм/год. На поверхности чугуна в концентрированных растворах серной кислоты (концентрацией 70—75% и более) образуются труднорас-творимые сульфаты и окислы железа, защищающие металл от дальнейшего разрушения. При наличии в кислоте свободного серного ангидрида чугун более устойчив, чем углеродистая сталь, однако при высоких концентрациях серного ангидрида в чугуне образуются трещины. В связи с этим явлением при работе [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология