Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Оборудование забоя газовых скважин

    В процессе эксплуатации газовых скважин с содержанием в пластовом флюиде сероводорода возникает высокая степень опасности выделения элементарной серы и осаждения ее на поверхности подземного оборудования и лифтовой колонны. Также нередко наблюдается отложение серы в устьевом оборудовании и в системе сбора. Наиболее опасно отложение элементарной серы в продуктивных пластах, особенно в призабойной зоне. Даже в жидком состоянии элементарная сера обладает высокой вязкостью и ее отложение в пласте снижает приток углеводородного флюида к забою скважины. Кроме того, отложения элементарной серы могут являться центрами кристаллизации солей и тем самым увеличивать солеотложения. [c.482]


    В 1963 г. А.И. Ширковский предложил определять минимально необходимую скорость (дебит) по неизменности изотермы конденсации при различных дебитах или по отсутствию столба жидкости в затрубном пространстве на забое скважины. При постоянном составе продукции скважины должна получаться одна и та же изотерма конденсации при неизменных параметрах работы сепарационного оборудования (скорость потока газовой фазы в сепараторе, давление и температура). [c.382]

    Установка двухрядного лифта замещения с отсечкой на забое (рис. 3.11, б) имеет следующие особенности. На газовой нагнетательной линии вместо трехходового крана стоит подкачивающий клапан 8, управляемый электрическим автоматом 2. На верхней части камеры замещения смонтировано устройство 9, отсекающее кольцевое пространство от камеры замещения. На устье скважины установлено оборудование, управляющее работой отсекающего устройства. [c.91]

    Предложение об использовании летающих клапанов для удаления жидкости из газовых скважин было высказано в 1962 г, во ВНИИгазе М.А. Цайге-ром и поддержано А,И. Арутюновым, а затем О.Ф. Андреевым, Е.В. Левыкиным, И.Н, Царевым. Проведению промышленных испытаний предшествовали непростые решения некоторые специалисты ВНИИгаза сомневались в целесообразности использования в скважинах каких-либо посторонних устройств - это тормозило проведение стендовых испытаний и изготовление специального оборудования. Поддержали мнение о целесообразности промышленных испытаний работники Северо-Ставропольского ГПУ В,А, Ногаев, В.И. Ветров, Б.И. Фуки и организованной в те годы Ставропольской лаборатории ВНИИгаза Н.Р, Акопян, Ю.К. Игнатенко и др. Впервые летающие клапаны были испытаны в 1963 г. на СКВ. 46 Сенгилеевского месторождения. Это была первая автоматизированная технология, примененная для газовой скважины. Благодаря автоматическому периодическому удалению воды дебит скважины увеличился с 6 до 24 тыс. мЗ/сут, Спустя месяц летающие клапаны были испытаны на скв. 15 Пелагиадинского месторождения и тоже успешно. В 1964 г. и позднее для управления работой летающих клапанов ВНИИгазом были разработаны комплексы Ласточка , Забой и Лотос [1]. Опыт, полученный на газовых месторождениях Ставропольского края, по разработке автоматизированных процессов для скважин до настоящего времени остается полностью не исчерпанным. [c.43]

    Осложнения, обусловленные скоплением жидкости на забоях газовых скважин начали проявляться впервые на месторождениях в Коми, Саратовской и Куйбышевской областей, Ставропольского края после отбора из них более 50% от первоначальных запасов газа. Скопление жидкости способствовало снижению давления в скважине, уменьшению дебита и затем полному прекращению ее работы. Для предотвращения влияния жидкости пpимeняюf различные технологические процессы, обеспечивающие эффективное удаление жидкости путем подъема или закачки в поглощающий пласт. В некоторых случаях поступление жидкости на забой возможно лимитировать изоляцией источника поступления жидкости или ограничением рабочего дебита. В 1950-1960 гг. удаление жидкости с забоев скважин в процессе их эксплуатации производилось с использованием технологий, не требующих специального оборудования, в первую очередь путем поддержания в трубах скоростей газа, достаточных для выноса жидкости на уровне 5-7 м/сек. Это обеспечивалось продувками скважин в атмосферу, спуском в скважину лифтовых колонн из труб малого диаметра (1,5-2"). В 60-годах для сокращения потерь газа, увеличения добывных возможностей скважин начали использовать плунжерный лифт непрерывного действия, работающий в автоматическом режиме. Использование такого лифта способствовало [c.155]


    Осложнения, обусловленные скоплением жидкости на забоях газовых скважин, на отечественных газовых месторождениях, начали проявляться впервые на месторождениях в Коми, Саратовской и Куйбышевской областей. Ставропольского края после отбора из них более 50% от первоначальных запасов газа. Скопление жидкости способствовало увеличению потерь давления в скважине, самопроизвольному уменьшению дебита скважины, а также полному прекращению ее работы. Чтобы исключить или ограничить влияние жидкости применяли различные технологические процессы, обеспечивающие эффективное удаление жидкости путем подъема к устью или закачки в поглощающий пласт. В некоторых случаях поступление жидкости на забой возможно ограничить изоляцией источника поступления жидкости или ограничением рабочего дебита. В период 50-60 годов удаление жидкости с забоев скважин в процессе их эксплуатации производилось с использованием технологий, не требующих специального оборудования, а в первую очередь, за счет поддержания в трубах скоростей газа, достаточных для выноса жидкости на уровне 5-7 м/сск. Это обеспечивалось продувками скважин в атмосферу, спуском в скважину лифтовых колонн из труб малого диаметра. Для сокращения безвозвратных потерь газа, увеличения добывных возможностей скважин в начале 60-х годов начали использовать плунжерный лифт непрерывного действия, работающий в автоматическом режиме без какой-либо специальной автоматики. Использование плунжерного лифта прямого действия способствовало увеличению рабочих дебитов скважин от 20% до 5-10 раз. Жидкость, удаляемая из скважины и поступающая в промысловую систему сбора газа, в некоторых случаях приводила к уменьшению рабочих дебитов скважин и даже отборов газа в целом из месторождений вследствие увеличения потерь давления в наземном оборудовании, сепараторах и шлейфах скважин, в газосборном коллекторе. Дальнейшее использование плунжерного лифта стало невозможным без комплексного решения вопросов автоматизации процессов контроля за режимом работы скважины, управления режимом ее эксплуатации и ликвидации отрицательных последствий скоплений жидкости в наземном промысловом оборудовании. Для удаления скоплений жидкости из наземного оборудования (шлейфов, скважин, сепараторов и газосборного коллектора) в конце 60-х годов были созданы несколько типов автоматических систем типа САУЖ, а для контроля и управ- [c.14]

    Промысловые исследования газовых и газоконденсатных скважин позволяют определять 1) геометрические размеры газовых и газоконденсатных залежей по площади и разрезу, наличие и размеры экранов и непроницаемых включений, размеры и гипсометрическое положение контакта газ-вода 2) коллекторские (фильтрационные и емкостные) параметры пласта 3) гфочностные характеристики пласта, определяющие добывные возможности скважины 4) состав и физико-химические свойства газа и жидкостей 5) условия накопления и выноса жидкостей и твердых пород из пласта на забой скважины и с забоя на поверхность 6) гидродинамические и термодинамические словия работы ствола скважины 7) фазовые превращения газоконденсатных смесей в пласте, скважине и наземном промысловом оборудовании 8) начальные и текущие запасы газа и конденсата в залежи. [c.307]

    В процессе проектирования систем разработки газовых меторождений производится обоснование условий отбора газа на забое сжважины, расчет оптимальных конструкций эксплуатационных и нагнетательных скважин, глубинного оборудования ствола скважин для длительной и надежной эксплуатации, начальных дебитов газа по скважинам, устанавливается порядок ввода скважин в эксплуатацию, обосновывается режим эксплуатации месторождения с поддержанием пластового давления или без него, прогнозируется изменение дебитов газа, числа скважин по годам во время эксплуатации месторождения. [c.339]


Смотреть страницы где упоминается термин Оборудование забоя газовых скважин: [c.156]   
Смотреть главы в:

Физика пласта, добыча и подземное хранение газа -> Оборудование забоя газовых скважин




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте