Дробление капель в экстракторах

В центробежных экстракторах развитие фазовой поверхности осуществляется путем дробления одной из жидкостей на капли, причем опыт показал, что междуфазовый массообмен во многих случаях проходит наиболее интенсивно во время формирования капли. [c.5]

Уменьшение продольного перемешивания достигается устройством поперечных перегородок различной конструкции, которые служат для образования пленки и дробления на капли дисперсной фазы (рис. 1-21, б—г). Эффективность экстракторов такого типа невелика число единиц переноса на одну тарелку не превышает 0,05—0,10. [c.478]

Пульсационный экстрактор (рис. 164) состоит из колонны 1 и пульсатора 2, представляющего собой порщневой насос простого действия, подающий легкую фазу пульсирующим током. Используются также конструкции пульсационных экстракторов, в которых внутренние устройства колонн — тарелки, диски и др. — подвергаются механическому встряхиванию, что также способствует дроблению жидкостей на капли. Однако этот способ менее целесообразен, так как вибрация больщих инерционных масс конструктивных элементов требует больщих энергозатрат. [c.182]

По оси экстрактора проходит вал, опирающийся на подпятник — шарик. На валу на расстоянии 17 мм друг от друга (высота одной рабочей секции) укреплены горизонтальные диски диаметром 32 мм. Рабочая секция образуется двумя соседними неподвижными кольцами, посередине между которыми находится вращающийся диск. Всего в колонне 50 секций высотой 850 мм. Вращение ротора обеспечивает дробление одной из фаз (четыреххлористого углерода) в капли. Перемешивание фаз, обновление поверхности контакта турбулизует систему и тем самым создает условия, необходимые для интенсивного перехода целевого компонента из исходной смеси в экстракт. [c.186]

На рис. 4 показано изменение поверхностно-объемного диаметра капель по высоте колонны от секции к секции. В роторнодисковом экстракторе капли уменьшались по всей высоте аппарата в результате многократного дробления диспергированной фазы дисками, причем на высоте 1 м размер капель уменьшался в 2,3 раза (диснергированная фаза — керосин) и в 1,8 раза (диспергированная фаза — диизопропиловый эфир). [c.161]

Процесс дробления жидкости, осуществляемой в струйном центробежном экстракторе при выходе струи пз сопла (отверстия), основан на общих закономерностях процесса распада струи на отдельные капли. Явление распада струи на мельчайшие капельки представляет собой сложный процесс, зависящий от многих причин. Последние, несмотря на исключительно широкое распространение струйного распыливания жидкостей в различных отраслях современной техники, до 1СИХ пор еще недостаточно полно объяснены и йзучены. [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология