Экстракторы жидкостной экстракции центробежные

В производстве пенициллина, кроме жидкостных сепараторов, большое распространение получили центробежные жидкостные экстракторы, в которых процесс смешения жидкостей (экстракция) 14 [c.14]

Центробежные экстракторы являются перспективным оборудованием для проведения процессов жидкостной экстракции. Поскольку ускорение генерируемого в них центробежного поля превышает ускорение свободного падения в 10 —10 раз, в этих экстракторах достигаются большие скорости взаимодействия обрабатываемых жидкостей, высокая эффективность массообмена и четкая сепарация выходных потоков. В связи с этим такие аппараты компактны, в них невелики объемы участвующих в массо-обмене жидкостей, минимальна пожаро- и взрывоопасность установок. Поскольку время контакта в этих аппаратах невелико, они незаменимы при обработке нестойких продуктов, а также легкоэмульгируемых жидкостей и смесей компонентов с мало отличающимися плотностями. [c.120]

Типовая ером, устаповка С. о. включает секции экстракции и регенерации р-рителя соотв. из рафината и экстракта. Экстракцшо проводят в противоточных (за счет разности плотностей сырья и р-рителя) насадочных или ситчатых экстракц. колоннах (см. Экстракция жидкостная) либо в напорных центробежных экстракторах с горизонтальной осью вращения. Протекание С. о. определяется, наряду с хим. составом сырья и природой р-рителя, также соотношением объемов, или кратностью, р-ритель сырье (S), т-рон экстракции (Г, °С), подачей антирастворителя. Зависимость выхода рафината (R, % по объему) от S м. 6. выражена эмпирич. ур-писм [c.310]

Несомненные технические преимущества и рентабельность метода очистки масел с помощью жидкостной экстракции привели к строительству большого числа экстракционных установок и в том числе установок, оборудованных центробежными экстракторами. В качестве экстрагента на этих установках применяются главным образом фенол и фурфурол. Указанные растворители используются для очистки дистиллатов и деасфальтированных пропаном остаточных масел. Экстракция обычно ведется при повышенной температуре (от 50 до 145° С с фурфуролом и от 50 до 100° С с фенолом), что облегчает смешение растворителя с маслом, достижение фазового равновесия и сепарации жидких фаз. В зависимости от вида и качества исходного сырья расход растворителей составляет от двух до четырех объемов на один объем масла. Каждому из двух 178 [c.178]

Берестовой А. М., Романков П. Г., Лютая Н. С., Исследование процесса массопередачи в смесительно-отстойном экстракторе с центробежным разделением фаз, сб. Процессы жидкостной экстракции и хемосорбции , Труды И Всесоюзного совещания по жидкостной экстракции и хемосорбции, изд. Химия , 1965, стр. 171. [c.698]

Отсутствие в отечественной литературе систематизированного материала по применению высокоэффективных центробежных экстракторов отрицательно отражается на повышении интенсификации технологических процессов многих отраслей промышленности, кроме того, ряд технологических процессов жидкостной экстракции до сих пор осуществляется с применением устаревших смесителей-отстойников периодического действия. В то же время внедрение центробежных экстракторов во многих случаях позволяет перевести процесс с периодического на непрерывный, а также дает возможность осуществить комплексную автоматизацию всего процесса. [c.4]

Широкое приметение жидкостной экстракции во многих отраслях промышленности требует совершенного ее аппаратурного оформления. Попытки повысить эффективность экстракционного оборудования за счет использования центробежной силы привели к созданию центробежных экстракторов. Конструкции основных типов таких аппаратов, принцип их действия и области применения осве-ш ены в работе [1]. [c.300]

Процесс жидкостной экстракции в центробежных аппаратах так же, как и в экстракторах, использующих для разделения эмульсий силу тяжести, слагается из трех элементов [c.5]

Жидкостная экстракция является наиболее распространенным способом извлечения из сточных вод фенолов жирных кислот и некоторых других органических веществ. В промышленности этот процесс проводят в колонных, смесительно-отстойных, роторно-дисковых и центробежных экстракторах, конструкции которых рассмотрены в гл. VHI. [c.357]

Центробежные экстракторы до последнего времени в химической технологии ядерных материалов не получили заметного распространения. Лишь в 1956 г. появилось сообщение [82] о том, что экстрактор-сепаратор Лувеста применяется для экстракции солей урана и тория при обогащении расщепляющихся веществ для атомных реакторов, а в 1957 г. — сообщение, [111], что в США впервые применены горизонтальные центробежные экстракторы на урановом заводе. На этом заводе в результате выщелачивания урановой руды серной кислотой с добавкой МпОг в качестве окислителя получается раствор сульфата уранила, содержащий 0,8 Г 1л U3O8 [70], [77], [78]. Извлечение урана из сульфатного раствора производится путем жидкостной экстракции. Процесс осуществляется на центрюбежиых экстракторах Подбильняк . В качестве экстрагента применяется 5—10%-ный раствор амина в керосине. Амины, как известно, обладают высокими экстракционными свойствами и могут применяться без высаливателей. В химической технологии ядерных материалов экстракция аминами проводится в основном из сернокислых водных растворов. Экстракционная способность амина по отношению к урану при выделении его из сернокислых растворов, содержащих различные металлы, зависит от нескольких факторов, в число которых входят класс и структура используемого амина, тип разбавителя, pH и состав водного раствора. Из них 194 [c.194]

Лукин В. Д.. Романков П. Г., Берестовой А. М., Исследование процесса массопередачи в каскаде смесительно-отстойных экстракторов с центробежным разделением фаз, сб. Процессы жидк. экстракции и хемосорбции , Труды П Всесоюзного совещания по жидкостной экстракции и хемосорбцин, изд. Химия , 1965, стр. 182. [c.704]

В сборник включены статьи по основным вопросам теории и практики процессов жидкостной экстракции и хемосорбции. Рассмотрены проблемы массообмена и моделирования аппаратуры, а также методы расчета и промышленное внедрение новых конструкций экстракторов (центробежных, роторных, пульсационных, роторнодисковых и др.). [c.2]

В нефтехимической промышленности жидкостная экстракция применяется главным образом при очистке смазочных масел, а также при производстве дизельного топлива и керосина. При этом желательным продуктом является рафинат [5], [63]. Целью других технологических процессов экстракции в этой отрасли промышленности является получение экстракта с высоким содержанием ароматических соединений [55]. Центробежные экстракторы находят применение во всех этих процессах. Кроме того, на нефтехимических заводах центробежные экстракторы используются при депа-рафинизации масел пропаном, при очистке трикрезилфосфата и в некоторых других процессах. [c.178]