Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Дробление

    В насыпных фильтрах в качестве насадки используют песок, гальку, шлак, дробленые горные породы, древесные опилки, крошку резины, кокс, пластмассы, графит и стандартные насадки типа колец Рашига. [c.46]

    Влажный бурый уголь, содержащий около 50% воды, после дробления до размера зерна 5 мм высущивают в сущильном барабане до влажности около 4%. Перед сушкой добавляют такое количество окиси железа (массы Байера —отход производства окиси алюминия по методу Байера), чтобы содержание железа в расчете на сухой уголь составляло около 2,5%. В районах, где масса Байера отсутствует,вместо нее применяют болотную железную руду. [c.33]


    После сушки уголь подвергают вторичному дроблению до размера зерна 1 мм и добавляют 15% затирочного масла (смесь остатка дистилляции угольного гидрюра и тяжелого масла переработки шлама, состоящего из масла фугования и масла из предварительного холодильника) для устранения возможности самовозгорания угля (эта операция на схеме не показана). [c.33]

    Качество сырья и технология производства электродной массы для фосфорных печей должны быть строго регламентированы. Кроме того, должны быть предусмотрены специальные системы подготовки многокомпонентного связующего, высокотемпературная прокалка антрацита и кокса (должны быть установлены электро-кальцинаторы для прокалки антрацита при 1800—2000°С), многостадийное дробление, размол и классификация твердых составляющих. Все это позволит получить электродную массу необходимого качества. [c.73]

    Сброс давления взрыва через предохранительные устройства. К устройствам, осуществляющим принудительный сброс давления при взрыве, относятся сбросные предохранительные клапаны, откидные заслонки, люки, мембраны и другие, отверстия в которых раскрываются при срабатывании детонатора по сигналу индикатора взрыва. Решение вопроса о возможности сброса давления взрыва через предохранительные устройства должно приниматься с учетом физико-химических свойств сбрасываемой среды токсичности, вероятности образования вторичного взрыва при соприкосновении с атмосферой, а также объема сосуда. Устройства для принудительного сброса давления целесообразно применять в тех случаях, когда обычные разрывные мембраны оказываются недостаточно чувствительными. Например, такими устройствами защищают циклоны и мешочные фильтры в установках для измельчения ацетатной целлюлозы и пиритов, а также при дроблении и сушке различных твердых материалов. Как правило, метод сброса давления через предохранительные устройства применяют в различных комбинациях с другими методами активной взрывозащиты. Сброс давления взрыва обычно осуществляется так, чтобы при начальном атмосферном давлении в защищаемом аппарате максимальное избыточное давление не превышало 7 кПа. [c.177]

    Режимы движения фаз в колонных аппаратах чрезвычайно многообразны. Знание закономерностей поведения фаз в каждом режиме и пределов изменения гидродинамических параметров, в которых существует тот или иной режим, соверщенно необходимо при правильном определении условий проведб йя химических и тепло-массообменных процессов. Многообразие режимов движения фаз в аппаратах колонного типа обусловлено многими факторами в частности, многообразием участвующих в движении сред (твердые, жидкие и газообразные), многообразием величин и направлений скоростей фаз, различными условиями ввода и вывода фаз, возможностью возникновения различного рода неустойчивостей в двухфазном потоке, возможностью протекания процессов дробления и коагуляции частиц, а также влиянием поверхностно-активных веществ и различных примесей на поведение капель и пузырей. Однако при всем многообразии различного вида течений, встречающихся в колонных аппаратах, можно вьщелить определенный класс дисперсных потоков, которые имеют ограниченное число установившихся режимов, а поведение фаз в этих режимах определяется общими для всех систем закономерностями. Такие потоки можно назвать идеальными. Они существуют при скоростях движения фаз, сравнимых со скоростью их относительного движения. При этом частицы распределены достаточно равномерно по сечению аппарата если и существуют градиенты концентрации дисперсной фазы, то они имеют конечную величину. Это означает, что концентрация частиц в среднем меняется от точки к точке непрерывным образом. Форма частиц близка к сферической, а их размер не слишком отличается от среднего размера частиц в потоке. [c.86]


    Из внедренных в нефтепереработку промышленных процессов ТА/у, ТНО следует отметить установку APT, а рекомендованных к вне, рению — японские процессы НОТ и ККИ с использованием в качестве адсорбентов дробленой железной руды. [c.107]

    Фильтрация. Эмульгированные углеводороды и взвеси удаляют фильтрацией на кварцевом песке, дробленом антраците, кварце, мраморе, керамической крошке, доломите, магнетите, полимере и т. д. [c.92]

    Действие закона увеличения степени дробления рабочих органов (а заодно и неодолимость законов развития технических систем) можно проиллюстрировать на примере перестройки технологии изготовления листового стекла. [c.80]

    Изменение пористости обусловлено как изменением внутрипорового давления р, так и изменением эффективного напряжения Оэф т = т(р, Оэф). При падении давления уменьшаются усилия, сжимающие каждое из зерен породы, поэтому увеличивается объем зерен и уменьшается объем пор. Увеличение Оэф приводит к тому, что зерна породы испытывают дополнительную деформацию - поверхность контактов между зернами увеличивается, происходит уплотнение упаковки зерен (схематично этот процесс показан на рис. 2.6), возможна также перегруппировка зерен, разрушение цементирующего вещества и самих зерен, дробление зерен и т.д. [c.52]

    На Волгодонском химическом заводе реализована схема утилизации шлама станций нейтрализации сточных вод производства синтетических жирных кислот. Шлам обезвоживают и сушат механическим путем, а затем сжигают. Жидкий шлам, получающийся при сжигании, подвергают кристаллизации, дроблению, после этого его можно использовать для повторной нейтрализации. [c.132]

    Развитие современных технических систем идет в направлении увеличения степени дробления (дисперсности) рабочих органов. В особенности типичен переход от рабочих органов на макроуровне к рабочим органам на микроуровне. [c.80]

    Цианамид кальция получают азотированием тонко размолотого карбида кальция в присутствии катализатора при 1100—1200°С в электропечах периодического или непрерывного действия (вращающихся). Наиболее распространен способ получения в электропечах сопротивления периодического действия, в которых цианамид кальция образуется в виде монолитных блоков, подвергаемых последующему дроблению и размолу. Тонко размолотый цианамид кальция поступает на дальнейшую переработку в отделение цианплава или на грануляцию (гидратирование и умасливание). [c.72]

    В уравнениях (2.16) учтено, что истинная плотность материалов фаз может изменяться в процессе движения за счет изменения составов при фазовых переходах. В тех случаях, когда при движении частиц изменяется их размер за счет растворения, кристаллизации, испарения, конденсации и т. д., возникает необходимость использовать уравнение сохранения числа частиц, которое при отсутствии процессов дробления и коагуляции частиц имеет вид  [c.64]

    Примерам могут мужнть валковые машины. Вальцы н каланлры широко ис поль.зуют в. хи.мических производствах для процессов смешения, пластификации, перетирания и дробления полимерных материалов, а также для пзготовле- [c.30]

    Перечитывая книгу, а я на это рассчитываю, читатель обратит внимание, что браслет из золотых цепочек в задаче 3.1 — тоже изрядный кирпич дробленая структура с капиллярами, а в капиллярах жидкость с 4юс( юрной присадкой, работающей на химическом уровне.) [c.118]

    Так, в цехе отмечены многочисленные случаи хлопков и воспламенений при уборке шихты, перенесении цианамида кальция в барабаны, содержащие влагу, т. е. предварительно не высушенные в узле гидратации цианамида в транспортирующих механизмах дробленого и тонко размолотого карбида и цианамида кальция. [c.73]

    Идеальный дисперсный поток может быть описан двухскоростной моделью взаимопроникающего движения двух несжимаемых фаз в поле сил тяжести, с одинаковым давлением в фазах, одинаковыми частицами, форма которых близка к сферической, при отсутствии вязкого трения на стенках колонны, дробления и коагуляции частиц. [c.87]

    При малых степенях деформаций нагрев вызывает шшь дробление (фрагментацию) старых зерен на блоки. Такой процесс называется полигонизацией. Размер зерна при этом не меняется. [c.88]

    Обстоятельный критический анализ теории распространения турбулентных пламен был выполнен А. С. Соколиком [21]. Им, в частности, указывалось на основное противоречие ламинарной модели, согласно которой различие Ын и Ыт объяснялось высокоразвитой поверхностью горения в турбулентных пламенах. В этом случае скорость ламинарного пламени оказывается недостаточной для мгновенного охвата пламенем каждого объема смеси, образующегося при дроблении. Отмечалось, что свойственная ламинарным пламенам последовательность излучения [(СС) - ОН (СН) (С02) (Нг0) ] и интервалы между границами излучения (СИ) и (СС) в турбулентных пламенах существенно различны. Наблюдаемая в турбулентных пламенах последовательность излучения [(СНО) ->(СН) (ОН) ->(СС) ] соответствует излучению при самовоспламенении (переход спектра голубого пламени в спектр нормального горячего пламени). Этот факт рассматривается как доказательство сгорания объемов свежей смеси, забрасываемой при турбулентном горении в факел пламени, вследствие его самовоспламенения. С учетом этого А. С. Соколиком предложена модель турбулентного распространения пламени, согласно которой объемы свежей смеси, непрерывно поступающие в факел, последовательно самовоспламеняются. [c.138]

    Электрические заряды возникают в любом технологическом процессе, при котором происходит динамическое взаимодействие диэлектрических материалов (смешение, распыление, перемещение по трубам, дробление, разделение, механическая обработка и др.). Статическое электричество образуется при применении плоскоременных передач от электродвигателей к механизмам. [c.339]


    Наклепом называется упрочнение мет алла под дейсгвием пласги-ческой деформации. Пластическое деформирование ведет к образованию сдвигов в криет аллах, к дроблению блоков мозаичной структуры, а при значительных степенях деформаций наблюдается заметное изменение формы зерен, их расположения в ггространстве, причем между зернами возникают трещины, что приводит к повышению плотности дислокаций. Одновременно этот процесс порождает искажения кристаллической решетки, что создает многочисленные препятствия перемещению дислокаций. Все это вместе приводит к увеличению запаса свободной энергии. [c.87]

    Дробление структурированных полимеров позволяет использовать их в качестве модификаторов асфальта. Растворы отходов синтетического каучука можно применять как полимерные связующие и наполнители в промышленности строительных материалов. [c.143]

    Система стандартов возникла не сразу. С самого начала разработки ТРИЗ была необходимость иметь мощный информационный фонд, включающий прежде всего типовые приемы устранения технических противоречий. Работа эта велась много лет, было проанализировано свыше 40 ООО изобретений, выявлено 40 типовых приемов (вместе с подприемами — более 100). В глубине технических противоречий, как уже говорилось, спрятаны противоречия физические. По самой своей сути физические противоречия предъявляют двойственные требования к объекту быть подвижным и неподвижным, горячим и холодным и т. п. Неудивительно, что, изучая приемы устранения физических противоречий, пришли к выводу, что должны существовать парные (двойственные) приемы, более сильные, чем одинарные. Информационный фонд ТРИЗ пополнился списком парных приемов (дробление-объединение и т. д.). В дальнейшем выяснилось, что решение сложных задач обычно связано с применением комплексных приемов, включающих несколько обычных приемов ( в том числе и парных) и физический эффект. Наконец, были выделены особо сильные сочетания приемов и физэффектов — они и составили первую, еще немногочисленную, группу стандартов. К этой группе были присоединены правила преобразования технических объектов, вытекающие из законов развития. Постепенно стожилась система стандартов, регулярно пополняемая и совершенствуемая. [c.106]

    При движении газовых пузырей вероятность их коагуляции и дробления больше, чем в системах жидкость — жидкость. Кроме того, сопоставление массообмена в единичные пузыри и пузыри в стесненном потоке сопряжено со значительными экспериментальными трудностями из-за концевых эффектов на входе и выходе из колонны. Концевые эффекты для пузырей значительно больше, чем для капель. В литературе отсутствуют экспериментальные данные по сопоставлению массообмена в единичные пузыри и в стесненном потоке. [c.209]

    Метод взвешивания с предварительным кипячением проб материала в воде используют и для таких крупных зерен, как металлургический кокс [49, В. В. Паничкина]. Пробы общей массой до 4,5 кг помещают в этом случае в специальную проволочную клетку размером 300 X 200 X 160 мм, погружают в ванну несколько больших размеров, полчаса кипятят в воде, затем ванна с пробой остывает. Определяемая по методу трехкратного взвешивания рт, при последовательном дроблении образца кокса с 51 до 13 мм, увеличилась с 884 до 910 кг/м1 Таким образом, дробление пористого материала заметно изменяет его кажущийся удельный вес. [c.49]

    Мартенсен В. Н., Аюкаев Р. И., Стрелков А. К- и др. Дробленый керамзит— новый фильтрующий материал для водоочистных фильтров. Куйбышев, 1976. 168 г. ГОСТ 2409—67. Материалы и изделия огнеупорные. Метод определения водопоглощения, кажущейся плотности, открытой ji o5 щей пористости. [c.80]

    Следует отметить, что принятые вьпие предположения об отсутствии полидисперсности, коалесценции и дробления частиц и слабой неравномерности полей скоростей и концентрации дисперсной фазы по сечению аппарата в реальных аппаратах могут вьшолняться лишь приближенно. В связи с этим сделанные вьпие оценки величины дисперсии волновых фронтов малых возмущений концентрации дисперсной фазы могут оказаться заниженными. [c.146]

    Задача 4.14. Вычислить производительность (в тоннах в сутки) стержневой мельницы и массу сильвинита, подвергнутого дроблению в течение суток, если для его дробления в объединении Беларуськалий используются стержневые мельницы, интенсивность которых составляет 3 т/(м -ч). В отделении измельчения установлено 8 стержневых мельниц с полезным объемом 32 м . [c.58]

    После охлаждения кокс из камер выгружают. Для этой операции применяют гидравлический метод. Пласты кокса разрушаются струей воды давлением 10—15 МПа. Над каждой камерой установлены буровые вышки высотой 40 м, предназначенные для подвешивания бурового оборудования. На вышке закрепляется гидродолото, с помощью которого в слое кокса пробуривается центральное отверстие. Затем гидродолото заменяют гидрорезаком. Гидрорезак снабжен соплами, из которых подаются сильные струи воды, направляемые к стенкам камеры. Гидрорезак перемещается по камере, полностью удаляя со стенок кокс. Далее кокс поступает в отделение внутриустановочной обработки и транспортировки, где осуществляется дробление, сортировка на три фракции и транспортировка в склады. [c.58]

    Рассмотрим два предельных случая. В первом случае вследствие коагуляции устанавливается характерный для рассматриваемого аппарата диаметр частиц, не зависящий, в определенных пределах, от объемного расхода диспергированной фазы. Во втором предельном случае пренебрегается коагуляция и дробление частиц. В зтом случае остается постоянным по высоте аппарата поток числа частиц, но не меняется их диаметр. [c.245]

    В химической промышленности широко применяют различные процессы обработки твердых пылеобразуюших материалов, которые в определенных условиях могут образовывать опасные пылевоздушные смеси. Дробление, размол, смешение и сортировка сыпу-> чих материалов в большинстве своем связаны с применением движущихся и вращающихся узлов и деталей в аппаратуре, что может явиться источником энергии воспламенения и взрыва пыли в закрытых аппаратах. При ведении таких процессов не исключена возможность попадания вместе с обрабатываемыми материалами твердых металлических предметов или камней, которые также могут служить источником искры или тепловой энергии при соударении. [c.274]

    Лаговер Ю, В., Крейкович В, Я,, Рашковская Н, Б. Математическая модель кинетики дробления при фанулировании тонко-дисперсных материалов методом смешения в скоростном горизонтальном роторном аппарате непрерывного действия // ЖПХ,— [c.195]

    Взрывоопасные ацетилено-воздушные смеси могут образовываться при нарушениях технологического режима, применении влажных компонентов в бункерах дробленого карбида, мельницах для размола карбида и приготовления карбидной шихты, бункерах дробленого цианамида, цианамидных мельницах, бункерах размолотого цианамида, транспортирующих механизмах и других аппаратах и оборудовании, содержащих карбид кальция и цианамид кальция, В отделении цианплава выделение ацетилена и образование взрывоопасных ацетилено-воздушных смесей возможны в бункерах цианамида, смесителях, бункерах шихты и транспортирующих установках. [c.73]

    Когда при изменении состава смеси интенсивность излучения уменьшается настолько, что скорость предпламенной фотофрагментации молекул горючего не обеспечивает требуемой степени их дробления, происходит разрыв связей АХП и пламя угасает. Составы богатой и бедной смесей, при которых наблюдается данное явление, характеризуют концентрационные пре делы распространения пламени. [c.124]


Смотреть страницы где упоминается термин Дробление: [c.35]    [c.49]    [c.130]    [c.205]    [c.207]    [c.122]    [c.166]    [c.203]    [c.56]    [c.97]    [c.177]    [c.477]    [c.73]    [c.274]    [c.289]    [c.216]   
Смотреть главы в:

Новый справочник химика и технолога Электродные процессы Химическая кинетика и диффузия Коллоидная химия -> Дробление

Фонтанирующий слой -> Дробление

Прикладная химия твердого топлива -> Дробление


Аналитическая химия. Кн.2 (1990) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.7 (1961) -- [ c.0 ]

Биохимия Том 3 (1980) -- [ c.355 ]

Массообменные процессы химической технологии (1975) -- [ c.292 , c.293 , c.302 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.67 ]

Механохимия высокомолекулярных соединений Издание третье (1978) -- [ c.12 ]

Экстрагирование Система твёрдое тело-жидкость (1974) -- [ c.7 , c.34 ]

Основы процессов химической технологии (1967) -- [ c.104 ]

Экспериментальные методы в неорганической химии (1965) -- [ c.158 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.808 ]

Фонтанирующий слой (1974) -- [ c.213 ]

Техника лабораторных работ (1966) -- [ c.264 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) -- [ c.514 , c.637 , c.639 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) -- [ c.514 , c.637 , c.639 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Часть 1 Издание 2 (1938) -- [ c.419 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.266 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.266 ]

Процессы и аппараты химической промышленности (1989) -- [ c.504 , c.511 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) -- [ c.0 ]

Техника лабораторных работ Издание 9 (1969) -- [ c.343 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.0 ]

Противопожарная техника на предприятиях химической промышленности (1961) -- [ c.31 ]

Оборудование предприятий по переработке пластмасс (1972) -- [ c.36 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.0 ]

Сушка во взвешенном состоянии _1979 (1979) -- [ c.100 ]

Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2 (1982) -- [ c.0 ]

Общая химическая технология Том 1 (1953) -- [ c.92 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.0 ]

Основные процессы технологии минеральных удобрений (1990) -- [ c.223 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 2 (1963) -- [ c.138 , c.140 ]

Процессы химической технологии (1958) -- [ c.269 ]

Молекулярная биология клетки Т.3 Изд.2 (1994) -- [ c.59 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.32 ]

Циклы дробления и измельчения (1981) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.0 ]

Перемешивание и аппараты с мешалками (1975) -- [ c.67 ]

Биология с общей генетикой (2006) -- [ c.167 ]

Молекулярная биология клетки Т.3 Изд.2 (1994) -- [ c.59 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Адаптация путем изменения процесса дробления зародыша

Адсорбция дробление в вакууме

Амфибии дробление

Анализ закономерностей термического дробления гранул

Аппаратура для дробления сырых материалов

Атомное ядро дробление

Белки биологические во время дробления

В результате дробления нз одной клетки образуется множество клеток

Валентность дробление

Влияние. дробления угля иг его фракционный состав

Возможные механизмы образования новых центров грануляции и методы расчета распределения частиц при дроблении

Возмущающие переменные цикл дробления

Волны на поверхности жидкости и дробление струй

Вторая фаза распиливания Закономерности дробления единичной капли

Газовые пузыри дробление

Гаструла Дробление Нейруляция

Грохочение и дробление угля

Грохочение, дробление, обогащение и брикетирование угля Грохочение угля

Грубое дробление

ДРОБИЛКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ ОПРЕДЕЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ Грюндер. Новые конструкции ударных дробилок крупного дробления

Дарси—Вейсбаха дробления

Движение одиночных газовых пузырьков в жидкости Образование воздушного пузырька ( 4 ). —Геометрия воздушного пузырька и скорость его подъема ( 5 ).—Воздушный пузырек в вертикальном потоке жидкости ( 8 ). —Влияние конечных размеров сосуда ( 9 ) — Дробление и коалесценция пузырьков воздуха

Делимость дробление химического

Делимость дробление химического сродства, гипотеза Ильинского

Диспергирование жидкости дробление и коалисценция капел

Доставка сырых материалов в отделение дробления

Доставка, разгрузка, дробление и предварительная подсушка топлива

Дробилка конусная редукционного дробления КРД

Дробилки для крупного дробления

Дробилки для среднего и мелкого дробления

Дробилки и болтушки для предварительного дробления материалов

Дробилки конусные крупного дробления типа ККД

Дробилки конусные мелкого дробления типа КМД

Дробилки конусные среднего дробления типа КСД

Дробильное отделение здания, строительные конструкции окончательного дробления угля

Дробильное отделение предварительного дробления угля

Дробление автоматического управления

Дробление аппаратура

Дробление влияние крупности питания

Дробление возмущения

Дробление дробилки

Дробление жидкости газовым

Дробление жидкости газовым потоком

Дробление жидкости и захват пыли каплями в трубе Вентури

Дробление завал перегрузка дробилки

Дробление закрытом положении

Дробление и внутрицеховое транспортирование серы

Дробление и измельчение

Дробление и измельчение углей

Дробление и измельчение урановых руд

Дробление и коалесценция капель

Дробление и первичная переработка сырьевых материалов Основные закономерности процесса дробления

Дробление и просев рядового колчедана

Дробление и растирание малых количеств образцов

Дробление избирательное

Дробление известняка

Дробление истиранием

Дробление капель

Дробление капель в экстракторах

Дробление капель и пузырей при совместном действии нескольких механизмов диспергирования

Дробление капель механизм

Дробление капель размер, расчет

Дробление капли в газовом потоке

Дробление капли жидкости в газовом потоке

Дробление карбида кальция

Дробление клинкера

Дробление клинкера и добавок

Дробление кокса

Дробление колчедана

Дробление коэффициент

Дробление крупное

Дробление крупное, определение

Дробление крупность продукта

Дробление мелкое, определение

Дробление мощностью и производительностью

Дробление нажатием и раздавливанием

Дробление низкотемпературное

Дробление основные понятия

Дробление отбросов и дробилки

Дробление открытом цикле, определение

Дробление поверхности экструдат

Дробление поверхности экструдата (эластическая турбулентность)

Дробление примеры расчета

Дробление проектирование циклов

Дробление производительностью и затратами

Дробление пузырей

Дробление пузырей и капель в аппаратах с мешалками

Дробление размол, определение

Дробление разрушения

Дробление расплавов полимеро

Дробление расплавов полимеро Живые полимеры

Дробление расплавов полимеро и температура

Дробление резины

Дробление руды буровзрывным методом

Дробление рядового колчедана

Дробление соотношение между потребляемой

Дробление специальные методы

Дробление способы

Дробление среднее и мелкое

Дробление среднее, определение

Дробление средства измерения в системах

Дробление степень измельчения определение

Дробление сырьевых материалов Общие сведения об организации дробильных установок

Дробление сырья

Дробление твердых материалов

Дробление твердых тел

Дробление твердых топлив

Дробление теория

Дробление тестирование на мутагенность

Дробление тонкое

Дробление углей

Дробление углей избирательное

Дробление управление

Дробление установка разгрузочной щели

Дробление физические ограничения работы

Дробление формулы расчетные

Дробление фосфоритов

Дробление функция классификации

Дробление хлористого калия

Дробление циклов

Дробление я образование бластулы

Дробление яйца

Дробление, виды

Дробление, обогащение и классификация электрокорунда

Дробление, общая характеристик

Дробление, общая характеристик функции

Дробление, определение

Дробление, стадии

ЗЕРНОВОЙ СОСТАВ МАТЕРИАЛА И ЗАТРАТЫ ЭНЕРГИИ ПРИ ИЗМЕЛЬЧЕНИИ Бонд. Законы дробления

Закономерность для процессов дробления и измельчения,в заданных условиях

Законы дробления

Затраты циклы дробления

ИЗНОСОСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ Износостойкие материалы для дробления твердых пород

Избирательное дробление, измельчение, истирание и специальные методы раскрытия минералов

Измерение технологических параметров на потоке циклы дробления

Ильинского—Тиле о делимости дроблении химического срод

Ильинского—Тиле о делимости дроблении химического сродства

Имитационное моделирование дробления

Индексы степени дробления породы

Инициация дробления

Инструкции химической комиссии Союза германских металлургов для отбора проб 8. — Лабораторное дробление по

Исследование механизма дробления одиночной гранулы

Исследование различных способов промышленного дробления

Истечение и дробление струй. Типы грануляторов

Качество дробления зерна

Качество дробления картофеля

Качество дробления солода

Кирпичева теория дробления

Классификация машин для дробления и помола

Коалесценция и дробление капель в экстракторах

Колосниковые грохоты. Роликовые или валковые грохоты. Плоские качающиеся грохоты. Грохот Бауме. Грохот Феррариса. Грохот систем Кокса. Вибрационные грохоты. Барабанные грохоты Дробление углей

Колотухин, к обсуждению результатов, полученных при использовании математических моделей для процесса мокрого дробления

Колотухин. Дополнения к вопросу о математическом моделировании процесса мокрого дробления

Колотухин. О математическом моделировании процесса мокрого дробления

Колчедан серный дробление

Конусные дробилки мелкого дробления

Конусные дробилки с верхней опорой вертикального вала. Конусные дробилки с неподвижным вертикальным валом. Конусные дробилки с консольным расположением вертикального вала. Сравнительная оценка конусных дробилок. Дисковые дробилки Среднее и мелкое дробление

Конусные дробилки с верхней опорой для вертикального вала. Конусные дробилки с неподвижным вертикальным валом. Конусные дробилки с консольно расположенным вертикальным валом. Сравнительная оценка конусных дробилок. Дисковые дробилки Среднее имелкое дробление

Конусные дробилки среднего дробления

Крупное и среднее дробление. Грохочение

Крупность дробления

Кузнецов В.А. Разработка математической модели и исследование процесса крупного (первичного) дробления нефтяного кокса

Кузнецов. Теоретические и экспериментальные исследования процесса, крупного дробления нефтяного кокса

Ланцетник дробление

Литье ленты и дробление крошки

Массопередача на дробление капель

Машины для дробления и гашения извести

Машины для дробления и размола сырых материалов и эмалей

Машины для дробления и сортировки инерт Набойка доменная

Машины для дробления и сортировки инертных

Машины для дробления инертных

Машины для дробления материалов

Машины для дробления, измельчения и сортировки материалов

Машины для крупного, среднего и мелкого дробления

Машины крупного дробления

Машины среднего и мелкого дроблении

Мерила X. Я О результатах исследования процесса избирательного дробления сланцев

Мерила X. Я. Первые промышленные испытания по обогащению сланца методом избирательного дробления

Металлические порошки дробление

Методы изучения коалесценции, дробления и размера капель в дисперсных системах

Методы определения кинетических констант дробления в процессе грануляции

Механизмы дробления

Минимальная масса н допустимый предел дробления проб

Назначение и методы дробления и помола

Нефть гидравлическое дробление

Оборудование для дробления

Оборудование для дробления калийных руд

Оборудование для дробления, измельчения, рассева и перемешивания

Оборудование отделений дробления и измельчения углей и шихты

Обработка и дробление

Образование, дробление и коалесценция капель

Обслуживание аппаратов при дроблении и сортировке карбида кальция

Обслуживание установки для дробления и транспортирования льда

Обтекание капли п пузырька. Дробление

Общие сведения о дроблении

Определение качества дробления зерна

Определение качества дробления картофеля

Определение качества дробления солода

Определение содержания ацетилена в воздухе помещения дробления карбида кальция

Основное оборудование для дробления и измельчения

Основные понятия. Расход энергии. Основные принципы измельчения Классификация машин Крупное (предварительное) дробление

Основы дробления и измельчения

Основы теории дробления и классификация измельчающих машин

Отделение дробления угля

Охлаждение, дробление, сортировка и упаковка карбида кальция

ПМ 3019 для Модули упругости Е (первого ро- избирательного дробления

ПРОЦЕССЫ ДРОБЛЕНИЯ И КОАЛЕСЦЕНЦИЯ КАПЕЛЬ В ЭМУЛЬСИЯХ

Параметры механического режиПроизводительность. Крупность продуктов дробления

Первомайский промышленный узел дробление антрацита

Подготовка сырья к обжигу ,, 12. Дробление колчедана

Полиэтилен дробление

Приборное оснащение циклов дробления

Пример 2 7 Расчет размеров капель при дроблении струи, вытекающей из распределительной трубы (форсунки) на базе метода анализа размерностей

Природные фосфаты дробление

Производительность потребляемой мощности в циклах дробления

Производительность. Крупность продуктов дробления

Пространственные закономерности дробления зародыша

Процессы дробления и измельчания

Процессы дробления, размола и транспортировки пылящих материалов

Пузыри газовые также фото дробление

Радиальное голобластическое дробление

Радиальное дробление III

Размешивание, дробление и растирание

Размол измельчение также Дробление

Расплавы полимеров дробление

Распыленные струи факторы дробления жидкости

Распыливание жидкости и дробление капель в потоке газа

Расход энергии на дробление

Расчет дробления

Расчет степени дробления эмульсии

Ребиндера теория дробления

Роторно-дисковая колонна экстрактор дробление и коалесценция капел

Руда, дробление

Руды, взятие пробы дробление

Свойства материалов и способы дробления

Скорость вихрей при дроблении капель

Совершенствование процессов дробления в цементной промышленности

Солод дробление

Сопряжение при стадиальном дроблении

Спиральное голобластическое дробление

Спиральное дробление

Среднее дробление

Стадии и схемы дробления и измельчения

Степень дробления топлива

Степень измельчения дробления

Структурообразование на стадиях дробления и охлаждения

Структурообразование при дроблении

Схемы дробления

Схемы дробления и грохочения

Сырье для солевого производства дробление

Температура дробление

Теория измельчения дробления

Техника безопасности в производстве дробления кремне-медного сплава

Технологические схемы дробления и измельчения

Технологические схемы и оборудование дробления и классификации соли

Транспортная при дроблении

Углеподготовка дробление

Удаление пустой породы в цикле дробления

Уравнения термодинамики процессов кристаллизации (с учетом роста, агрегации, дробления, образования кристаллов)

Условия дробления

Установка для дробления и транспортирования

Установка для дробления и транспортирования льда

Факторы, обусловливающие процессы дробления (распыления) жидкости

Физические ограничения циклов дробления

Формулы расчеты, дробления

Химическое сродство дробление

Цеолиты, аммонийные формы дробление

Циркулирующая нагрузка в циклах дробления

Эволюционное развитие приемов дробления

Экспериментальное исследование закономерностей термического дробления гранул в кипящем слое

Эксплуатация основного оборудования для дробления

Электрокорунд дробление

Эмбриогенез дробления

Эмульгирование методом дробления капель

Энтропия увеличение при дроблении веществ

Этилцеллюлоза дробление

Яйцо стадии дробления

блестящие дробление



© 2025 chem21.info Реклама на сайте