Установки для исследования скорости абсорбции

Рис. 39. Схема установки для исследования скорости абсорбции статическим методом (постоянное давление) в сосуде с мешалкой /—трубка для отбора проб жидкости 2—сосуд с мешалкой 3—термостат воронка для ввода жидкости 5—трехходовой кран й—манометр 7—газовая бюретка —уравнительный сосуд 5—лебедка /О—краны.

Рис. 40. Схема установки для исследования скорости абсорбции в трубке с орошаемыми стенками

Рис. 43. Схема установки для исследования скорости абсорбции на вращающемся барабане /—барабан 2—ртутный затвор 3, экраны.

Рис. 8. Схема установки для исследования скорости абсорбции статическим методом (при постоянном давлении)

Уис. 11-16. Схема установки для исследования скорости абсорбции статическим методом (при постоянном давлении) в сосуде е мешалкой [c.138]

Рис. И-20. Схема установки для исследования скорости абсорбции на вращающемся барабане

Рационально в начале исследований оценить правильность работы установки по результатам измерений скорости абсорбции СО 2 водой (растворимость и коэффициент диффузии для этой системы, как говорилось ранее, хорошо известны). Если применение СО2 неудобно из-за слишком низкой скорости абсорбции, вместо нее можно взять ЗОз. [c.86]

Сосуд с мешалкой применяется главным образом при статических методах исследования. На рис. 39 показана одна нз схем установки для определения скорости абсорбции в сосуде с мешалкой статическим методом при постоянном давлении. [c.161]

При исследовании массоотдачи в жидкой фазе в нижней части трубки возможно образование неподвижной по-вер.чности, представляющей собой пленку ПАВ. Образование пленки происходит независимо от того, добавлялось или нет ПАВ (ср. с. 104), причем скорость абсорбции на такой пленке резко снижается [180]. Чем меньше высота трубки, тем сильнее влияние такой пленки, что ведет к ошибкам при измерениях. Для устранения указанных ошибок реко.мендована установка в нижней части трубки специальной втулки [181]. [c.143]

Изложенные исследования представляют большой интерес и показывают, что использование псевдоожиженного слоя при абсорбции и ректификации заслуживает внимания и дальнейшего изучения. Представляет большой интерес вопрос о влиянии масштаба установки на ее работу. Имеет также значение исследование брызгоуноса, который при больших скоростях может стать значительным. Существенным является также вопрос о пенообразовании для перегонки систем, образующих устойчивую пену. [c.178]

Проведено исследование тепло- и массообмена на примере испарения воды в воздух. С этой целью использовали установку, применявшуюся ранее для абсорбции NH3 водой [1]. Воздух перед поступлением в аппарат APT нагревали до температуры 90° С и поддерживали ее в течение опыта постоянной. Воду, подаваемую на орошение аппарата, нагревали настолько, чтобы все тепло, отдаваемое воздухом,расходовалось только на процесс испарения. Влагосодержание воздуха на входе и выходе из аппарата определяли по показаниям сухого и мокрого термометров с помощью диаграммы /—X. Высота абсорбционного объема составляла 200 мм, диаметр узкого сечения конуса 20 мм. Опыты вели при скоростях газа 18, 23 и 28 м/сек и удельном расходе поглотителя от 1 до 6 л/м . [c.19]

Непосредственная экспериментальная работа на установке заключается в общем виде в исследовании процесса абсорбции аммиака водой или растворами аммиака с использованием вычислительных средств и оборудования КИПиА лаборатории. В ходе экспериментов необходимо определить влияние основных параметров процесса (Угг Юр, У , Ь на Ук, Хк, АС, Кз и др.) с тем, чтобы построить и откорректировать модель процесса для соответствующего диапазона условий, связав скорость массопрреноса с гидродинамическими условиями. При этом в качестве критериев оптимизации обычно выбирают один из экономических критериев. [c.229]

Исследования показали, что скорость абсорбции горячим поташным раствором существенно возрастает при добавлении в раствор диэтаноламина (ДЭЛ). В практических условиях применяется водный расгвор, содержащий 25—30 масс.% поташа и 1.5 2 масс.% ДЭА. Повышение концентрации раствора по-Tania болсс 25—30% сопряжено с опасностью забивки трубо-приводов и aniiapajoii установки солями, которые могут выпадать в осадок при нарун1ении технологического режима. [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология