Ацетон гидроконденсация

Этиловый спирт можно получать из этилена двумя способами сернокислотной гидратацией и прямой гидратацией. Второй метод может иметь по сравнению с первым известные преимущества, за исключением случаев, когда на месте производства синтетического спирта имеются потребители разбавленной серной кислоты. Этиловый спирт в основном используют для производства ацетальдегида, уксусной кислоты, уксусного ангидрида и -бутилового спирта. Ацетальдегид и уксусную кислоту можно также получать из ацетилена или прямым окислением пропана и бутана . В другом способе получения уксусного ангидрида из нефти исходят из пропилена (через ацетон). Нормальный бутиловый спирт производят в настоящее время каталитической гидроконденсацией пропилена с окисью углерода. Однако все эти пути обхода этанола как сырья не затормозили расширения производства синтетического спирта. Перед войной в США из этилена получали только 10% этилового спирта, а в 1956 г. — больше 70%. В Англии перед войной этиловый спирт из этилена вообще не производили. В 1956 г. доля синтетического спирта в общем его производстве составила 33—40%, а сейчас строится новый завод, который увеличит эту долю до 60—70%. [c.403]

Таблица 3.11. Показатели процесса гидроконденсации ацетона в присутствии Температура 180 °С, давление 2 МПа. скорость подачи ацетона 1 ч-, молярный избыток

Таблица 3.13. Показатели процесса гидроконденсации ацетона в жидкой фазе на бифункциональных катализаторах

МПа, молярном избытке Нг 2,5, скорости подачи жидкого ацетона 0,25—1,00 ч" [142, с. 129]. В табл. 3.11 приведены показатели процесса, полученные в присутствии катализаторов, обладающих основными и кислотными свойствами. В качестве гидрирующего компонента в этих катализаторах использовались Рс1, Си и N1. Реакция гидроконденсации ацетона протекает наиболее селективно (73%) на катализаторе Рс1/МоОз-А120з. Конверсия ацетона в этом случае составляет 32,25%. Из промышленных катализаторов, обладающих кислотными свойствами, наиболее активными являются АП, ГИПХ-105 и никельхромовый конверсия ацетона составляет 40—74%), селективность — 12—20%. Основными побочными продуктами реакции являются изопропиловый спирт (ИПС) и диизобутилкетон (ДИБК). В незначительном количестве образуются легкокипящие примеси (ЛКП)—пропилен, 2-метилпентан и 2-метилпентен. [c.251]

В табл. 3.12 представлены результаты испытания серии катализаторов на основе оксида алюминия, полученного различными методами. Показано, что наибольшей активностью обладает катализатор Рс1/А120з, промотированный оксидом циркония. Были установлены следующие оптимальные условия газофазного процесса, обеспечивающие селективность гидроконденсации ацетона 92% при конверсии 25% температура 150—155Х, дав- [c.251]