Коэффициенты отнесенные к вакууму

Такой способ перемещения жидкостей отличает отсутствие движущихся частей и относительная легкость очистки внутренней поверхности основной емкости. К недостаткам монтежю следует отнести высокие энергетические затраты на создание вакуума и сжатие воздуха (коэффициент полезного действия монтежю обычно составляет 0,1-0,25), относительную громоздкость оборудования и повышенную металлоемкость. [c.154]

Наряду с изложенными в 5—9 исследованиями свойств коэффициентов то, С/о и у (на материалах разной структуры), позволяющими сделать определенные выводы о природе процесса разрушения, в ряде работ были проведены специальные дополнительные опыты по изучению долговечности твердых тел под нагрузкой, дающие возможность высказать некоторые общие соображения о природе временной зависимости прочности. К таким работам можно отнести исследования влияния масштабного фактора на параметры уравнения для долговечности [209, 212, 239], исследования временной зависимости прочности в вакууме [99—102, 771], а также исследования статистического разброса экспериментальных данных по долговечности и опыты в два приема [37, 68, 116, 182, 553, 771], направленные на выяснение вопроса о том, являются ли процессы, развивающиеся в теле под нагрузкой, необратимыми. [c.99]

К общим недостаткам кожухотрубчатых вьшарных аш1аратов с естественной циркуляцией можно отнести большой объем продукта, находящегося в аппарате, и, следовательно, большое время пребывания прод> кта в аппарате, а также неустойчивую работу таких аппаратов под вакуумом с небольшими остаточными давлениями. Считается, что при абсолютных давлениях в сепараторе менее 0,013 МПа (ЮОммрт. ст.) использование таких аппаратов нецелесообразно. Высокая скорость паров, обусловленная их малой плотностью под вакуумом, приводит к нестабильности работы аппарата, а перепад давления 1ю его высоте может превышать абсолютное давление в сепараторе в нe кoJu,кo раз, что снижает эффект от применения вакуума. Для снижения подобной гидростатической депрессии ранее практиковались аппараты с наклонным расположением труб, что в свою очередь ухудшало циркуляцию продукта и снижало коэффициент теплопередачи. Кроме того, применение выпарных аппаратов с естественной циркуляцией для выпаривания продуктов с повышенной вязкостью (выше 5-8 Па с) нецелесообразно, поскольку при работе с такими продуктами коэффициент теплопередачи выпарньгх аппаратов с естественной циркуляцией сильно снижается. [c.188]

В настоящее время разработано большое количество композиций пористых металлокерамических материалов, применяющихся для изготовления подшипников. Эти материалы обладают высокими антифрикционными свойствами, большой износостойкостью и малым коэффициентом трения. К таким материалам можно отнести композиции черных и цветных металлов с графитом, дисульфидом молибдена и другими смазками. К числу достаточно исследованных пористых металлокерамических подшипниковых материалов относятся железографитовые (1...3% С, 99...97% Fe) и бронзографитовые (88...86% Си, 9...10% Sn, 2...3% С) сплавы. Прочность, твердость и пористость металлокерамических материалов зависят от условий прессования и режима спекания. Но эти материалы обладают и недостатками. Например, железографитовые материалы не коррозионно-стойки, бронзографитовые обладают малой прочностью при высоких температурах. Эти материалы работают успешно только при условии применения смазок. Материалы получают горячим прессованием, в результате чего достигаются их высокие плотность и твердость. При горячем прессовании детали из этих композиций имеют большой срок службы и прочность, чем при спекании. Самосмазывающиеся материалы могут работать от криогенных температур до 700 °С, на воздухе и в вакууме (10" ° Па). Композиция Ag—NbSi2 имеет хорошие электрические свойства и рекомендуется для изготовления скользящих контактов, предназначенных для работы на воздухе и в глубоком вакууме. [c.47]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология