Исследования пористых фильтров

Исследования пористых фильтров [c.126]

Для характеристики природной воды часто применяют и другой показатель — содержание взвешенных веществ. Под взвешенными веществами понимается количество загрязнений, которое задерживается на бумаж-1юм фильтре при фильтрации пробы (при обычном давлении или слабом разрежении). Для фильтрации загрязненных вод используют самый пористый фильтр типа белая лента , а при исследовании воды с малым содержанием взвеси (не более 25 мг/л) — тонкие мембранные фильтры. Фильтр со взвесью высушивается при 105° С до постоянного веса, и по разнице веса фильтра со взвесью и без нее определяется количество взвешенных веществ в воде. [c.74]

При фильтрации частично и полностью дегазированных нефтей через песчаник давление сдвига и проницаемость песчаника зависят от того, фильтровалась или находилась в покое нефть в образце перед исследованием. Это хорошо видно из табл. 2. Если нефть до исследования находилась в образце в покое, то давление сдвига оказывается выше, а проницаемость песчаника для нефти меньше, чем в опытах, когда нефть перед исследованием интенсивно фильтровалась через породу. Очевидно, в частично и полностью дегазированных нефтях, как и в пластовых, ири длительном покое в порах образуются устойчивые структуры, препятствующие движению нефти. Это явление отмечается лишь в пористой среде. В одиночных капиллярах, как указывалось выше, влияние предыстории нефти обнаружить не удалось. [c.45]

Исследования пористых фильтров проводят для разработки таких пористых фильтров, которые имели бы наивысшую проницаемость О и разделительную эффективность 5 прн условии, что они удовлетворяют требованиям крупномасштабного промышлен- [c.126]

Предварительно необходимо обратить внимание на следующее обстоятельство. Серия статей [58—66] имеет общее название Роль пористости в фильтровании . что соответствует значимости упомянутого параметра при исследовании на фильтре с поршнем. При анализе результатов исследования на фильтре с поршнем необходимо надежно установить распределение пористости по толщине осадка на обычном фильтре. Однако здесь оказываются возможными неточности эксперимента. [c.181]

Разработана методика определения коэффициентов проницаемости дренажа с учетом его сжатия [134]. Движение жидкости в дренаже подчиняется законам ламинарной фильтрации. В качестве дренажей были испытаны тканые и пористые материалы отечественного производства. Для всех материалов были определены коэффициенты проницаемости в широком диапазоне фильтрующего потока при различных давлениях на дренаж. Исследование режима движения воды в порах дренажей с высокой проницаемостью (латунных сеток) проводили при расходе воды от 0,01 до 1 л/ч на 1 см ширины испытуемого участка дренажа. Было установлено, что потеря напора для всех исследованных материалов является линейной функцией расхода. В расчетные формулы для определения потерь напора в дренаже входит коэффициент проницаемости, который целесообразно относить ко всей толщине дренажного слоя, поскольку толщина сеток и пористых пластин определяется заводскими данными. Значение коэффициентов проницаемости по результатам экспериментов, полученных на ячейке для эластичных дренажей, рассчитывается по формуле [c.275]

НЫХ целей. Автор использовал сосуды [92] с вплавленными стеклянными пористыми фильтрами (рис. 31), которые служили одновременно для трех операций. Кроме встряхивания в этих сосудах можно проводить все необходимые для исследования технические работы, не удаляя смолу. Сосуды должны быть настолько широкими, чтобы они одновременно могли служить и для измерения величины pH. Каким образом сосуд закрывается, ясно из рис. 31. При встряхивании водных растворов сосуды закрывают резиновыми пробками. В некоторых случаях сверху припаивают широкий шлиф, а снизу кран. Само собой разумеется, что главное — это обеспечение герметичности сосуда при встряхивании. [c.227]

Для характеристики природных и сточных вод применяют и другой показатель — содержание взвешенных веществ. Под взвешенными веществами понимается количество загрязнений, которое задерживается на бумажном фильтре при фильтрации пробы (при атмосферном давлении или слабом разрежении). Для фильтрования загрязненных вод используют самый пористый фильтр типа- белая лента , а при исследовании воды с загрязнением не более 25 мг/л— тонкие мембранные фильтры. Фильтр со взвешенными веществами [c.76]

Как показывают теоретические и экспериментальные исследования, в пористых фильтрах в подавляющем большинстве случаев режим движения газа ламинарный. Лишь в зернистых фильтрах при высоких скоростях фильтрования можно наблюдать режимы движения, находящиеся в переходной области. Вследствие этого для определения гидравлического сопротивления пористых перегородок широко используют закон Пуазейля [c.448]

Полученные результаты указывают на необходимость более строгого подхода к постановке опытов, связанных с исследованием фильтрации и вытеснением нефти из пористой среды. Анализ описанных в литературе методик проведения опытов по вытеснению нефти водой показывает, что в процессе подготовки к опыту через пористую среду фильтруют нефть, фильтрацию прекращают тогда, когда значения Ксп.н на входе и выходе из кернодержателя совпадают. Проведенные же опыты указывают на явную недостаточность такого контроля. Безусловно, в реальных нефтяных коллекторах адсорбционные процессы полностью завершены, поэтому, моделируя пластовую систему, также следует добиваться завершения этих процессов. Только после этого можно приступить к вытеснению нефти из пористой среды. [c.60]

Для исследования характеристик полупроницаемых мембран может быть использована установка (рис. 111-1) с циркуляцией раствора в системе с помощью плунжерного насоса 1. Раствор из расходной емкости 3 проходит через фильтр предварительной очистки 2 в гидроаккумулятор 5 для сглаживания колебаний давления, предварительно заполненный инертным газом (азотом) до давления, составляющего 30—40% от рабочего. Рабочее давление регулируется с помощью дроссельного вентиля 8 и контролируется по показаниям манометра 6. Далее раствор поступает в разделительную ячейку 9, пройдя которую возвращается в расходную емкость 3. Фильтрат собирается в сборник 10. Байпасная линия 4 предусматривается для удобства обслуживания установки промывки насоса и системы, смены раствора и т. п. Для проведения опытов по изучению влияния температуры раствора на характеристики процесса поверхность гидроаккумулятора 5 покрывают нагревательной электрической спиралью, а регистрирующий термометр помещают на выходной линии после дроссельного вентиля 8. Разделительная ячейка может быть различной конструкции, но обязательным ее элементом является пористая подложка под мембрану, которая воспринимает рабочее давление, но должна свободно пропускать к сливному отверстию проникающую через мембрану жидкость. [c.110]

В гл. 1 в связи с исследованием нияснец, границы применимости закона Дарси (при очень малых числах Рейнольдса) было рассмотрено аномальное (неньютоновское) поведение флюидов в пластовых условиях, не проявляющих этих свойств вне контакта, с пористой средой. Это объяснялось тем, что при очень малых, скоростях фильтрации наряду с силами вязкого сопротивление становятся существенными силы сопротивления, не зависящие от скорости фильтрации и связанные физико-химическим взаимодействием фильтрующихся жидкостей с материком пористой среды. Учет этих сил приводит к нелинейным законам фйльт-рации. [c.335]

Теоретически рассмотрены силы, действующие на частицу, соприкасающуюся со стенкой поры в слое вспомогательного вещества, в частности сила электростатического взаимодействия, обусловленная наличием заряда на границе раздела фаз [383]. На лабораторном фильтре выполнено исследование о влиянии физико-химических факторов на процесс разделения золя иодида серебра с использованием предварительно нанесенного слоя перлита или кизельгура знак заряда частиц золя регулируется избыточным количеством одного из реагентов, образующих золь. Установлено, что при размере частиц меньше размера пор знак заряда на поверхности частиц, противоположный знаку заряда на поверхности пор, способствует задерживанию частиц в пористом слое при этом отношение размера пор к размеру частиц может достигать 7. Отмечено, что увеличение вязкости жидкой фазы суспензии вызывает более глубокое проникание частиц в слой. [c.360]

Лабораторные аппараты для исследования катализатора в кипящем слое представляют собой уменьшенную копию промышленных аппаратов, но имеют обычно значительно большее отношение высоты к диаметру. Аппараты лучше всего изготавливать из металла, хотя имеется опыт работы и со стеклянным реактором [23 (рис. Х.14). В последнем случае колонка представляет собой трубку из молибденового или другого тугоплавкого стекла диаметром 30— 40 мм и высотой до 1 ж с расширением наверху. В нижнюю часть колонки вмазана опорная пластинка 10. В верхней части колонки в расширении расположены фильтры из пористых керамических гильз. [c.420]

Таким образом, отделение подобной взвеси целесообразно проводить путем фильтрования через пористые и зернистые загрузки. Проведенные лабораторные исследования доочистки обработанной воды на бумажных фильтрах показали, что концентрация нефтепродуктов в фильтрате составляет 5,0—8,0 мг/л. Было принято решение после электрокоагуляторов второй ступени поставить блок фильтрации. [c.88]

При фильтрации пластовой нефти через песчаник существенное значение имеет предыстория системы. Из рис. 3 и табл. 2 следует, что если нефть до проведения исследования длительное время фильтровалась через керн, го давление сдвига оказывается меньше, а отношение гЦ на участке с разрушенной структурой больше, чем в том случае, когда перед исследованием нефть в пористой среде была в покое. Длительный покой не и в пористой среде вызывает упрочнение структуры и увеличение у нефти динамического напряжения сдвига (см. рис. 3, кривые 1 ж 2). Упрочнение структуры при покое нефти увеличивает динамическое давление сдвига. Это упрочнение становится заметным только в каналах малого диаметра, какими и являются поровые каналы. В капилляре диаметром 0,396 мм это явление, как уже говорилось, заметить не удается. [c.41]

Приведены результаты экспериментального исследования выделения капель тумана цезия из смеси с аргоном в условиях, близких к условиям работы МГД-установок закрытого цикла. Показано, что эффективность улавливания капель цезия в фильтрующих устройствах, содержащих стеклянные пористые пластины № 1, лежит в пределах 77%. Применение рассмотренных фильтрующих устройств, установленных за теплообменниками — конденсаторами в МГД-установках закрытого цикла, позволит увеличить выделение щелочной присадки до 98.5—99%. Лит. — 6 назв., ил. — 5, табл. — 1. [c.215]

Лабораторные исследования показали, что для полного удаления взвесей из растворов необходимы пористые фильтроэлементы с диаметром пор 10 мкм. В целях увеличения времени пробега фильтров между регенерациями целесообразно использовать двухступенчатую схему фильтрации с диаметром пор 40 мкм на первой ступени и 10 мкм на второй. [c.157]

Таким образом, фильтр с поршнем нельзя рекомендовать для определения значений удельного сопротивления, используемых при проектировании производственных установок. Этот фильтр может быть очень полезен, когда необходимо выполнять лабораторные опыты по взаимозависимости пористости и проницаемости, а также по исследованию других закономерностей фильтрования. [c.157]

О влиянии на удельное сопротивление осадка перераспределения в нем жидкой и твердой фаз в процессе фильтрования. В ряде статей 279—282, 422—424] были изложены результаты исследований взаимозависимости пористости осадка, происходящих в нем гидродинамических процессов и его удельного сопротивления. Было отмечено различие процессов образования осадка при обычном фильтровании и сжатия осадка с последующим фильтрованием сквозь него жидкости на фильтре с поршнем. При действительном фильтровании в осадке происходят сложные явления вследствие изменения локальных сжимающих усилий на фиксированных расстояниях от фильтровальной перегородки по мере возрастания толщины осадка. [c.157]

Процентное распределение стоимости продукции зависит от размера завода и от выбранной технологии. Рассматривались две технологии технрлогия 1970 г. , использующая полностью успехи, достигнутые прн разработке пористых фильтров, компрессоров и газодинамики ступени по программе исследований и разработок, и усовери1енствоваиная технология , основанная на прогрессе, который можно предвидеть в ближайшем будущем. Этим двум технологиям соо ветствует удельное потребление электроэнергии 2440 и 2050 кВт-ч/кг ЕРР, тогда как действовавшие в 1972 г. заводы потребляли 3080 кВт-ч/кг ЕРР [3.227] (разд. 3.6.1). При стабильных экономических условиях стоимость питания составляет более 50% стоимости продукции, а доля капитальных затрат и расходов на электроэнергию сокращается по мере совершенствования технологии. [c.157]

Разработку теории фильтрации аэрозолей волокнистыми фильтрами нам пришлось начать с исследования структуры этих фильтров, состояш их из волокон (большей частью цилиндрических), ориентированных более или менее параллельно плоскости фильтра. Основные внутренние параметры фильтров — средний радиус волокон а (меняюш,ийся от долей мкм до десятка мкм) и плотность упаковки а, т. е. доля объема фильтра, занятая волокнами (а = 1 — р, где р — пористость фильтра). В современных фильтрах обычно а < 0,1. Внешние параметры фильтров их толщина Н и диаметр Основные свойства фильтров — гидравлическое сопротивление (перепад давления Ар при скорости течения 1 см/с) и эффективность фильтра Е, т. е. доля задержанных фильтром аэрозольных частиц. Проскок аэрозоля через фильтр Р = — Е. Эффективность фильтров в большой степени зависит от размера частиц и скорости течения. Конечная цель теории фильтрации — разработка методов теоретического расчета сопротивления и эффективности фильтров из известных значений их параметров. [c.313]

Большим недостатком фильтров из пористой бронзы является то, что исходный порошок изготовляется из сплава высокооловянистой бронзы, содержащей примерно 10% олова. В настоящее время лабораторией исследования металлов ВНИИКИМАШа освоено производство пористых фильтров из сплава меди с фосфором без олова и из бронзы с меньшим количеством олова. [c.116]

Проведенные исследования [58] показали, что основная масса ПАА, введенная в коагулированную хлорным железом воду, находится в мелких хлопьях. Фильтрование через пористые фильтры с размером пор 9—15 мкм снизило остаточное количество ПАА во флокулированной воде. При дозе ПАА 0,2 и 0,5 мг/л в фильтрате оставалось в зависимости от качества воды и метода определения соответственно 0,02—0,045 и 0,07—0,12 мг/л ПАА. Определение остаточного ПАА проводили способом Буркета (см. с. 53) и используя полимер, содержащий радиоактивный углерод С . Рациональное перемешивание воды с реагентом уменьшало остаточное количество ПАА в отстоенной воде. - [c.59]

Подготовка ионитов к исследованию. Для очистки от низкомолекулярных органических или неорганических примесей технические катиониты сначала многократно промывают водой, а затем переносят в колонку или на воронку с пористым фильтром и дли- тельно обрабатывают 3 н. раствором НС1 до полного удаления железа (примесь которого всегда присутствует) в пределах чувствительности роданидной пробы. Затем смолу отмывают от кислоты и последовательно промывают 10%-ным раствором Na l, водой, 3 н. раствором НС1 и снова водой. Подобная повторная обработка обеспечивает кондиционирование или тренировку пространственной сетки полимера. Надежным критерием завершения подготовки водородной формы катионита является достижение постоянной концентрации НС1 в фильтрате после этого катионит отмывают водой до нейтральной реакции по метиловому оранжевому. [c.68]

Для проведения исследований использовали промышленный уголь БАУ (ГОСТ6217—52) квалификации технический с зольностью 6—8% масс. Опыты проводили в закрытых стаканах при термостатированни. Пробы отбирали при температуре опыта стеклянными пипетками с пористым фильтром. [c.214]

Для исследований использовали растворы 2п(К0з)2-6Н20, имеющие по данным [1, 2] сложную диаграмму растворимости, частично изображенную на рис. 1. Растворы приготавливали из соли квалификации хч и бидистиллированной воды и профильтровывали через стеклянный пористый фильтр (№ 4). Концентрации растворов были близки к производственным — 55—62 %. [c.274]

Сформулированы основные технические требования к топливным фильтрам, реалпаация которых обеспечивает надежность работы и увеличение межремонтных сроков топливной аппаратуры дизелей, а также уменьшение расхода топлива при их эксплуатации. Рассмотрены основные особенности движения дизельного топлива через пористую перегородку фильтра, свойства различных фильтрующих материалов. Дается сравнительная оценка форм фильтрующих элементов и метод выбора их числа в секции фильтра. Эти сведения необходимы при разработке новых и оценке существующих топливных фильтров, часть из которых описана в данной книге. Кроме того, приводится описание испытательного стенда, аппаратуры, методики исследований фильтров п процесса фильтрации. [c.2]

Применение новых поромеров низкого давления позволило расширить диапазон определяемых лор до Гэкв=100 мкм [9, с. 189 66]. Предложен прибор для исследования пористости огнеупоров, фильтров, строитель- [c.45]

Успешно решить задачу обезвреживания промышленных сточных вод и всего процесса производства сульфокислот антрахинона можно лишь при разработке способа удаления ртути из реакционной смеси после того, как она выполнила роль катализатора, т. е. в начале технологического процесса. В результате проведенных исследований был найден такой способ, который в основном сводится к следующему после сульфирования сульфомасса дополнительно обрабатывается хлорсульфоновой кислотой, что при последующем разбавлении реакционной массы водой способствует переводу всей ртути в растворимое ионное состояние. После отделения обратного антрахинона ртуть вытесняют из раствора железом и осаждают с небольшим количеством обратного антрахинона, что облегчает ее фильтрование на специальных пористых фильтрах. Указанным способом удается выделить более 99,5% ртути от введенной в процесс сульфирования. Ртутные шламы после соответствующей подготовки могут быть сданы на переработку. [c.193]

Методика исследований была следующей. В коленну 1 (рисунок) высотой 500 мм и диаметром 35 мм загружали 200 мл исследуемой щелочи и производили продувку этой жидкости дымовыми газами, поступающими из газометра 8 при определенной температуре через стеклянный пористый фильтр 7. Отходящие дымовые газы из колонны поступали на охлаждение в холодильник 2, где происходила конденсация водяных паров. Конденсат стекал в приемник 3, а охлажденные дымовые газы поступали в промывную склянку 4, в которой происходило поглощение сероводорода раствором уксуснокислого свинца или щелочи. Из промывной склянки дымовые газы через буферную склянку 5 выбрасывались вакуум-насосом 6 в атмосферу. [c.234]

Разделение суспензий экспрессией. Под экспрессией понимают разделение суспензий под действием механического сжатия в камере с поршнем и фильтровальной перегородкой, причем объем двухфазной системы в камере непрерывно уменьшается соответственно возрастающему объему фильтрата, а на перегородке образуется сжатый поршнем осадок с пониженной влажностью. Исследование экспрессии выполняют на фильтре с поршнем (с. 68). В рассматриваемом процессе различают стадии фильтрования и консолидации осадка, однако прп достаточно концентрированной суспензии первая стадия может отсутствовать [79], [80]. Отличают первичную консолидацию, обусловленную уменьшением пористости под действием давления, и вторичную консолидацию, связанную с вязкопластичиьш сдвигом частиц осадка [81]. [c.69]

Отмечена сложность исследования равномерности проникания твердых ча стйц в пористый слой при разделении малоконцентрированных суспензий с тонкодисперсными частицами и вязкой жидкой фазой, что объяснено совместным влиянием ряда микрофакторов и небольшой глубиной проникания [128]. Распределение частиц по толщине слоя исследовано с помощью установки для фотометрирования интенсивности свечения люминофорных частиц, аккумулированных слоем. На фильтре с горизонтальной перегородкой из лавсановой ткани поверхностью 22,4 см формировался слой перлита путем разделения его суспензии в кремнийорганической жидкости при концентрации 2,5%. Затем на фильтре разделялась суспензия люминофорных частиц в той же жидкости при концентрации 0,01—0,25% и постоянной разности давлений. Установлено, что аккумулирование частиц в пористом слое происходит на относительно небольшой глубине, которая не зависит от времени фильтрования при данной концентрации, но существенно увеличивается при ее уменьшении с повышением вязкости жидкой фазы глубина проникания частиц также увеличивается. Последнее объяснено следующим образом. При изменении направления движения жидкости в извилистой поре сила инерции приближает твердую частицу к стенкам поры, что сопровождается торможением частицы и уменьшением глубины ёе проникания в пористый слой. При увеличении силы трения, обусловленной повышением вязкости жидкости, приближение твердой частицы к стенкам поры затрудняется и глубина ее проникания в пористый слой увеличивается. [c.111]

Выполнено сравнительное экспериментальное исследование удельных сопротивлений осадков, полученных на воронке с поршнем и на рамном фильтрпрессе с 4 рамами размером 0,2X0,2 м, с использованием водных суспензий окиси цинка, карбоната кальция и карбоната магния при концентрации 20— 150 кг-м- и разности давлений 35-10 —170-10 Па [186]. В частности найдено, что для осадка карбоната магния Вп составляет 0,71—0,72, а бф равно 0,64—0,69 соответственно те же величины для осадка окиси цинка находятся в пределах 0,61—0,69 и 0,77—0,81 (здесь Вп и бф — пористости осадка на фильтре с порщнем и на фильтрпрессе). Отсюда видно большое различие в пористости осадков, образованных на фильтре с поршнем и на фильтрпрессе, причем для осадка карбоната магния бп > Вф, а для осадка окиси цинка еп < Еф. В соответствии с сильной зависимостью удельного сопротивления осадка от пористости оказалось, что Гп отличается в несколько раз от Гф, причем для осадка карбоната магния Гп<Гф, а для осадка окиси цинка Гп>Гф (здесь и Гф — удельные сопротивления осадков, образованных на фильтре с поршнем и на фильтрпрессе). Однако отмечено, что значительное различие между г и Гф не может быть объяснено влиянием одной пористости, а также трением осадка о стенки фильтра с поршнем. Указано на различие в структуре осадков на фильтрах обоих типов. Высказано соображение о необходимости усовершенствования методики работы на фильтре с поршнем, без чего значения удельного сопротивления осадка, полученные на этом лабораторном приборе, не могут быть использованы для практических расчетов. Для ясности следует сказать, что рамный фильтрпресс с вертикальной поверхностью фильтрования представляет собой недостаточно подходящий объект для сравнения с фильтром с поршнем, поскольку в фильтрпрессе наблюдаются специфические явления, связанные со сползанием осадка и образование.м мостиков, которые затруднительно учесть в теоретическом сопоставлении. [c.182]

При фильтрации нефти через образец песчаника реологичес-К1. я линия по форме такая же, как и при движении нефти в капилляре. При фильтрации пластовой нефти через песчаник существенное значение имеет предыстория системы. Если нефть до прове-де.чия исследования длительное вре.мя фильтровалась через керн, то давление сдвига оказывается меньше, чем в случае, когда перед исследованием нефть в пористой среде была в покое. Длительный покой нефти в пористой среде вызывает упрочнение структуры и увеличение динамического напряжения сдвига. [c.39]

В опытах с водонасыщенными моделями пласта первоначально через модель фильтровали закачиваемые воды для определения коэффициента проницаемости по воде, после чего в пористую среду закачивали осадкообразующие композиции и на конечной стадии эксперимента — снова пластовую воду. В лабораторных исследованиях использовались образцы терригенных пород Арланского и Уршакского месторождений Башнефть и Красноярского месторождения ОАО Оренбургнефть . Опыты проводили при температурах, равных пластовым залежам нефти, применительно к которым готовились технологии. Эксперименты по фильтрации и нефтевытесне-нию проводили путем приближенного моделирования условий разработки указанных месторождений. [c.321]

В практике лаб. исследований, помимо перечисленных вьпие, применяют и др. методы Д. а. Так, уд. пов-сть находят по газопроницаемости слоя анализируемого порошка, фильтруя через него воздух при атм. давлении или в вакууме. Распределение пор по размерам в микропористых телах исследуют методами жидкостной (обычно ртутной) поро-метрии. Дисперсность суспензий и эмульсий определяют по поглощению ультразвука (акустич. метод), по изменению емкости электрич. конденсатора, между пластинами к-рого находятся частицы дисперсной фазы (диэлькометрич. метод), по подвижности заряженных частиц дисперсной фазы в слабом электрич. поле. Свободнодисперсные системы с размерами частиц от 1 до 100 нм анализируют методами диффузии, ультрафильтрации и др. В ряде случаев разл. характеристики дисперсности порошков и пористых тел измеряют по скорости растворения, теплофиз., магн. и др. характеристикам анализируемой системы, связанным с размером частиц дисперсной фазы или межфазной пов-сти. [c.79]