Влияние масштабного фактора

Поэтому результаты испытания одной из машин данной серии, оформленные в виде безразмерной характеристики, можно переносить на машины других размеров лишь приблизительно, а для уточнения необходимо вносить поправки на влияние масштабного фактора. [c.47]

Напряженное состояние в сопряжении стенки с днищем в резервуарах большого объема находится в допустимых пределах. Однако, целесообразно для определения влияния масштабного фактора экспериментально проверить действительное напряженное и деформированное состояние в натурных условиях. [c.92]

Масштабный фактор. Этот фактор (снижение усталостной прочности для геометрически подобных деталей большего размера) в коррозионных средах претерпевает так называемую инверсию, т. е. детали большего размера имеют коррозионно-усталостную прочность выше, чем детали меньшего размера. Однако в зависимости от характера коррозионных процессов, определяемых как свойствами материала изделия, коррозионной средой, так и условиями эксплуатации, инверсия масштабного фактора может не наблюдаться, а отрицательное влияние масштабного фактора даже усиливается. Это происходит, в частности, при протекании щелевой коррозии в трещине усталости [11, 38]. Зависимость масштабного фактора от характера коррозии и агрессивности среды приведена на рис. 30. [c.82]

Рис. 30, Схема влияния масштабного фактора на усталостную яро шость металлов в зависимости от воздействия агрессивной среды

Влияние масштабного фактора на возникновение и развитие процессов схватывания металлов [c.88]

Впервые работу [92] по вопросу о влиянии масштабного фактора на износ при трении скольжения опубликовал Б. И. Костецкий. В ней показано, что размеры образцов и дисков трения влияют на величину удельного износа образцов величина удельного износа при изменении размеров трущейся пары в некоторых [c.89]

Приведенный краткий обзор работ позволяет сделать вывод, что влияние масштабного фактора на износ поверхностей трения и особенно на износ в условиях схватывания первого и второго рода изучен недостаточно. Необходимо продолжать работы в этом направлении с целью глубокого изучения количественных и качественных закономерностей развития износа в зависимости от масштабного фактора и разработки конкретных данных для практики машиностроения. [c.90]

С целью изучения влияния масштабного фактора на развитие процессов схватывания первого и второго рода были проведены две серии специальных опытов. [c.90]

Влияние масштабного фактора на интенсивность и граничные условия существования отдельных видов износа при неизменных условиях трения в основном связано с изменением температуры в поверхностных объемах металлов. [c.93]

Полученные закономерности влияния размеров образцов на интенсивность процесса схватывания второго рода полностью соответствуют физической картине процессов, происходящих при эт х условиях, и показывают, что основной причиной влияния масштабного фактора является теплота. При увеличении температуры выше критической (в условиях схватывания второго рода) металл разупрочняется, и износ увеличивается. [c.93]

Проведенные исследования влияния масштабного фактора на возникновение и развитие процессов схватывания металлов позволили сделать следующие выводы [c.93]

Образцы цилиндрической формы диаметром и высотой 15 мм прессовали под давлением 20 МПа в течение 30 с и испытывали на прочность при сжатии через 7 сут твердения при = 20 2 °С и (р = 60 10 %. Для определения влияния масштабного фактора изготавливали образцы-цилиндры диаметром и высотой 40 мм. [c.87]

Влияние масштабных факторов на гидравлические характеристики струйных насосов. Принято считать, что при расчете характеристик гидроструйных насосов необходимо вводить поправку, если число Рейнольдса Не меньше критического значения Ке р = = 10 (см. п. 1.1). Анализ выражений (1.1), (1.2), (1.7), а также рис. 1.7 показывает, что уменьшение Не может происходить не только из-за возрастания вязкости жидкости. Уменьшением Не сопровождается и уменьшение диаметра сопла с. а также располагаемого перепада рабочего давления Арр = Рр — Ри- [c.46]

Горные породы настолько разнообразны по своему составу и свойствам, что в некоторых случаях наблюдается обратное влияние масштабного фактора, т. е. удельная прочность кусков возрастает с увеличением их размеров. Поэтому влияние масштабного фактора должно изучаться применительно к конкретной породе (руде) и интересующему диапазону крупностей кусков. [c.724]

Закономерности, отражающие влияние масштабного фактора на механическое поведение полимерных пленок, ниже будут рассмотрены на примере полипропилена. При формовании в совершенно одинаковых условиях пленок из расплава размер структурных элементов зависит от толщины пленки если увеличивать толщину, сферолиты становятся более мелкими (рис. 1.5). Все это справедливо в пределах скоростей охлаждения от 0,3 до 12°С/мин. Кроме того, структур- [c.22]

В работе [7] рассмотрено также влияние угла конусности камеры энергетического разделения и масштабного фактора на работу охлаждаемой вихревой трубы. Установлено, что оптимальное значение а соответствует полученному для неохлаждаемых вихревых труб. Выявлено уменьшение влияния масштабного фактора. Так, при 6 = 3...6 и ц=1 уменьшение диаметра камеры энергетического разделения До с 0,03 до 0,01 лг привело к снижению эффекта охлаждения соответственно на 0,4—1,5 К. С уменьшением л роль масштабного фактора в охлаждаемых и неохлаждаемых вихревых трубах выравнивается. [c.81]

Для получения модели влияния масштабного фактора на основе чисто вероятностных соображений использовали теорию разрушения Вейбулла. [c.21]

При проведении испытаний необходимо учитывать влияние масштабного фактора на растрескивание металлов. Уменьшение отношения корродирующей под напряжением площади образца к его объему обычно приводит к замедлению скорости коррозионного растрескивания [125]. При необходимости определить минимальную устойчивость металла к растрескиванию рекомендуется растягивающую нагрузку прилагать под прямым углом к направлению деформации [193]. [c.121]

Более высокие показатели выносливости в эмульсиях, чем на воздухе, для проволоки из сталей 55, 60 и 50 Т объясняются влиянием масштабного фактора. На воздухе испытывалась проволока диаметром 0,75 мм, а в эмульсиях — 0,3 мм.. Как известно, образцы стали с меньшей площадью поперечного сечения обладают более высокими усталостными показателями [4]. [c.220]

Изложенным в этих главах материалом не исчерпывается проблема прочности полимеров. Так, не рассматривались статистическая теория прочности и влияние масштабного фактора на прочность, влияние молекулярной массы полимера и молекулярной одиента-ции на долговечность и разрушение полимеров, а также влияние физически и химически агрессивных сред на прочность полимеров. Читатель может восполнить этот пробел в цитируемой литературе. [c.352]

Влияние масштабного фактора и геометрии зацепления. С увеличением модуля зацепления несущая способность пластмассовых зубчатых колес увеличивается не столь существенно, как это наблюдается для металлических колес. Например, увеличение модуля зацепления с 2 до 3 и 4 мм приводит к возрастанию погонной нагрузки соответственно на 20 и 40%. Непропорциональный увеличению модуля рост несущей способности объясняется высокой податливостью пластмассовых зубьев — при одинаковых нагрузках фактический коэффициент перекрытия возрастает тем больше, чем меньше размеры зубьев. По этой же причине не наблюдается предсказываемого теорией увеличения допускаемой нагрузки при увеличении угла зацепления. При сравнительных испытаниях ко- [c.206]

Влияние масштабного фактора на прочность должно учитываться при расчете конструкций из стеклопластиков. В частности, при использовании характеристик, указанных в табл. 18, нужно иметь в виду, что они относятся к образцам с площадью сечения 1—1,5 см . Для образцов с другими размерами сечений показатели прочности могут быть найдены из соотношений и таблиц, приведенных в данном разделе. [c.113]

Влияние масштабного фактора на прочность пленок описывается уравнением (2.2). [c.108]

Рис. 2.13. Влияние масштабного фактора на прочность клееной древесины (клей ФРФ-50) при кратковременной (а) и длительной (б) нагрузках (Р — площадь скалывания)

В заключение приведем данные о влиянии масштабного фактора при определении прочности клеевых соединений. Известно, что с увеличением геометрических размеров прочность материалов уменьшается, что связано со статистической природой прочности. Оказалось, что кроме этого на масштабном факторе отражаются процессы перераспределения напряжений во времени. В качестве примера приведем сведения [76] о подобных испытаниях клееной древесины разных размеров при различных видах сдвига и длительности действия постоянной нагрузки (рис. 2.13). Оказалось, что изменение площади склеивания в 30—60 раз больше снижает прочность и деформативность в тех случаях, когда напряженное состояние более однородно и процессы перераспределения напряжений не могут быть существенны. В более значительной степени эта зависимость проявляется под постоянной нагрузкой. Если при увлажнении происходит пластификация, это также способствует перераспределению напряжений (например, у клееной древесины). Особенно наглядно за зависимостью процесса разрушения от масштабного фактора можно наблюдать по [c.64]

Статистическая природа прочности армированных пластиков обусловливает влияние масштабного фактора на прочность стекловолокнитов. При этом масштабный эффект у слоистых пластиков имеет анизотропный характер— изменение толщины образца влияет на прочность в большей степени, чем изменение ширины и длины (рис. .20). [c.148]

Для исключения влияния масштабного фактора, желательно, чтобы образцы были не меньше, чем натуральной ширины [c.130]

Новые клеи и выполненные на их основе клеевые соединения должны быть подвергнуты тщательному и всестороннему исследованию в условиях, максимально приближающихся к условиям эксплуатации. Для этого необходимо создание методов неразрушающего контроля клеевых соединений, экспресс-методов испытания клеев в процессе их получения, а также более подробное исследование влияния масштабного фактора на свойства клеевых соединений. [c.7]

Следует отметить, что сформулированньге условия геометрического и механического подобия обеспечивают тождество напряженных состояний и относительных деформаций не во всех случаях. Отклонения наблюдаются, в частности, при хрупком разрушении, при очень больших различиях в абсолютных размерах образцов (масшта()ный фактор) и в ряде других случаев, каждый из которых имеет свое объяснение. Например, влияние масштабного фактора можно объяснить на основе статистических теорий прочности. Снижение механических свойств при увеличении размеров образцов связывают с увеличением вероятнос-ги существования опасных поверхностных и внутренних дефектов — концентраторов напряжений, вызывающих преждевременную деформацию и эазрушение. [c.250]

В заключение необходимо подчеркнуть, что прочность полимеров, как правило, в несколько раз ниже теоретической, что обусловлено наличием дефектов — концентраторов напряжений. Наличие дефектов приводит к тому, что определяемое значение прочности является среднестатистическим. Существует разброс значений прочности и проявляется влияние масштабного фактора на прочность. Теорией, качественно правильно объясняющей закономерности прочности твердых полимеров, является теория Гриффита, отклонения от которой тем больше, чем большая доля упругого напряжения в разрушаемом образце идет на потери, связанные с процессами деформации. Наряду с понятием прочности по Гриффиту существует понятие долговечности, т. е. времени, в течение которого образец разрушается под действием данного напряжения, меньшего чем Ор. Установлена прямая пропорциональность между 1дтр и а для твердых полимеров, малодеформируемых в момент разрушения, и прямая пропорциональность между ]gтp и lga для эластичных полимеров (резин). Аналогичным образом прн динамическом режиме нагружения циклическими нагрузками существует прямая пропорциональность между gNp и ао для твердых полиме- [c.212]

Залецкий Г. И., Влияние масштабного фактора на величину износа металлов при трении скольжения. Труды 1-й научно-технической конференции КИГВФ, Редиздат Аэрофлота, 1956. [c.192]

Влияние масштабных факторов, выражающееся в несоблюдении пропорциональности между величинами шероховатости проточной части и размерами уплотняющих зазоров У, см. рис. 5-16, 5-17) по отношению к характерному размеру D гидропередачи при его изменении. С уменьшением размераД относительная шероховатость возрастает и потери на трение увеличиваются. Кроме этого увеличиваются относительные размеры уплотняющих щелей и, следовательно, доля расхода утечек q. Энергия потока утечек, минующего лопастную систему турбинного колеса, теряется. Оба масштабных фактора нарушают кинематическое подобие потоков при i = onst и дополнительно ухудшают характеристики малых гидропередач по сравнению с большими. [c.398]

Были проведены испытания партии из 10 моделей ниппельного соединения, диаметральные размеры которых соответствовали электродам диаметром 500 мм. При этом следует отметить, что конструктивные размеры самой разьбовой нарезки ниппельного соединения на лабораторных моделях выполнялись теми же, что и на реальных электродах, тем самым достигалось исключение влияния масштабного фактора для эле- [c.65]

Опыты Драгомирова [81], Дочерти [83], Витмана [82], проведенные при статическом изгибе надрезанных стальных образцов, показывают наличие влияния масштабного фактора на результаты испытаний. Исследованиями масштабного фактора при статическом изгибе и растяжении занимались Е. М. Шевапдин и Ш. С. Маневич [84]. Опыты показали, что с увеличением размеров образцов, снижается предел прочности. [c.89]

С целью получения более достоверных экспериментальных данных о влиянии масштабного фактора на сопротивление усталости металлов, необходимых для расчета крупногабаритных деталей, нами разработана уникальная установка УФМИ-200 [82], предназначенная для испытания образцов диаметром до 200—300 мм и общей длиной до 3000 мм (рис. 10). Она работает при мягком виде нагружения, т.е. при постоянной нагрузке. [c.27]

Исследования проявления фреттинг-коррозии с учетом влияния масштабного фактора автор с И.И.Кадаром и др. [172, с. 72-75] проводили на образцах диаметром 5 27 50 и 200 мм из стали 35 (а = 280 МПа, [c.149]

Размеры образцов для оценки пределов выносливости металла различных зон сварного соединения можно назначать в соответствии с рекомедациями для однородногб металла. Однако из соображений учета влияния масштабного фактора, а также действия остаточных напряжений нередко сечения образцов увеличивают, приближая их к размерам реальных изделий. [c.173]

Развитие испытаний на удар, в которых влияние масштабного фактора было бы исключено использованием образцов натурной толщины, сдерживалось недостатком испытательного оборудования соответствующей мощности. Исключение составляют испытания с помощью падающего груза, разработанные Пеллини в военно-морской исследовательской лаборатории США [23], в которых применялся специальный образец с надрезом в валике хрупкого наплавленного металла, наносимого на поверхность одной из его сторон (рис. 4.6). Образец размером 25,4X89X355 мм располагался на опорах пролетом 305 мм и испытывался на изгиб падающим грузом, причем стрела прогиба в каждом опыте была постоянной. Наибольшая температура, при которой толщина, инициируемая от надреза в наплавленном валике, проходит через все [c.150]

Временная зависимость прочности описывается уравнением Журкова (2.5). Влияние масштабного фактора описывается уравнением Вейбула (2.1). [c.106]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология