Компенсаторы изготовление

В промышленности чаще всего применяют П-образные компенсаторы, изготовленные из гнутых груб, крутоизогнутых или сварных колен. Относительная простота их изготовления (доступно каждой монтажной организации), значительная компенсирующая способность и надежное ь в работе делают компенсаторы этого вида в определенных границах универсальными. Их можно использовать при высоких давлениях и температуре, при незначительных перекосах осей трубопроводов и усадке опор. Недостаток этих компенсаторов ограничена возможность их применения для трубопроводов диаметром более 600 мм. Для горячих трубопроводов диа- [c.121]

П-образные компенсаторы, изготовленные из секторных отводов, можно применять только для трубопроводов 3-й и 4-й категорий с наружным диаметром свыше 465 мм. [c.100]

Компенсаторы. Наиболее универсальными являются гнутые П-образные компенсаторы, изготовленные из цельных бесшовных труб. Их можно применять для трубопроводов всех групп и категорий. Компенсаторы, изготовленные из труб и отводов путем их сварки, имеют более ограниченное применение в соответствии с областью применения отводов (гнутых, крутоизогнутых или сварных). Гнутые компенсаторы следует установить так, чтобы их ось находилась в одной плоскости с осью примыкающих к ним труб. [c.286]

В формуле (50) величина жесткости не зависит от диаметра линзы, т. е. при одних и тех же геометрических параметрах волны, но разных диаметрах, ее жесткость получается одинаковой, что на первый взгляд представляется неверным. В большинстве формул для определения жесткости принимается обратно пропорциональная зависимость последней от числа волн. Между тем результаты испытаний компенсаторов, а также анализ известных материалов по этому вопросу [41] не подтверждают сказанного. Экспериментальные работы по определению жесткости проводились на линзовых компенсаторах, изготовленных методом штамповки полосы и-образного профиля с последующей гибкой на профилегибочной машине и сваркой замыкающего меридионального шва [9]. Испытаниям подвергались линзы из стали 08Х18Н10Т с условным проходом Оу 400, 600 и 800 мм и номинальной толщиной стенки 5о = 4 мм. Конст- [c.92]

Линзовый компенсатор, изображенный на рис. 77, а, изготовляют путем сварки из 4—8 штампованных элементов. Иногда в компенсатор вставляют направляющую втулку, чтобы уменьшить гидравлическое сопротивление потока. Когда невозможно изготовить линзовый компенсатор, применяют компенсаторы, изготовленные из плоских листов или изогнутых трубок (рис. 77, б, в) имеются 1 онструкции, в которых компенсатором температурных напряжений служит утолщенная часть корпуса (рис. 77, г). [c.92]

Следует отметить, что П-образные компенсаторы, изготовленные из крутоизогнутых и секторных отводов, можно применять только для трубопроводов категорий Иа, П1 и IV они должны быть выполнены из того же материала, что н прямые трубы. [c.122]

Рис. 34. Трубчатый компенсатор (изготовление)

Компенсаторы. Наиболее универсальными являются гнутые П-образные компенсаторы, изготовленные из цельных бесшовных труб. Они могут применяться для трубопроводов всех групп и категорий. Компенсаторы, изготовленные из труб и отводов путем их сварки, имеют более ограниченное применение, в соответствии с областью применения отводов (гнутых, крутоизогнутых или сварных). [c.284]

Гибкие металлические трубопроводы, рукава ГМР и компенсаторы, изготовленные из Ст18-10, находят широкое применение в приборах и механизмах как разграничители сред в запорной и регулирующей арматуре выполняют функции компенсаторов тепловых расширений трубопроводов, работающих при высоких давлениях в коррозионно-активных средах как герметичные уплотнители, гибкие шланги для транспортировки агрессивных жидкостей, нефти и нефтепродуктов используются в гидро- и пневмосистемах летательных аппаратов и т. д. Анализ вышедших из строя элементов показывает, что их разрушение происходит в основном из-за усталостных повреждений. [c.35]

В промышленности чаще всего применяют П-образные компенсаторы, изготовленные из гнутых труб, крутоизогнутых или сварных колен. Относительная простота их изготовления (доступно каждой монтажной организации), значительная компенсирующая способность и надежность в работе делают компенсаторы этого вида в определенных границах универсальными. Пх можно использовать при высоких давлениях и температуре, при незначительных перекосах осей трубопроводов и усадке опор. Недостатки этих компенсаторов — возможность применения только на трубопроводах большой длины, большие размеры вылетов компенсаторов, что ограничивает возможность их применения для трубопроводов диаметром более 600 мм. Последнее обстоятельство в ряде случаев приводит к неэкономичным решениям, к вынужденной прокладке двух трубопроводов меньшего диаметра вместо одного трубопровода большего диаметра (например, вместо одного трубопровода диаметром 800 мм приходится прокладывать два трубопровода диаметром 600 мм). Для горячих трубопроводов диаметром менее 600 мм при значительных температурных их деформациях вылеты указанных компенсаторов оказываются настолько большими, что далеко не всегда [c.7]

Если выяснено, что устройство специальных компенсаторов необходимо, иногда применяют сальниковые компенсаторы, но лучше всего в этом случае использовать эластичные гофрированные компенсаторы, изготовленные из тефлона. [c.114]

П-образные компенсаторы, изготовленные из крутоизогнутых и сварных отводов, можно применять только для трубопроводов Па, I I и IV категорий. [c.43]

Компенсаторы гнутые из т р уьб показаны на рис. 35Д Они могут быть лиро- и П-образной формы. П-образные компенсаторы наиболее широко применяют в технологических трубопроводах из-за простоты устройства и удобства эксплуатации их. П-образные компенсаторы, изготовленные из цельных труб и из труб с крутоизогнутыми отводами, используют, на аммиачных трубопроводах и паропроводах с любыми параметрами (давление, температура). Они обладают большой компенсирующей способностью, которая зависит от радиуса изгиба отводов и величины вылета. Компенсирующая способность их тем выше, чем больше радиус изгиба и длина вылетной части. Недостаток таких компенсаторов — значительные размеры. Эти компенсаторы монтируют при горизонтальном расположении вылета, для чего требуется дополнительное место и дополнительные опорные конструкции. [c.81]

Зная, из какого металла изготовлена фасонная часть трубопровода или арматура, а также при каких параметрах среды она будет работать, можно определить величину пробного давления, которому деталь должна быть подвергнута до ее установки. Пользуясь табл. 24, для стали соответствующей марки находят в горизонтальной строке температуру рабочей среды и, опускаясь по вертикальной графе до пересечения с заданным рабочим давлением, определяют величину пробного давления, показанную во второй вертикальной графе. Так, например, компенсатор, изготовленный из стали 12ХМФ для рабочей среды с температурой 510° С и давлением 140 кПсм , должен быть испытан пробным давлением 300 кГ/см . Зтот же компенсатор, изготовленный из той же стали и предназначенный для работы с тем же давлением, но при температуре среды 570° С, надлежит испытать пробным давлением 560 кГ/см . [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология