Компенсаторы образные, изготовление

Гнутые компенсаторы просты в изготовлении и в монтаже. Их изготовляют из бесшовных труб горячим гнутьем. Компенсирующая способность их тем больше, чем больше высота (вылет) гнутого участка. Высоту компенсатора определяют по номограммам, которые приводятся в справочных пособиях для различных случаев.. На рис. Х-5 в качестве примера приведен график для определения вылета П-образного компенсатора из труб диаметром 108 и 159 мм различной толщины. Вылет компенсатора на оси ординат определяют по коэффициенту А, вычисляемому по формуле [c.319]

В промышленности чаще всего применяют П-образные компенсаторы, изготовленные из гнутых груб, крутоизогнутых или сварных колен. Относительная простота их изготовления (доступно каждой монтажной организации), значительная компенсирующая способность и надежное ь в работе делают компенсаторы этого вида в определенных границах универсальными. Их можно использовать при высоких давлениях и температуре, при незначительных перекосах осей трубопроводов и усадке опор. Недостаток этих компенсаторов ограничена возможность их применения для трубопроводов диаметром более 600 мм. Для горячих трубопроводов диа- [c.121]

П-образные компенсаторы, изготовленные из секторных отводов, можно применять только для трубопроводов 3-й и 4-й категорий с наружным диаметром свыше 465 мм. [c.100]

Компенсаторы. Наиболее универсальными являются гнутые П-образные компенсаторы, изготовленные из цельных бесшовных труб. Их можно применять для трубопроводов всех групп и категорий. Компенсаторы, изготовленные из труб и отводов путем их сварки, имеют более ограниченное применение в соответствии с областью применения отводов (гнутых, крутоизогнутых или сварных). Гнутые компенсаторы следует установить так, чтобы их ось находилась в одной плоскости с осью примыкающих к ним труб. [c.286]

П-образные и лирообразные компенсаторы, гнутые из труп, имеют следующие преимущества простота изготовления, значительная компенсирующая способность (обычно 400—500 мм) и незначительные осевые усилия. Недостатки их значительные габариты и большое гидравлическое сопротивление. [c.71]

Изготовление сварных тройников. П-образных компенсаторов и других сварных деталей. Процесс изготовления различных сварных деталей, в том числе тройникового типа (приварка штуцеров к трубе), коллекторов, присоединительных колонок и др. в основном сводится к фасонной обрезке концов штуцеров и отводов, вырезке отверстий в трубах или в заготовках из труб, сборке, прихватке и сварке. [c.78]

Гнутые компенсаторы (П-образные, лирообразные и типа петля ) изготавливаются в мастерских. Однако в последнее время они успешно заменяются линзовыми (волнистыми) компенсаторами фабричного изготовления, что значительно облегчает монтаж трубопроводов. [c.278]

П-образные компенсаторы, состоящие из нескольких элементов, следует собирать в определенной последовательности на выверенных сборочных стеллажах с применением фиксирующих приспособлений. Наиболее напряженный участок П-образного компенсатора — середина прямой части спинки поэтому здесь не следует располагать сварное соединение. Спинку компенсатора выполняют в виде прямого участка трубы с изогнутыми двумя отводами или в виде прямого участка трубы с приваренными к ней двумя отводами. При изготовлении компенсаторов из отводов (кроме случаев применения крутоизогнутых отводов) сварной шов должен располагаться на прямом участке отвода, равном наружному диаметру трубы, но не менее 100 м м для трубопроводов с Оу до 150 мм и не менее 200 мм для трубопроводов больших размеров. [c.79]

П-образные компенсаторы, обладающие большой компенсирующей способностью (до 700 мм), широко применяют при надземной прокладке технологических трубопроводов независимо от их диаметра. Преимущества таких компенсаторов — простота изготовления и удобство эксплуатации недостатки — [c.47]

П-образные компенсаторы, обладающие большой компенсационной способностью (до 700 мм), широко применяют при надземной прокладке технологических трубопроводов независимо от их диаметра. Преимущества таких компенсаторов—простота изготовления и удобство эксплуатации недостатки — повышенное гидравлическое сопротивление, большой расход труб, значительные размеры и необходимость сооружения дополнительных опорных конструкций. [c.29]

Кожухотрубчатые теплообменные аппараты могут быть сблокированы. Правила заказа и изготовления сдвоенных теплообменных аппаратов оговорены в ОСТ 26-02-1074—74 Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с плавающей головкой и и-образными трубами сдвоенные. Основные размеры , ОСТ 26-02-2063—82 Аппараты теплообменные кожухотрубчатые для повышенных температур и давлений сдвоенные. Основные размеры и в сборнике технических проектов ВНИИНефтемаша НИ-788 Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и аппараты теплообменные кожухотрубчатые с компенсатором на кожухе . [c.220]

Следует отметить, что П-образные компенсаторы, изготовленные из крутоизогнутых и секторных отводов, можно применять только для трубопроводов категорий Иа, П1 и IV они должны быть выполнены из того же материала, что н прямые трубы. [c.122]

Применять водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262 для изготовления П-образных компенсаторов запрещается, а электросварные со спиральным швом, указанные в табл. 2.2, рекомендуются только для прямых участков компенсаторов. [c.172]

П-образные компенсаторы можно изготавливать гнутыми из цельных стальных труб или с применением нормализованных приварных крутоизогнутых отводов заводского изготовления. [c.253]

Для П-образных компенсаторов гнутые отводы следует применять только из бесшовных, а сварные отводы — из бесшовных и сварных труб. Применение сварных отводов для изготовления П-образных компенсаторов допускается в соответствии с указаниями п. 10.12. [c.24]

Компенсаторы. Наиболее универсальными являются гнутые П-образные компенсаторы, изготовленные из цельных бесшовных труб. Они могут применяться для трубопроводов всех групп и категорий. Компенсаторы, изготовленные из труб и отводов путем их сварки, имеют более ограниченное применение, в соответствии с областью применения отводов (гнутых, крутоизогнутых или сварных). [c.284]

Радиус R, по которому изгибают колена П-образного компенсатора, обычно принимают равным R = 4D при D<125 мм R = 5D при )=125—250 мм R=6D при jD>250 мм (где D — диаметр трубы, из которой изготовлен компенсатор). График на рис. Х-5 приведен для случая / = 4D. Вылет компенсатора на оси ординат определяют по коэффициенту А, вычисляемому по формуле [c.298]

Изготовление П-образных компенсаторов с Dy >> 400 мм из сварных труб со спиральным швом не рекомендуется, а на давление Ру > 16 кгс/см допускается только из прямошовных сварных труб, выпускаемых по специальным техническим условиям. [c.125]

При диаметре труб свыше 90 мм необходимо устанавливать П-образные компенсаторы, которые проще в изготовлении. Размеры их предусматриваются в проекте и определяются в зависимости от температуры, удлинений и конструкции трубопро [c.99]

Гнутые компенсаторы (рис. 34, а, б, в) устанавливают на трубопроводах для любых давлений и температур среды и широко применяют на трубопроводах высокого давления. Наиболее простыми и менее трудоемкими в изготовлении являются сварные компенсаторы с применением крутоизогнутых отводов. Компенсаторы со сварными отводами более трудоемки и применяются на трубопроводах большого диаметра. П-образные компенсаторы с крутоизогнутыми и сварными отводами устанавливают на трубопроводах 2,а, 3 и 4 категорий. [c.73]

П-образные компенсаторы имеют следующие преимущества хорошую компенсирующую способность (до 400—500 мм) простоту изготовления и эксплуатации небольшую величину осевых усилий на неподвижные опоры возможность работы при перекосах трубопровода. К недостаткам этих компенсаторов относятся их значительные габариты, дополнительное сопротивление движению продукта. Для больших габаритов компенса-торав требуется устройство специальных опор или опорных конструкций. [c.73]

Изготовление компенсаторов. П-образные трубные компенсаторы производят на заводах трубных заготовок по той же технологии, которая применяется при изготовлении трубопроводных узлов и крутоизогнутых угольников. [c.312]

Анализ большого числа различных совместных компоновок реактора, теплообменника и защиты говорит о том, что теплообменники типа хоккейная клюшка мало привлекательны. Теплообменники с трубами, расположенными 1Ю дуге окружности, имеют наименьший вес из всех рассмотренных конструкций. Z-образные теплообменники (см. рис. 14.6) имеют несколько больший вес системы, но они проще в изготовлении. Однако ясно, что разность температурных расширений труб и корпуса в теплообменнике с Z-образньш пучком может привести вследствие термических напряжений к появлению трещин в коротких выступающих из трубной доски участках труб. С целью упрощения изготовления для предварительных исследований был выбран именно тепло-обмеЕШик Z-обратного типа. Циклические температурные напряжения в нем — одни из наиболее резко выраженных, поэтому он представляет собой отличный объект для оценки возможностей типичной высокотемпературной конструкции по отношению к подобного рода нагрузкам. Предполагалось, что циклические термические напряжения будут наиболее часто встречающейся причиной аварий в высокотемпературных агрегатах, работающих на жидких теплоносителях. Так оно и оказалось. Конструкция с сильфонными компенсаторами у выходного коллектора показала себя неудовлетворительной, поскольку она должным образом не выдерживала ни напряжений, обусловленных давлением, ни разность температурных расширений. [c.276]

Гибкие элементы с 1) -образным профилем волны без колец ммеют наибольшее распространение, что объясняется простотой технологии изготовления. Однако такие элементы имеют большую толщину стенки (2 4 мм), а это приводит к значительноцу расходу хромоникелевой стали. Для высоких рабочих давлений гибкие элементы изготовляются с Й -образным профилем волны с контрольными (ограничительными) кольцами (рис. 5.2, ж).В этом случав повышается безопасность работы компенсатор , а также уменьшается толщина стенки гибкого элемента. Геометрические параметры гибких элементов компенсаторов в однослойном ( рис. 5.1 ) и многослойном (рис.5.1 5) исполнениях приведены в табл. 5,3., а примеры применения компенсаторов на трубопроводах-в табл, 5,4, [c.104]

Основная деталь компенсаторов—сильфон, представляющий собой прочную тонкостенную гофрированную (методом гидроформовки) оболочку. У компенсаторов КО-1, рассчитанных на внутреннее давление 1 МПа (10 кгс/см ), сильфон изготовлен с У-образным п филем гофров без опорных и ограничительных колец. У компенсаторов на 2,5 МПа (25 кгс/см ) и 6,4 МПа (64 кгс/см ) сильфоны—с 2-образным профилем гофров, во впадинах которых находятся опорные и ограничительные кольца. У компенсаторов на Р 2,5 МПа (25 кгс/ см-) эти кольца упругие штампованные, а у компенсаторов на Ру 6,4 МПа (64 кгс/см ) —цельные круглого сечения. Сильфон у компенсаторов на Р 6,4 МПа (64 кгс/см ) изготавливают многослойным. Компенсаторы КО-1 на Р 2,5 МПа (25 кгс/см ) могут бьпъ изготовлерш многосекцион- ными. [c.462]

Наибольшее распространение имеют П-образные радиальные компенсаторы. К достоинству ко шенсаторов этого типа относятся сравнительная простота их изготовления и эксплуатации значительная компенсирующая способность (600— 700 мм) возможность использования при высоких температурах и давлениях перекачиваемых продуктов надежность возможность работы при незначительных перекосах осей трубопроводов и осадке опор. К недостаткам компенсаторов относятся их значительные габариты и дополнительное сопротивление движению продукта. В табл. 111-21—П1-23 приведены размеры П-образных компенсаторов, гнутых из труб, с приварными крутоизогнутыми отводами и со сварными отводами. [c.115]

Для сборки, электроприхватки и сварни желательно применять различные кондукторы и другие приспособления. Процесс изготовления П-образных компенсаторов состоит из гнутых труб или отводов, проверки раз1меров каждого элемента перед гибкой следующего отвода, отрезки по разметке элементов компенсатора и образования в них кромок под сварку. [c.79]

Компенсаторы гнутые из т р уьб показаны на рис. 35Д Они могут быть лиро- и П-образной формы. П-образные компенсаторы наиболее широко применяют в технологических трубопроводах из-за простоты устройства и удобства эксплуатации их. П-образные компенсаторы, изготовленные из цельных труб и из труб с крутоизогнутыми отводами, используют, на аммиачных трубопроводах и паропроводах с любыми параметрами (давление, температура). Они обладают большой компенсирующей способностью, которая зависит от радиуса изгиба отводов и величины вылета. Компенсирующая способность их тем выше, чем больше радиус изгиба и длина вылетной части. Недостаток таких компенсаторов — значительные размеры. Эти компенсаторы монтируют при горизонтальном расположении вылета, для чего требуется дополнительное место и дополнительные опорные конструкции. [c.81]

Гнутый компенсатор обладает большой компенсирующей способностью и надежен в эксплуатации. Недостатком таких компенсаторов являются их значительные размеры вылет до 7 м, длина до 11 м. Гнутые компенсаторы бывают трех типов лирообразные, омегообразные и П-образные (рис. 30). Лирообразные и омегообразные компенсаторы, хотя и обладают большей компенсирующей способностью, из-за сложности изготовления применяются редко. Компенсаторы П-образного типа, выполненные из гнутых труб, применяют для любых параметров пара и воды. Их компенсирующая способность зависит от радиуса изгиба отводов и ширины вылета В чем больше радиус изгиба и ширина вылета, тем больше компенсирующая способность компенсатора. [c.100]

Гнутый компенсатор обладает большой компенсирующей способностью и надежен в эксплуатации. Недостатком таких компенсаторов являются их значительные размеры вылет до 7 м, длина до 11 м. Гнутые компенсаторы бывают трех типов лирообразные, омегообразные и П-образные (рис. 36). Лирообразные и омегообразные компенсаторы, хотя и обладают большей компенсирующей способностью, из-за сложности изготовления [c.131]

П-образные компенсаторы обладают большой компенсируюш,ей способностью (до 600. .. 700 мм) и применяются для широкого диапазона давлений и температур. Они просты в изготовлении и удобны в эксплуатации. Их недостатки — большой расход труб, больши-е габаритные размеры и необходимость сооружения специальных опорных конструкций. П-образные компенсаторы изготовляют полностью гнутыми из одной трубы или сварными с применением гнутых, крутоизогнутых или сварных отводов. Для трубопроводов, разбираемых для очистки, их делают с присоединительными концами на фланцах. [c.243]

Прн изготовлении П-образных компенсаторов необходимо придерживаться размеров, определяемых но следуюшим формулам. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология