Коррозионная активность сред получения

В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах влияние водорода на длительную прочность сталей влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов защитные свойства плакирующего слоя стали 0X13 на листах стали 20К против водородной коррозии влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в водородосодержащих средах влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента ингибиторы коррозии для разбавленных кислот ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды—сероводород—кислые водные растворы сероводородная коррозия стали в среде углеводород—электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии ингибиторы коррозии в среде углеводороды—слабая соляная кислота коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения тепло- и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500° С коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40—80° С, выделенной из нефти коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно- и эрозионно-стойких покрытий применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [c.2]

Полиолефины — полиэтилен (ГОСТы 16337—Т1 и 16338—77), полипропилен, полистирол (ГОСТ 20282—74) — используют преимущественно в качестве футеровочиых материалов в средах средней и повышенной коррозионной активности. Из полиформальдегида, отличающегося высокой износостойкостью и повышенным пределом выносливости, изготовляют арматуру, зубчатые колеса и различные, детали сложной конфигурации. Фенопласты — пластические массы широкого ассортимента на основе фенолформальдегидных смол — применяют для получения различных технических изделий методами прессования и литья под давлением, слоистых полимеров, пленок, связующих, лаков и т, д., в чa тнo ти текстолита (композиционный конструкционный материал, оЗладающий высокими прочностью и устойчивостью во многих агрессивных средах), сохраняющего свои свойства в интервале температур —195... +125 X. Фторопласты (ГОСТ 10007—80) обладают химической стойкостью к минеральным и органическим кислотам, щелочам и органическим растворителям, а также имеют низкий коэффициент трения из фторопластов изготовляют ленты, пленки, прессованные изделия профильного типа, трубы, втулки и т. п. [c.103]

Результаты исследования позволяют рационально выбрать стали аустенитного класса типа 18-10 для их замены отечественными или зарубежными при ремонте оборудования и сооружений, работающих в условиях воздействия высоких температур и коррозионно-активных сред. Полученные результаты исследований используются при изучении курса "Коррозионностойкие материалы" для студентов специализации 17.05.06 "Техника антикоррозионной защиты оборудования и сооружений". [c.6]

Достоинством процесса является высокая избирательность и высокое качество продукта. Полученный изобутилен имеет концентрацию 99,93% (масс.), выход диизобутилена составляет около 1%. К недостаткам метода следует отнести сравнительно низкую скорость основной реакции и высокую коррозионную активность среды. [c.300]

В группу самой низкой стоимости входят свинец, цинк, медь, железо. Никель, кадмий составляют промежуточную группу, к дорогостоящим относятся серебро, палладий, золото. Экономическая целесообразность применения алюминия взамен цинка определяется не только повышенной коррозионной стойкостью в большинстве коррозионно-активных сред нефтяной и газовой промышленности, но и снижением экономических затрат на применяемый материал. Так, соотношение цен цинка и алюминия составляет 16,3. Учитывая соотношение плотностей, получаем, что при одной и той же толщине алюминий значительно дешевле цинка. Технико-экономические затраты, связанные с использованием покрытия, в значительной степени зависят от способа нанесения его на изделия. При выборе способа исходят из технологических возможностей нанесения покрытия на конкретное изделие для получения наилучших эксплуатационных свойств при минимальных экономических затратах. По методу нанесения различают физические, электрохимические и химические методы. [c.49]

Рис. 9. Кривые усталости, полученные при симметричных 1, 2) и пульсирующих (3, 4) циклах нагружения в воздухе 1, 3) к коррозионно-активной среде (2, 4)

Аппаратура для переработки полученного при реакции конденсата может быть изготовлена из нержавеющей I частично углеродистой стали, алюминия, меди. Представлений о коррозионной активности сред дает табл. 26, в которой представлены данные лабораторных испытаний, проведенных на одном из опытных заводов СК. [c.129]

Обработку металлов и покрытий можно проводить в хромат-но-фосфатных растворах, которые используются в основном для обработки металлов и покрытий на основе алюминия и его сплавов, цинка, кадмия и др. с целью получения поверхностных слоев, отличающихся высокими коррозионно-защитными свойствами и повышенной стойкостью к истиранию. Защитная способность пленок в коррозионно-активных средах связана с наличием шестивалентных ионов хрома, обладающих сильным пассивирующим действием, а также соединений трехвалентного хрома, образующего труднорастворимые соединения, а повышение стойкости пленок в условиях истирания — с наличием в растворе нитрата свинца [10]. [c.51]

Уменьшение коррозионной активности среды. Некоторые вещества (так называемые ингибиторы или замедлители коррозии), добавленные даже в сравнительно небольших количествах в активную среду, могут значительно уменьшить скорость ее воздействия на металл. Особенно большие успехи достигнуты советскими исследователями в деле получения замедлителей против коррозии железа и стали в кислотах. Сейчас, например, мы располагаем такими замедлителями, которые делают железо достаточно устойчивым к соляной кислоте различных концентраций (на холоду и, по возможности, при отсутствии ватерлинии). Дальнейшие работы в области изыскания новых замедлителей смогут значительно расширить их применение в химической промышленности. Механизм действия замедлителей, номенклатура ингибирующих веществ и возможности их применения в практике химической технологии указаны в литературе [c.229]

Склонность к коррозионному растрескиванию может быть также в значительной степени снята при создании в поверхностном слое сжимающих напряжений, например, дробеструйным наклепом, поверхностной закалкой токами высокой частоты, химико-термической обработкой. Показано, что образование белого слоя на поверхности стали при механической обработке резанием значительно повышает стойкость ее к коррозионному растрескиванию, что объясняется более высокой коррозионной стойкостью этого слоя, большей гомогенностью его свойств и созданием значительных сжимающих напряжений. Работоспособность образцов с белым слоем (рис. 15), полученным точением Т-1 ( а=1,00— 1,25 мкм, толщина слоя 4—5 мкм), в кислоте повышается в 2 раза, а при точении Т-2 (J z=10—20 мкм, толщина слоя 8—10 мкм)—в 3 раза. В кипящем растворе М С12 образцы с меньшей шероховатостью имеют более высокую стойкость. Это свидетельствует о том, что в сильных коррозионно-активных средах микрогеометрия поверхности играет меньшую роль, чем в менее агрессивных. [c.16]

Определение содержания железа в пробах воды - недорогостоящий и простой способ контроля коррозионной активности среды в системе. Он не дает данных о фактической скорости коррозии в системе, но обеспечивает получение относительной информации, т.е. информации о тенденциях изменения интенсивности коррозии во времени. Данные можно получить достаточно быстро, однако для оценки изменения коррозионной ситуации в системе необходимо сравнить несколько последовательно зарегистрированных показаний. [c.32]

Быстрое сравнение коррозионной стойкости металлов и коррозионной активности различных сред (водных растворов электролитов, грунтов, расплавов) может быть произведено электрохимическим методом с использованием поляризационных кривых, полученных упрошенным методом. При этом методе измеряют [c.458]

Для получения наиболее надежных критериев оценки агрессивного действия данного климатического района и прогнозирования коррозионного поведения тех или иных металлов необходимо комплексное изучение компонентов среды с учетом их генезиса. Для этого следует знать специфику некоторых, наиболее характерных природных факторов, обусловливающих коррозионную активность исследуемого климатического района. [c.24]

На примере изучения коррозионной активности пластовой воды в СКВ. № 597/35 выяснилось, что для снижения коррозии подземного оборудования необходимо перед спуском его в скважину покрыть защитной пленкой ингибитора (КОА или др.) и затем периодически прокачивать ингабитор или дозировать в затрубное пространство, что значительно продлит период его работы без ремонта. Последнее подтверждено полученными исследованиями. Так, при нанесении защитной пленки из КОА С 7-С2о скорость коррозии снижается до 0,044 мм/год, несмотря на высокую агрессивность среды. [c.272]

Предложена математическая модель расчета долговечности оборудования, учитывающая особенности кинетики долговечности оборудования, учитывающая особенности кинетики продвижения реакционной границы металл-рабочая среда и напряженного состояния в процессе эксплуатации. Базируясь на предложенном кинетическом уравнении и подходах механики твердого деформируемого тела и разрушения, выполнен анализ кинетики МХПМ и получены функциональные зависимости долговечности оборудования от исходных механических характеристик, уровня начальной напряженности и характера напряженного состояния материала, коррозионной активности рабочей среды и др. Полученные кинетические уравнения позволяют описывать изменение напряженно-деформированного состояния конструктивных [c.391]

Получение лития, рубидия и цезия в виде металлов связано с рядом особенностей, обусловленных прежде всего высокой химической активностью этих металлов. В частности, все металлургические процессы приходится осуществлять либо в вакууме, либо в среде аргона, так как присутствие в аппаратуре следов влаги, азота, кислорода и двуокиси углерода не только снижает выход металла и создает опасность самовозгорания, но и затрудняет получение продукта в чистом состоянии. Высокая коррозионная активность расплавленных щелочных металлов ограничивает выбор необходимых конструкционных материалов. Особенно сложной проблемой является разработка методов глубокой очистки металлических лития, рубидия и цезия. [c.379]

Среди кислородных соединений в дизельных топливах преобладают нафтеновые кислоты и другие кислородсодержащие вещества, переходящие в топливо из нефти в процессе прямой перегонки. Эти соединения, как правило, имеют невысокую коррозионную агрессивность и не они определяют общую агрессивность дизельных топлив, полученных прямой перегонкой нефти. При добавлении к топливу прямой перегонки до 20% газойля каталитического крекинга коррозионная активность топлива возрастает. [c.151]

На фиг. 23 приведены кривые усталости гладких шлифованных образцов стали 40Х, сорбитной структуры, полученные на воздухе, в воде и в 0,1 %-ном водном растворе сапонина. Как видно из диаграммы, усиление поверхностной активности среды значительно усилило снижение коррозионно-усталостной прочности. [c.62]

Рассматриваемая технология, предусматривающая получение углекислого стронция через хлорид стронция (взаимодействием сернистого стронция с 27% НС1 и последующей обменной реакцией хлорида стронция с содой), характеризуется коррозионной активностью составляющих сред. [c.19]

При производстве полифурита (рис. 14.3) основные компоненты— тетрагидрофуран, метанол, отмытые диацетат и полифурит — не обладают коррозионной активностью. Коррозия конструкционных материалов в основном обусловлена присутствием в реакционных средах уксусного ангидрида, уксусной, хлорной и серной кислот. Данные по коррозионной стойкости конструкционных материалов, полученные в лабораторных исследованиях, а также в условиях работы опытной промышленной установки в исходном сырье, приведены в табл. 14.11 и 14.12, в различных промежуточных ередах — в табл. 14.13—14.20 и в готовом товарном продукте—в табл. 14.21. В тетрагидрофуране стали Ст. 3, Х21Н5Т и Х18Н10Т, алюминиевый сплав АД1 стойки скорость коррозии их [c.287]

Поликонденсацию хлорорганических соединений с полисульфидом натрия, проводят в воде, выполняющей роль инертной дисперсионной среды. Для получения суспензии требуемого качества применяют диспергирующие агенты и мыла. Один из наиболее распространенных диспергаторов — гидроокись магния — готовят путем взаимодействия сернокислого или хлористого магния с едким натром. Коррозионная активность этих веществ изучена достаточно подробно [4, 5]. [c.342]

Установлено, что причинами разрушения — образования трещин—в коленах аппаратов трубчатого типа установок получения ПЭВД являются высокий уровень растягивающих напряжений при недостаточной пластичности металла и низкое качество охлаждающей среды. Для снижения коррозионной активности охлаждающей воды рекомендуется для ее подпитки использовать химически очищенную воду, прошедшую термическую деаэрацию с последующим добавлением аммиака [13]. [c.268]

Получение ферментов и их использование в различных технологических процессах составляет сегодня один из важнейших разделов современной биотехнологии. Установлено [556], что титан обладает высокой коррозионной стойкостью в средах получения пектиназы, щелочной протеиназы, глюкоамилазы и др. Кроме того, при биосинтезе в контакте с титаном активность ферментов возрастает на 25—35%, тогда как нержавеющие стали при достаточно высокой коррозионной стойкости уменьшают ферментативную активность на 8—10 /о [556]. Это делает особенно привлекательным использование титана для изготовления основных видов оборудования (ферментеров), так как сулит увеличение объема производства на существующих площадях. [c.218]

В гораздо более агрессивной среде, какой является морская вода, скорость коррозии определяется деятельностью и взаимодействием морских микроорганизмов и бактерий. В условиях постоянного полного погружения стальные пластины сначала корродировали с очень высокой скоростью, но быстро обрастали морскими организмами, в дальнейшем этот слой оказывал существенное защитное воздействие. В отсутствие обрастания наибольшие коррозионные потери массы (среди четырех партий образцов) наблюдались бы, несомненно, именно з морской воде. Такое предположение подтверждается сравнением данных для солоноватой и морской воды на рис. 121, а также результатами, полученными при испытаниях в Карибском море, которые обсуждаются ниже. В слегка солоноватой воде обрастание морскими организмами не присходит, поэтому скорость коррозии выше, чем в морской воде, хотя сама по себе малая соленость уменьшает коррозионную активность воды. В результате коррозионные потери в солоноватой воде после 4-летней экспозиции были гораздо выше, чем в морской воде, где проявилось защитное действие биологического обрастания. [c.443]

Порошки металлов, имеюшие большую удельную поверхность, характеризуются малой коррозионной стойкостью. При получении порошков для повышения коррозионной стойкости их обрабатывают растворами поверхностно активных веществ. Последние адсорбируются, создают вокруг частиц порошка защитный слой, предохраняющий от коррозии. Обработанные таким образом порошки меди, полученные электролизом незначительно окисляются при сушке и характеризуются высокой коррозионной стойкостью при 40° С по отношению к среде насыщенного водяного пара в присутствии углекислого газа. [c.280]

Наиболее коррозионно агрессивными являются топлива ТС-1 и Т-2, полученные из сернистых нефтей. Коррозионная агрессивность этих топлив зависит от количества присутствующих в них меркаптанов, относящихся к наиболее активным коррозионным компонентам [122]. Коррозию может вызывать также элементарная сера, под влиянием которой коррозия развивается не только на поверхности бронзовых деталей, но и в глубине сплава 1123]. По данным Беспс-лова с сотрудниками 1120], среди меркаптанов наибольш ей коррозионной агрессивностью обладают ииз <омоле-кулярные соединения, выкипающие в пределах 60—180°. Меркаптаны алифатического строения более коррозионного агрессивны, чем меркаптаны ароматической структуры. При температурах 150—250° отмечаются случаи коррозии бронзовых сплавов типа ВБ под влиянием некоторых сульфидов, дисульфидов и тиофанов [124]. Это может происходить или вследствие термического разложения обычно нейтральных сернистых соединений с образовани-е л коррозионно активных соединений меркаптанов и сероводорода, или вследствие окисления ссрнистых соединений с образованием серной кислоты или сульфокислот, обладающих также высокой коррозионной агрессивностью по отношению к бронзам типа ВБ [1251. В условиях нагрева реактивных топлив до 200— 250° остаются коррозионно-инертными только тнофены [1261. [c.35]

Следует отметить, что при использовании минеральных кислот фенольные пенопласты, получаемые с помощью кислых отвердителей, обладают большой коррозионной активностью по отношению к металлам, особенно при повышенных температурах и в средах с высокой относительной влажностью. Получение нейтральных фенолоформальдегидных пенопластов, свободных от коррозионноактивных кислот, вводимых с отверждающим агентом, до сих пор, несмотря на многочисленные усилия в этом направлении и практическую важность решения этой задачи, является проблемой весьма актуальной и не нашедшей окончательного решения. [c.145]

Среди химических способов уменьшения коррозионной активности фенольных пенопластов весьма эффективен способ, разработанный советскими учеными, в результате которого удалось добиться практически полной нейтрализации остаточных кислот в пенопласте ФРП-1 [69]. Этот способ разработан специально для композиций заливочного типа и не требует термообработки полученного пеноматериала. При выборе собственно нейтрализующего агента авторы руководствовались очевидными требованиями, которые можно, в конечном итоге, свести к следующим 1) основность добавки, т. е. ее способность взаимодействовать с применяемой кислотой 2) нейтральность образующихся продуктов взаимодействия по этой причине предпочтительными являются вещества, образующие в результате взаимодействия с нейтрализуемой кислотой соли с низкими константами диссоциации 3) сохранение режима вспенивания и отверждения композиции 4) доступность и низкая стоимость добавки. [c.146]

Диамин или хлоргидрат диамина растворяется в ДМАА или другом растворителе смесь, как правило, охлаждается и затем в нее вводится дихлорангидрид (ДХА). Наиболее приемлемым с точки зрения получения высокомолекулярных полиамидов считается способ, когда ДХА вводится в твердом виде. Особенностью поликонденсации в растворе является необходимость перемешивания высоковязких сред. Экзотермический характер реакции ДХА с диаминами требует отвода выделяющегося тепла. Хлористый водород, образующийся в результате реакции и обладающий высокой коррозионной активностью по отношению к металлам, должен быть нейтрализован. Молекулярная масса ПА при растворных способах поликонденсации зависит от многих факторов [c.93]

В США в соответствии с RP-01-69 (NA E) Защита от коррозии подземных и подводных металлических трубопроводов при определении местной коррозионной активности грунта требуется определять удельное электрическое сопротивление грунта, pH, состав, могут быть использованы также измерения Ей. Проводятся сравнения полученных данных с результатами коррозионных пробных образцов при опытных сооружениях в аналогичных коррозионных условиях. В соответствии с подразделом 1 разд. 192 гл, 1 правила 49 Транспорт с 1971 г. все подземные и подводные трубопроводы должны быть защищены от наружной коррозии покрытиями и системой катодной поляризации на всем протяжении трубопровода, В США устанавливают не опасность, а отсутствие коррозионной активности среды, в которой прокладывается трубопровод, [c.71]

Наиболее значительное различие между коррозионно-активными и ингибирующими растворами проявляется в отношенш плотности тока, необходимой для образования безводного окисла. Измерения емкости и построение поляризационных кривых у образцов, погруженных как в коррозионно-активные, так и в ингибирующие растворы с pH 6,5—7,0, показали , что образовавшаяся на воздухе пленка разрушается в коррозионно-активных средах быстрее, чем в ингибирующих растворах поэтому различия в плотности тока, требуемой для получения безводного окисла, объясняют различными скоростями разрушения пленки. Полагают, что первоначальная скорость воад йствия раствора на пленку определяет последующее поведение образца. [c.472]

Для извлечения изобутилена используются ионообменные смолы на основе сополимеров стирола с дивинилбензолом (КУ-1, КУ-2). Сырьем для данного процесса могут служить различные изобутиленсодержащие фракции С4 (полученные при дегидрировании бутана, пиролизные, крекинговые и др.). Достоинством метода является отсутствие коррозионно-активных сред, возможность многократного использования катализатора и высокая чистота получаемого изобутилена. [c.75]

Полимеризация изопрена в растворе изопентана в присутствии каталитического комплекса осуществляется в аппаратах с мешалками емкостью 16 м . Корпуса аппаратов изготовлены из двухслойной стали Ст. 3 + 0X13., Плакировка из хромистой стали вполне удовлетворительно служит в данной среде. Полученный в полимеризаторах высоковязкий раствор каучука направляют в емкость из такой же двухслойной стали, где происходят разрушение и дезактивация каталитического комплекса. В этом процессе участвует метиловый спирт, разбавленный до концентрации 20—60%. Коррозионная активность такой смеси незначительна. [c.302]

Нагретая фосфорная кислота и ее пары являются основной коррозионноопасной средой в процессе получения спирта прямой гидратацией. Коррозионная активность фосфорной кислоты НзРО изучена достаточно подробно и сведения о стойкости в ней [c.99]

Среди гетероатомных соединений нефти кислород по распространенности является вторым элементом после серы. Его содержание в нефтях составляет от 0,05 до 3,6 мас.%. Присутствие кислородсодержащих соединений (КС), в основном нефтяных кислот и фенолов, в топливах и маслах оказывает отрицательное влияние на их эксплуатационные свойства вследствие повышенной коррозионной активности и смолообразования. В то же время нефтяные кислоты, выделенные при щелочной очистке топлив, являются исходным сырьем для получения целого ряда продуктов сиккативов, экстрагентов металлов, пластификаторов, присадок. Являясь природными поверхностно-активными веществами, нефтяные кислоты и фенолы оказывают значительное влияние на процессы добычи и транспортировки нефти. Результаты изучения поверхностно-активных свойств этих групп соединений в сырых нефтях могут быть использованы при выборе оптимальных технологических процессов деэмульсации нефти на промыслах, выборе реагентов, являющихся вместе с нефтяными кислотами содетергентами смолопарафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании. [c.96]

Патент США, №4029589, 1977г. Большинство жидких углеводородных продуктов, таких как авиационный бензин, авиационные турбинные топлива, автомобильный бензин, тракторное топливо, чистые растворители, керосин, дизельное топливо, чистые масла и другие продукты переработки нефти, должны удовлетворять определенным коррозионным стандартам. Одним из широко используемых испытаний для определения коррозионной агрессивности среды является испытание его коррозионной активности по отношению к меди по стандартной методике (Стандартный метод определения коррозии меди продуктами нефтепереработки по потускнению, ASTM D-130i. Это испытание настолько чувствительно, что его не могут пройти топлива или растворители 1) полученные обычными [c.141]

Коррозионная активность производственных сред цехов получения формальдегида путем окисления метанола отражена в табл. 2.7. Эти данные показывают, что на скорость коррозии, кроме содержания муравьиной кислоты, сильно влияет и температура, в особенности, если она лежит выше 100° С. По-видимому, при этих температурах в растворах формальдегида со следами воздуха особенно быстро продуцируется муравьиная кислота, пополняя ту ее часть, которая была израсходована на коррозию аппаратуры. Сталь типа Х17Н13М2Т при 135° С в 15% формалине, содержащем 2% муравьиной кислоты уже ведет себя как малостойкий материал и применение ее в двухслойном металле Ст. 3 -Ь Х17Н13М2Т нецелесообразно. [c.80]

Продуктом взаимодействия диспропорционированной канифоли и едкого натра при 90—98° С является канифольное мыло. Коррозионная активность этой среды невелика. В тех производствах, где не опасаются примесей железа в перерабатываемых продуктах, аппараты для получения мыла — омылители, изготовляют из углеродистой стали, которая служит достаточно долго. Однако крышка и верхняя, незаполненная щелочным раствором, часть аппарата, выполненного из нелегированной стали, под воздействием горячих водяных паров корродируют и ржавчина может попасть в раствор мыла. Поэтому для изготовления омылителей рекомендуются нержавеющие стали, например низконикелевые 1Х21Н5Т и 0Х22Н5Т или двухслойная сталь Ст. 3 - - Х18Н10Т. [c.127]

Выбор подложки. Подложкой для сорбента могут быть пластинки из стекла, алюминиевой фольги или пластмассы. Обычно используют квадратные или прямоугольные пластинки различных размеров. Чаще применяют пластинки длиной 15—20 см, шириной 4—20 см и толщиной 0,1—10 мм. Для препаративных целей используют пластинки длиной 40—50 см, шириной 30—40 см, иногда до 100 см. В качестве микропластинок используют предметные стекла (2,5X7,6 см). Если в процессе получения хроматограммы пластинка подвергается нагреванию (>150°С), рекомендуется применять пластинки из боросиликатного стекла. Стеклянные пластинки имеют то преимущество, что их можно легко очистить и повторно использовать, работая с ними, применять самые различные среды, включая коррозионно-активные. Поверхность стеклянной пластинки перед нанесением сорбента должна быть тщательно вымыта, обезжирена и высушена. [c.115]

Нами уже отмечалось, что при коррозионной усталости (также, впрочем, как и при адсорбционной) образуются преимущественно впутрикристаллитные трещины. Объясняется это тем, что эти трещины возникают вследствие сдвигов внутри зерен, когда способность данного зерна к упрочнению исчерпана. Значительное увеличение числа трещин коррозионной усталости но сравнению с числом трещин, полученным нри усталостном процессе на воздухе, объясняется увеличением числа пачек скольжения нри дефорл1ации в поверхностно-активной среде. [c.139]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология