Химическая стойкость антикоррозионных волокон

Основная область применения рения — жаропрочные сплавы. Хотя рений и уступает несколько по температуре плавления вольфраму, он имеет более высокую температуру рекристаллизации (1500° С против 1100° С у вольфрама) и превосходит вольфрам и прочие тугоплавкие металлы по своим механическим свойствам при высоких температурах [1]. Считается, что наиболее высокие механические качества при температуре порядка 2000—3000° С могут быть только у сплавов рения [2]. Из сплавов рения с молибденом, вольфрамом и другими металлами изготавливаются ответственные детали ракетной техники, а также сверхзвуковой авиации. Рений используется как легирующая присадка к жаропрочным сплавам на основе никеля, хрома, молибдена и титана. Другая область применения — антикоррозионные и износоустойчивые сплавы. Рений устойчив против действия расплавленных висмута и свинца при высокой температуре, что делает его перспективным материалом для атомных реакторов. Добавка рения к платиновым металлам увеличивает их износоустойчивость. Из таких сплавов делают, например, наконечники перьев автоматических ручек и фильтры для искусственного волокна. Из сплавов с добавкой рения изготовляют пружины и другие детали точных приборов. В силу химической стойкости рений применяется для покрытий, предохраняющих металлы от действия кислот, щелочей, морской воды, сернистых соединений. В электролампах и электровакуумных приборах рений может применяться для изготовления нитей накала, катодов и других деталей. Для этих же целей могут использоваться вольфрам и молибден, покрытые слоем рения. Рениевые и покрытые рением детали в несколько раз устойчивее обычных. Рений является ценным материалом для электрических контактов. Контакты из рения и его сплавов служат в несколько раз дольше, чем контакты из других материалов [3,4]. Представляет интерес применение рения для термоэлементов. Термопары с рением имеют в 3—4 раза большую электродвижущую [c.613]

Высокая химическая стойкость предопределяет возможность использования конструкционных КМП в судо- и химическом машиностроении [24]. Огромное число бакового оборудования в химической промышленности эксплуатируется в агрессивных средах при давлениях 0,03—0,05 МПа. Для изготовления такого оборудования можно применять волокна со средней прочностью, стоимость которых значительно ниже стоимости высокопрочных волокон. Для изготовления химического оборудования целесообразно использовать композиционные материалы на основе ФФС они наиболее доступны и химически стойки. Для снижения стоимости оборудования его можно изготовлять из стекло- и углепластиков, при этом два-три слоя углепластика служат в качестве антикоррозионного материала. Внедрение КМП в химическую промышленность дает возможность заменить дорогостоящие химически стойкие специальные стали. Рекомендуется применение КМП в текстильном машиностроении 27]. [c.335]

В СССР из сополимера тетрафторэтилена изготовляется волокно фторлон [285], обладающее высокой прочностью, химической стойкостью, стойкостью к старению и водостойкостью, и антикоррозионные покрытия по металлам [286]. Свойства его представлены ниже [c.302]

Перхлорвиниловая смола обладает очень высокой химической стойкостью она применяется для антикоррозионных покрытий химической аппаратуры, для производства синтетического волокна (стр. 441V и т. д. , [c.175]

Из сополимеров винилхлорида хорошо известен поливинилиденхлорид (саран), содержащий >20% винилиденхлорида, обладающий более высокими, чем винипласт, физико-механическими свойствами и химической стойкостью. Применяется саран для футеровки и изготовления коррозионностойких труб, арматуры, пленок, волокна, пропиточных составов и антикоррозионных покрытий марки ВХВД (ГОСТ 10005—62). Известны и другие отечественные сополимеры винилит, хлорвинит, ви-нипроз, имеющие различное техническое назначение. [c.156]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология