Химическая стойкость волокон

Нитроновое волокно по своей прочности уступает нейлону, капрону и лавсану, но оно превосходит их по химической стойкости. Температура плавления нитрона также высокая и составляет 250° С. Нитроновое волокно очень похоже на шерсть и служит великолепным материалом для изготовления тепловых пушистых свитеров и кофточек, различных обивочных тканей, занавесей и т. п. Ткани из нитронового волокна очень легко стираются. Как и лавсан, нитрон не выгорает на солнце и не портится молью. [c.351]

Таблица 4.45. Химическая стойкость волокна лола [216]

Таблица VI. 13. Химическая стойкость волокна номекс

Ценными свойствами стеклянного волокна являются высокая прочность, термостойкость, негорючесть, гидрофобность и высокая химическая стойкость. Волокно обладает малой гибкостью и растяжимостью чем тоньше элементарное волокно (диаметр его обычно равен около 0,008 мм), тем более гибка нить. Разрывное удлинение волокна равно всего лишь около 2% и является слишком низким для большинства текстильных целей. Стекловолокно является тяжелым волокном, удельный вес его 2,5—2,7, т. е. такой же, как и у алюминия. Стеклянная вата, будучи рыхлой массой, содержащей большое количество воздуха, имеет удельный вес около 0,025. Стеклянное волокно не размягчается при температурах до 700° оно сорбирует ничтожные количества влаги, которыми можно пренебречь, поэтому волокно можно эксплуатировать и в условиях очень высокой влажности. Микрофотографии поперечного среза и продольного вида стекловолокна представлены на рис. 121 и 122. [c.429]

Волокно фторлон несколько уступает по термостойкости и химической стойкости волокну тефлон, но процесс его формования очень прост. [c.468]

Так как высокая коррозионная стойкость стеклопластиков, используемых при конструировании химического оборудования, должна сочетаться с высокой механической прочностью, в настоящее время ведутся исследования с целью получения стеклянного волокна, обладающего одновременно прочностью волокна из стекла марки Е и химической стойкостью волокна из стекла марки С. [c.21]

Сальниковые набивки в насосах химических производств. Эта область использования тефлона определяется не только высокой химической стойкостью волокна, но также и очень низким коэффициентом трения. Сальниковые набивки из волокна тефлон испытывались в насосе, перекачивающем дымящую (102%-ную) азотную кислоту. После семи месяцев эксплуатации сальниковая набивка все еще была в хорошем состоянии, в то время как срок службы наилучших применявшихся ранее набивочных материалов не превышал двух-трех недель. Тефлоновая сальниковая набивка в насосе, перекачивающем 40—78%-ные растворы едкого натра с температурой 165 , служит 11 дней, в то время как наилучшие из использованных ранее материалов выдерживали от двух до четырех дней. Ряд других испытаний дал высокие результаты таким образом, применение тефлона в химической промышленности позволяет разрешить некоторые из встречающихся затруднений. Качество сальниковых набивок из волокна тефлон улучшается при пропитке их дисперсией политетрафторэтилена, являющейся смазочным материалом. [c.426]

Химическая стойкость. Волокно перлон устойчиво к действию большинства органических растворителей, таких, как бензол, хлороформ, ацетон, простые и сложные эфиры перлон чувствителен к действию трихлорэтана, который нельзя применять для сухой чистки перлоновых изделий перлон растворим в феноле, крезоле [c.305]

Химическая стойкость волокна терилен [c.322]

Изменение химической стойкости волокна виньон НН с повышением температуры [c.343]

Ровиль обладает хорошей химической стойкостью волокно устойчиво к действию фенола, гексахлорэтана и четыреххлористого углерода однако изделия из ровиля не могут быть подвергнуты чистке бензолом или трихлорэтаном. Спирты и простые эфиры не оказывают действия на ровиль, однако волокно набухает в толуоле, сероуглероде, этилацетате, хлороформе и нитробензоле. Ровиль исключительно устойчив к действию каустика, азотной и серной кислот. [c.361]

Жидкие силиконы можно перегонять при нормальном давлении без разложения. Они представляют собой жидкости соломенно-желтого цвета с весьма высоким индексом вязкости и низкой температурой застывания и могут применяться в качестве специальных смазочных масел. Некоторые силиконы вследствие высокой теплостойкости могут применяться в качестве теплоносителей. Из них можно вырабатывать также консистентные смазки, отличающиеся хорошей теплостойкостью и химической стойкостью. Силиконовые смолы с асбестом и стеклянным волокном применяют как уплотнители и прокладочный материал. Силиконовые каучуки стойки, длительно выдерживают воздействие температур до 200°, не становясь при этом хрупкими и не размягчаясь. Силиконовую резину можно вальцевать и перерабатывать в шкурку [161]. [c.209]

Широкое развитие получают сополимеры винилхлорида с другими винильными соединениями, из коих следует особо отметить сополимер с винилиденхлоридом, на базе которого изготовляют синтетическое волокно саран [137], отличающееся высокой химической стойкостью. [c.345]

Физико-химические свойства волокон, в том числе термо- и теплостойкость, определяются преимущественно химическим составом полимера. Присутствие в основной цепи гетероатомов, реакционноспособных групп или подвижных атомов снижает химическую стойкость волокна. Наличие гидрофильных групп приводит к повышению гигроскопичности и снижению электроизоляционных характеристик. Увеличение степени кристалличности полимера и ориентации макромолекул вызывает некоторое уменьшение гигроскопичности и повышение химической стойкости. [c.199]

Перед каждой серией испытаний проводят контрольный опыт и при определении химической стойкости волокна вносят поправку на растворимость самой аппаратуры. [c.248]

Дренажи мембранных аппаратов. Эффективность всех рассмотренных конструкций, кроме аппаратов с полыми волокнами, в значительной степени зависит от материала дренажей, служащих для восприятия высокого давления и отвода фильтрата. К материалам дренажей предъявляются следующие требования 1) высокая пористость с целью возможно более полного использования рабочей площади прилегающих мембран и снижения гидравлического сопротивления в перпендикулярном и параллельном к плоскости мембраны направлениях 2) достаточная жесткость, т. е. способность воспринимать высокое давление в течение длительного времени, сохраняя приемлемые гидравлические характеристики 3) способность формоваться в тонкие листы и трубки 4) химическая стойкость в фильтрате и микробиологическая инертность 5) невысокая стоимость материала, занимающего до 50% объема аппарата (см. также стр. 273). [c.167]

Для очистки запыленного воздуха фильтрованием весьма перспективны ткани и нетканые материалы из различных натуральных и синтетических волокон. Волокно нужно выбирать в первую очередь по экономическим соображениям, поскольку при очистке атмосферного воздуха особых требований к химической стойкости материала и к рабочей температуре не предъявляется. [c.95]

Эпоксидные олигомеры используются также в качестве связующих для стеклопластиков (они имеют хорошую адгезию к стеклянному волокну, малое водопоглощение и химическую стойкость). [c.90]

Для очень тонкой очистки газов от высокодисперсных и радиоактивных аэрозолей (иногда такую очистку называют высокоэффективной, или абсолютной ) используют фильтры с перегородками, в которых в качестве фильтрующего материала применяют ультратонкие полимерные волокна, получившие название фильтрующих материалов ФП (фильтры Петрянова), Эти материалы, изготовляемые на основе волокон из перхлорвинила, полиарилатов, эфиров целлюлозы и т. д. обладают высокой химической стойкостью, механической прочностью и термостойкостью. [c.235]

Поликристаллические неорганические волокна получают в больших количествах. Недостаток этих волокон - очень высокая чувствительность к механическим повреждениям. Малая плотность, высокая прочность и химическая стойкость углеродных, борных, стеклянных, карбидокремниевых, кварцевых и других волокон позволяют широко использовать их дня армирования пластмасс. [c.70]

В последнее время найден способ получения волокна из политетрафторэтилена. Волокно отличается исключительно высокой химической стойкостью, оно нерастворимо, негорюче, выдерживает длительное нагревание при 200—260° (начинает разрушаться лишь при 400°) и отличается высокой устойчивостью к истиранию. [c.259]

При создании материалов, работающих в условиях высоких температур и больших динамических нагрузок, целесообразно использовать в качестве наполнителя углеродные волокна или их филаменты, обеспечивающие существенное упрочнение композиции и более равномерное распределение компонентов шихты [1—3]. В качестве связующих целесообразно использовать термореактивные полимеры фуранового ряда, имеющие высокую термическую и химическую стойкость и большой пиролитический остаток 1[4, 5]. При изготовлении композиций из термореактивных смол с порошкообразными наполнителями смолу обычно растворяют в органическом растворителе и в раствор вводят катализатор отверждения ионного типа. После удаления растворителя, например ацетона, образующуюся твердую массу дробят и формуют. В случае использования углеродных фила-ментов применение ацетонового раствора полимера нежелательно из-за неизбежного разрушения филаментов при дроблении твердой массы. [c.206]

Привитая сополимеризация широко используется для модификации поверхностных свойств полимерных (натуральные и синтетические волокм, пленки) и неполймерных материалов (глины, стеклянные волокна). В результате прививки происходит изменение физико-механических свойств, термостойкости, химической стойкости, водопоглощения, погодостойкости, адгезии, стойкости к воздействию микроорганизмов, смачиваемости и электрических свойств модифицируемых поверхностей, их цвета. С помощью прививки можно регулировать газо- и паро-проницаемость полимерных пленок и волокон, получать ионообменные мембраны. [c.63]

Повышение химической чистоты волокна путем отделения из прядильных растворов полимеров твердых частиц и удаления из состава УВ щелочных металлов до (1-2)-10 % (масс.). Последнее способствует увеличению стойкости к окислению на воздухе при 315°С. Доведение содержания щелочных металлов до 5Л0 % (масс.) достигнуто термообработкой волокна в специальных печах до 1800 С в течение 12-24 часов [9-72]. [c.601]

Полипропиленовые и полиэтиленовые волокна получаются из соответствующих полимеров (разд. 31.1.1). Они обладают высокой химической стойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к гнилостным бактериям. Недостатком их является низкая теплостойкость. Применяются для изготовления канатов, рыболовных снастей, спецодежды, ковров, одеял и др. [c.648]

Полиолефиновые (полипропиленовые и полиэтиленовые) волокна. Такие волокна очень перспективны вследствие доступности и дешевизны исходного сырья. Обладают высокой химической стойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к гнилостным бактериям. Недостатком их является низкая температура плавления. Ткани из полипропилена и полиэтилена могут применяться для изготовления изделий технического назначения (рыбе- [c.420]

Из поливинилхлорида получают синтетическое волокно— хлорин. Ткаии из хлорина обладают высокой химической стойкостью и являются электроизоляторами. [c.362]

Полимер И образует жесткие пленки и волокна, которые отличаются хорошей химической стойкостью. [c.251]

Отличаясь высокой химической стойкостью, волокно из немо-дифицированного полиакрилонитрила орлон 81 обладает плохой накрашиваемостью. Затруднения при крашении орлона 81 так велики, что в конце 1956 г. производство этого волокна было приостановлено. Волокно орлон 42, формуемое из сополимеров акрилонитрила с другим мономером, увеличивающим сродство волокна к красителю, окрашивается значительно легче, однако обладает меньшей, чем у орлона 81, химической стойкостью. Устойчивость волокна орлон 42 к действию химических реагентов, по-видимому, такая же, как и у легко окрашиваемого полиакрилового волокна акрилан (стр. 402). [c.380]

Исключительная химическая стойкость волокна из ПТФЭ в сочетании с термостойкостью и теплостойкостью, высокими электроизоляционными свойствами, низким коэффициентом треция и нулевым влагопоглощением обеспечивает возможность широкого применения его в различных областях техники. Наиболее перспективной областью применения является химическая промышленность и особенно отрасли , связанные с использованием агрессивных жидкостей и их переработкой при повышенных темв ературах. [c.488]

Громадное значение в народном хозяйстве имеют природные и синтетические высокомолекулярные органические соединения целлюлоза, химические волокна, пластмассы, каучуки, резина, лаки, клеи, искусственная кожа и мех, пленки и др., обладающие совокупностью замечательных свойств. Они могут быть эластичными или жесткими, твердыми или мягкими, прозрачными или непрозрачными для света и даже сочетать самые неожиданные свойства прочность стали при малой плотности, эластичность с тепло- и звукоизоляцией, химическую стойкость с твердостью и т. п. Подобная универсальность свойств наряду с легкой обрабатываемостью позволяет изготовлять детали и разнообразные конструкции любой формы, величины и окраски. Без синтетических материалов сейчас немыслим дальнейший технический прогресс в самолето-, машиио- и судостроении, радио- и электротехнике, реактивной и атомной промышленности и других областях науки и техники. Из пластмасс можно изготовлять корпуса судов, автомобилей, тракторов, части станков, изоляцию. Применение пластмасс в станкостроении позволяет по-новому решать ряд конструктивных задач. Высокомолекулярные соединения надежно защищают металл, дерево и бетон от коррозии. Использование новых синтетических материалов в дополнение к сельскохозяйственному сырью позволяет значительно увеличить производство тканей, одежды, обуви, меха и различных предметов домашнего и хозяйственного обихода. [c.185]

Ткани из синтетических волокон отличаются высокой химической стойкостью, причем некоторые из них по ряду показателей (например, по прочности, предельно допустимой температуре эксплуатации, отсутствию набухания) превосходят фильтровальные перегородки из материалов природного происхождения. В качестве синтетических фильтровальных перегородок используют поливинилхлоридные ткани, устойчивые к действию кислот и солей при температуре не выше 60° С и ткани из волокна хлорин (перхлоцви-ниловые ткани), весьма стойкие в кислых и щелочных средах при температуре до 60 С. Успешно применяются также полиамидные ткани, отличающиеся высокой прочностью в сухом и влажном состоянии и устойчивые к действию щелочей и разбавленных кислот. Кроме того, в качестве фильтровальных перегородок получают распространение химически стойкие ткани из других синтетических волокон виньона (сополимеры винилхлорида с ви-инлацетатом или с акрилонитрилом), совидена, или сарана (сополимеры винилхлорида и винилиденхлорида), нитрона, или орлона (полиакрило-нитрил), лавсана, называемого также териленом или дакроном (продукт поликонденсации терефталевой кислоты и этиленгликоля). Некоторые из этих тканей, например нитроновые или лавсановые, отличаются повышенной теплостойкостью. [c.282]

Материалы для сальниковой набивки (табл. 5.11) должны иметь высокую упругость, физическую стойкость при рабочей температуре, химическую стойкость против действия рабочей сзеды и возможно малый коэффициент трения. В качестве набивочных материалов в основном применяются хлопчатобумажные материалы, пенька, асбестовый шнур, асбест, графит, тальк, стекловолокно и фторопласт. Наиболее часто использу-егся асбест в виде плетеного шнура квадратного или круглого сечения, но могут быть использованы и скатанные шнуры без плетения или чесания волокна (пенька и др.). Наиболее целесообразно применение набивки из заранее приготовленных и отформованных колец. [c.298]

Химическая стойкость углепластиков позволяет применять их в производстве кислотостойких насосов, уплотнений. Углеродные волокна имеют низкий коэффищ1ент трения. Это дает возможность использовать их в качестве наполнителя для различных связуюших, из которых делают подшипники, прокладки, втулки, шестерни. [c.86]

Стеклотекстоли т—материал, аналогичный текстолиту, но изготовленный на основе стеклянного волокна. Стеклотекстолит обладает высокой химической стойкостью и поддается обработке на станках. Его применяют для изготовления деталей, работ-зющих при высоких механических нагрузках (мешалки, детали насосов). [c.90]

Преимуществами КМУП по сравнению со стеклопластиками с дискретными стеклянными волокнами являются повышенные сопротивление удару и химическая стойкость, лучшие антифрикционные характеристики. Они могут быть применены при больших значениях р -У(р — давление прижатия трущейся пары, V — линейная скорость движения). Скорость изнашивания у них ниже по сравнению с неармированными термопластами и наполненными стекловолокном. [c.558]

Полимеризация протекает в присутствии катализаторов (R3AI + Т1С1з) в растворителе. В зависимости от условий полимеризации получают полипропилен, различающийся по структуре макромолекул, а следовательно, и по свойствам. По внешнему виду это каучукоподобная масса, более или менее твердая и упругая. Отличс1ется от полиэтилена более высокой температурой плавления и более высокой прочностью на растяжение. Например, полипропилен с молекулярной массой выше 80000 размягчается при 174—175 °С. Его теплостойкость, стойкость к истиранию и поверхностная прочность значительно выше, чем у полиэтилена. Используют полипропилен для электроизоляции, для изготовления защитных пленок, труб, шлангов, шестерен, деталей приборов, а также высокопрочного и химически стойкого волокна. Последнее применяют в производстве канатов, рыболовных сетей и др. Пленки из полипропилена значительно прозрачнее и прочнее полиэтиленовых, пищевые продукты в упаковке из полипропилена можно подвергать стерилизации, варке и разогреванию. [c.605]

Волокно отличается прочностью, химической стойкостью. Применяется для изготовления негниюш,их канатов, шестерен, вкладышей для подшипников, а также чулок, искусственного каракуля и т. д. [c.254]

Чолипропилен получается из пропилена аналогично полиэтилену. Долгое время считалось, что при полимеризации пропилена можно получать лишь маслообразные продукты. Когда же научились проводить стереоспецифичную полимеризацию пропилена, оказалось, что при этом получается прозрачный материал с температурой размягчения 160—170 С, прочностью на разрыв 260— 400 кг/см , хорошими электроизолирующими свойствами. Полипропилен применяется для изготовления высококачественной электроизоляции, деталей электро- и радиоаппаратуры, труб,деталей машин. Продавливая расплав полипропилена через тонкие отверстия (фильеры), получают нити полипропиленового волокна. Это волокно обладает большой прочностью, химической стойкостью. Его применяют для изготовления канатов, рыболовных сетей, фильтровальных тканей. Применение полипропиленового волокна в текстильной промышленности ограничивается его невосприимчивостью к обычным красителям, одпако уже появились красители, окрашивающие это волокно. [c.329]

Гидрофильность неогвержденных фенольных смол является тем решающим фактором, который определяет их исиользоваиие для пропитки бумаги и хлопкового волокна, идущих иа изготовление слоистых пластиков электротехнического и декоративного назначения, формованных изделий, фильтровальной бумаги и прокладок для пластин аккумулятора. Обладая низкой молекулярной массой, одноядерные фенолоспирты проникают в капилляры целлюлозных волокон и там отверждаются, тогда как смолы с высокой молекулярной массой обволакивают волокна, в результате чего они приобретают водоотталкивающие свойства. В процесс отверждепия (150—190 °С) между целлюлозой и фенолоспиртами протекают химические реакции, которые способствуют повышению химической стойкости и водонепроницаемости материала [1]. [c.181]

С каждым годом возрастает производство синтетических полимеров, т. е. высокомолекулярных соединений, получаемых из низкомолекулярных исходных продуктов. Быстро развиваются такие отрасли промышленности, как промышленность пластических масс, синтетических волокон, синтетического каучука, лаков (лакокрасочная промышленность) и клеев, электроизоляционных материалов и др. Промышленность пластических масс располагает в настоящее время большим количеством синтетических полимерных материалов с разнообразными свойствами. Некоторые из них превосходят по химической стойкости золото и платину, сохраняют свои механические свойства при охлаждении до —50 °С и при нагревании до +500 "С. Другие не уступают по прочности металлам, а по твердости приближаются к алмазу. Из синтетических полимеров получают исключительно легкие и прочные строительные материалы, прекрасную электроизоляцию, незаменимые по своим свойствам материалы для химической аппаратуры. Резиновая промышленность располагает теперь материалами, превосходящими по многим показателям натуральный каучук, одни материалы, например, газонепроницаемы, стойки к бензину и маслам, другие не теряют эластических свойств при температуре от —80 до -f300° . Новые синтетические волокна во много раз прочнее природных, из них получаются красивые, несминаемые ткани, прекрасные искусственные меха. Технические ткани из синтетических волокон пригодны для фильтрования кислот и щелочей. [c.19]

Сополимеры хлористого винила с винилиденхлори-дом СН2 = СС12 отличаются высокой химической стойкостью. Из них делают трубы для кпслото- и щелочепро-водов, детали химического оборудования, синтетическое волокно и много других изделий. [c.387]

В-третьих, уже в настоящее время созданы синтетические волокна, превосходящие по многим свойствам (прочности, эластичности, химической стойкости и др.) натуральные волокна. Так, например, из некоторых синтетических волокон производят немнущуюся одежду, безразмерные чулки и белье, исключительно прочную одежду красивой расцветки и многое другое. Применение корда из химических волокон резко увеличивает срок службы автомобильных покрышек. Синтетические волокна не подвержены гниению, поэтому они служат незаменимым материалом для производства рыболовных сетей, канатов и др. [c.409]

При изготовлении волокна. хлорин перхлорвинило-вую смолу для получения прядильной массы растворяют в ацетоне и формуют волокно мокрым способом. Волокно хлорин не поглощает влаги, обладает высокой химической стойкостью, прочностью и хорошими диэлектрическими свойствами серьезным недостатком его является низкая тепло- и светостойкость. Применяется в основном для технических целей (фильтровальные ткани, ленты для транспортеров и др.), а также для изготовления так называемого медицинского белья. Белье, изготовленное из хлорина, являющегося диэлектриком, при трении о кожу вызывает образование довольно больших электростатических зарядов. В ряде случаев это облегчает самочувствие больных, страдающих ревматизмом, радикулитом и другими болезнями. [c.420]

Асбестовое волокно применяется для получения фрпкциопиых материалов. Оно также повышает диэлектрические свойства, химическую стойкость и теплостойкость материалов. [c.267]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология