Температура рекристаллизации

Рис. 10. Влияние легирующих элементов на температуру рекристаллизации тантала

Между минимальной температурой рекристаллизации и температурой плавления существует простая зависимость [ 8 ] [c.85]

Для этого надо знать не только температуру рекристаллизации, но и кинетику роста зерна при нагреве. Этим вопросам и посвящена настоящая глава. Зависимости температуры рекристаллизации и роста зерна при нагреве от концентрации легирующего элемента в сплаве устанавливали методом обычного металлографического анализа. [c.17]

Медь, серебро и золото плавятся при температуре около 1000° С, а железо, кобальт и никель — около 1500° С. Поэтому поверхностная и внутренняя температуры рекристаллизации (по Тамману) находятся соответственно в интервалах 150—350° С и 300—600° С, [c.25]

Температура рекристаллизации в значительной степени зависит от чистоты сплава. Поскольку исследователи, как правило, работали со сплавами разной чистоты, использовать литературные даиные для определения оптимальной температуры нагрева опытных сплавов под отжиг не представляется возможным. [c.15]

После пластической деформации металла в его объеме остаются области вещества, находящиеся в напряженном состоянии. Такие области или зерна с деформированной и искаженной кристаллической решеткой имеют большую энергию по сравнению с ненапряженными. При последующем отжиге, если температура достаточно высока, возникают зародыши зерен, в которых отсутствуют напряжения, и будет происходить рост зерен этой ненапряженной фазы. Такой процесс называется рекристаллизацией, а температура, выше которой этот процесс протекает с заметной скоростью, называется температурой рекристаллизации. [c.387]

Р и с. 5. Влияние легирующих элементов на температуру рекристаллизации ванадия [c.16]

Так, аустенитная сталь обладает большей жаропрочностью, чем ферритная. Это связано с тем, что аустенитная сталь имеет более высокую температуру рекристаллизации, чем ферритная. Поэто.му введение в состав стали никеля, а также марганца, способствуя образованию аустенитной структуры, повышает ее жаропрочность. [c.78]

Р и с. 7. Влияние легирующих элементов на температуру рекристаллизации ниобия [15) [c.17]

Элементы с высокой температурой плавления такие, как вольфрам и молибден, повышают температуру рекристаллизации стали и тем самым предотвращают разупрочнение ее при высокой температуре. [c.78]

Осипов КЛ. Зависимость температуры рекристаллизации ниобия от его частоты. - В кн. Исследование по [c.115]

НЫХ дефектов, затем отжигали (предварительно была установлена температура рекристаллизации сплавов) и подвергали холодной прокатке на лист толщиной 2 мм (высоколегированные сплавы - с подогревом). Основные параметры обработки приведены в табл. 3. [c.11]

Сплавы ванадия. В соответствии с принятой методикой была определена температура рекристаллизации всех исследованных ванадиевых сплавов (рис. 5). Как видно из рис. 5, все легирующие элементы повышают температуру рекристаллизации. Исключение составляет титан. Первые порции этого элемента повышают, а последующие понижают температуру рекристаллизаций. [c.18]

При температурах, превышающих температуру рекристаллизации, наблюдается рост зерна с различной интенсивностью в зависимости от вида и степени легирования. В качестве примера на рис. 6 показаны кривые роста зерна чистого ванадия и двух его сплавов. Видно существенное различие этих сплавов по склонности к росту зерна. Подобные кривые были построены для всех сплавов и выбрана температура нагрева, превышающая температуру рекристаллизации данного сплава и обеспечивающая получение зерна одинакового размера диаметром порядка 20-40 мкм. [c.18]

Пегирующие элементы способствуют повышению температуры рекристаллизации. [c.213]

Отдельно следует рассмотреть применение молибдена и его сплавов для нужд большой химии. При использовании молибдена для изготовления различных изделий возникают значительные технологические трудности. Некоторой пластичностью молибден обладает лишь в деформированном (ниже температуры рекристаллизации), а следовательно, и в наклепанном состоянии. При сварке в зоне, прилегающей к сварному шву, происходит рекристаллизация и металл полностью охрупчивается. Таким образом, молибден относится к числу несвариваемых металлов. Однако высокая температура плавления и возможность эксплуатации молибдена при температурах 1500-2000°С, когда сплавы железа и никеля переходят уже в жидкое состояние, вызывают необходимость преодолевать эти технологические трудности. [c.86]

Как установил А. А. Бочвар, абсолютная температура рекристаллизации металлов составляет приблизительно 0,4 от абсолютной температуры их плавления. Температура рекристаллизации существенно зависит от степени предшествующей деформации металла в холодном состоянии. Даже весьма малые количества примесей в металле могут резко замедлить процесс рекристаллизации. Это объясняется в основном адсорбцией примесей. Примеси, концентрирующиеся на границах деформированных зерен, увеличивают их устойчивость, т. е. повышают температуру рекристаллизации. При рекристаллизации примеси должны покинуть границу, и этот процесс в известных условиях может определить суммарную скорость. Положение о том, что движение атомов при рекристалли- [c.387]

Анализируя деформацию, разрушение и упрочнение металлов, можно считать, что из различных дефектов структуры основной вклад в скрытую энергию деформации дают дислокации, по крайней мере, в области температур, близких к комнатной, и при повышенных температурах ниже температуры рекристаллизации. [c.43]

Иначе обстоит дело с энергией упругих микроискажений кристаллической решетки, вызванных пластической деформацией тела. Накопленная в результате пластической деформации кристалла энергия упругих искажений решетки превращается в тепло при нагреве выше температуры рекристаллизации и оценивается калориметрическим методом [16]. Количество отведенной теплоты равно изменению энтальпии, так как процесс протекает в изобарных условиях. Поскольку химические реакции обычно идут также в изобарных условиях, термодинамической функцией (мерой максимальной полезной работы химической реакции) здесь является свободная энтальпия — изобарно-изотермический потенциал (термодинамический потенциал). Так как энтропийный член в данном случае пренебрежимо мал, деформационный сдвиг равновесного потенциала может быть вычислен по величине изменения энтальпии, запасенной вследствие пластической деформации тела. [c.24]

Повышение сопротивления ползучести и длительной прочности стали обеспечивают присадки молибдена, вольфрама, ванадия, хрома, бора. Молибден, вольфрам, ванадий и хром образуют очень мелкодисперсные карбиды, препятствующие развитию пластических деформаций пр и высоких температурах одновременно они приводят к снижению пластичности при разрушении. Молибден, вольфрам и ванадий, находясь в твердом растворе, повышают температуру рекристаллизации и этим препятствуют разупрочнению при, высоких температурах. Стали, легированные только молибденом, не применяют из-за их склонности к графитизации, которая заключается в распаде карбида железа с образованием включений графита. [c.38]

В Си после РКУ-прессования были также исследованы закономерности эволюции структуры при отжиге [81, 228, 232]. Для этого параллельно использовали методы измерения скорости распространения ультразвуковых волн и внутреннего трения. Полученные результаты укладываются в схему, описанную выше. Отжиг привел к формированию зерен, не содержащих контуров экстинкции и разделенных границами зерен, которые, как представляется, стали равновесными. Температура рекристаллизации, равная 448 К, как и ожидалось, оказалась выше в менее чистой Си (99,98 %) по сравнению с более чистой Си (99,997 %), где она равнялась 398 К. Эти изменения в структуре получили отражение в изменении измеренных свойств. При этом скорости распространения ультразвуковых волн, а следовательно, и упругие модули резко возросли. Рекристаллизованные зерна при более высоких температурах продолжали далее расти в размерах. При этом, однако, каких-либо значительных изменений в скорости распространения ультразвуковых волн не произошло. [c.130]

Для большей эффективности замораживание-замещение должно производиться при температуре ниже температуры рекристаллизации льда, которая для большинства биологических тканей лежит в пределах от 163 до 193 К- Использовался ряд органических жидкостей, а температуры и времена замещения даны в табл. 12.5. Как и в случае лиофильной сушки, не могут быть указаны точные времена, и необходимо для различных образцов варьировать процедуры. Времена, приведенные в табл. 12.5, являются средними для образцов размером 1 — 2 мм , а температуры представляют температурный диапазон проведения замещения. С целью сохранения структуры объекта в замещающую жидкость могут быть добавлены такие фикса- [c.302]

Если температура рекристаллизации при проведении такого вида отжига не завышена и составляет примерно 40% от температ> ры плавления металла, то структура металла будет, как правило, достаточно мелкозернистой. При существенном увеличении температуры рекристаллизации кристаллы растут и структура становится более крупнозернистой, т.е. можно управлять структурой металлов и сплавов на их основе, а следовательно, и их механическими и коррозионными свойства.ми и у металлов, не имеющих полиморфных модификаций, но достаточно пластичных. [c.30]

Пластическая холодная деформация (ниже температуры рекристаллизации) вызьшает искажеЕшя пространственной решетки. Внутренние напряжения, обусловленные искажением решетки, затрудняют процессы намагничивания и размагничивания ферромагнитных металлов. Магнитная проницаемость при наклепе понижается и тем значительнее, чем больше степень обжатия, коэрцитивная сила, наоборот, возрастает с повьппением степени обжатия. Ввиду того, что проницаемость зависит от напряженности поля и меняется на всем протяжении кривой намагничивания, для ха- [c.55]

Любое воздействие на металл, приводящее к увеличению в нем дефектов кристаллического строения (нарушения периодичности решетки), при-вод гг к увеличению электрического сопротивления. Наряду с деформацией такими воздействиями являются закалка от высоких температур, облучение частицами высоких энергий. Отжиг деформированного, закаленного или облученного металла приводит к снижению электросопротивления вследствие частичного устранения дефектов решетки. Как правило, при температурах отжига, соответствующих температуре рекристаллизации, электросопротивление становится приблизительно равным исходному. Падение избыточного сопротивления, обусловленного наличием в металле дефектов решетки, начинается уже при низких температурах. Характерно, что падение сопротивления происходит неравномерно, при некоторых температурах оно идет быстрее. Различные стадии возврата электросопротивления соответствуют исчезновению вследствие миграции дефектов различных типов. Измерение кривых возврата электросопротивления является хорошим средством изучения дефеюгов кристаллического строения и их поведения - миграции, аннигшгяции, образования комплексов и скоплений дефектов. [c.58]

Часть поправок (в частности, поправка на поглощение) может быть введена более точно, если применять съемку с внутренним стандартом, когда к исследуемо гу веществу добавляется другое вещество с хорошо извe тныvIи значениями межплоскостных расстояний. Однородная смесь двух веществ должна состоять из частиц размерам меньше микрона, и при сопоставлении межплоскостных расстояний стандарта с табличными данными следует учитывать температуру съемки в обоих случаях. Линии стандарта и исследуемого вещества могут совпадать, и поэтому иногда приходится проводить съемку ве1цества со стандартом и без стандарта. Вещество стандарта должно быть тщательно подг отовлено к съемке, чтобы его линии получались четкими и резкими (тщательное измельчение, отжиг ниже температуры рекристаллизации для снятия дефектов, возникающих при растирании). [c.134]

Как установил А. А. Бочвар, абсолютная температура рекристаллизации металлов составляет приблизительно 0,4 от абсолютной температуры их плавления. Температура рекристаллизации существенно зависит от степеин предшествующей деформации металла в холодном состоянии. Даже весьма малые количества примесей в металле могут резко замедлить процесс рекристаллизации. Это объясняется в основном адсорбцией примесей. Примеси, концентрирующиеся на границах деформированных зерен, увеличивают их устойчивость, т. е. повышают температуру рекристаллизации. При рекристаллизации примеси должны покинуть границу, и этот процесс в известных условиях может определить суммарную скорость. Положение о том, что движение атомов при рекристаллизации подобно их движению при самодиффузии, неточно. Перемещения атомов прн рекристаллизации совершаются на малые расстояния, сравнимые с размерами самих атомов, и не являются поэтому результатом большого числа блужданий. Кроме того, в отличие от самодиффузии эти перемещения носят кооперативный характер, так как в них участвуют группы атомов. Следует учесть, что при рекристаллизации перемещения атомов совершаются под влиянием поля напряжений. Все эти особенности позволяют сравнивать атомный механизм рекристаллизации как с самодиффузией, так и с пластическим течением, которое, как указывалось в гл. XIV, связано с движением дислокаций и мартенсит-ным превращением. Следует отметить, что различные факторы, ускоряющие самодиффузию, понижают температуру рекристаллизации. [c.515]

Жаропрочная сталь должна хорошо сопротивляться иолзучестп и обладать высокой кратковременной и длительной прочностью при высокой температуре. Жаропрочность зависит от мелчатомных связей сплава. В сплавах на одной и той же основе можно значительно увеличить жаропрочность легированием, так как при этом возрастает прочность межатомных связей и повышается температура рекристаллизации. [c.78]

Абсолютная минимальная температура рекристаллизации (порог рекристаллизации) Грекр является функцией абсолютной температуры плавления Т-пл- [c.79]

На стадии подготовки к исследованию материал подвергается пластической деформащш. Однако для выявления истинной роли легирования необходимо использовать материал без следов пластической деформации. В соответствии с этим должна быть определена температура рекристаллизации и сплав отожжен при температуре выше температуры рекристаллизации. [c.15]

Деформация кручением под высоким давлением. Установки, в которых деформация кручением была проведена под высоким давлением, впервые были использованы в работах [20, 21]. Их конструкция является развитием известной идеи наковальни Бриджмена [22]. В первых работах эти установки были использованы для исследования фазовых превращений в условиях интенсивных деформаций [20], а также таучения эволюции структуры и изменения температуры рекристаллизации после больших деформаций [23]. Новым и принципиально важным моментом явились доказательства формирования наноструктур с неравновесными большеугловыми границами зерен при использовании интенсивной деформации кручением [3, 8, 12], что позволило рассматривать этот метод как новый способ получения наноструктурных материалов. [c.10]

При температурах, превьпнающих температуру рекристаллизации, протекает процесс собирательной рекристаллизации, т.е. происходит рост зерна. Так как в исследуемых сплавах рост зерна при нагреве не сопровождается [c.15]

В качестве примера на рис. 4 представлена серия микроструктур нелегированного ванадия, отожженного при различных температурах. На рис. 4, в видно, что при нагреве до 900° С часть структуры уже рекристаллнзовалась, а на рис. 4, г (отжиг при 950° С) - структура полностью ре кристаллизованная. В соответствии с описанной выше методикой температура 950° С бьша принята за температуру рекристаллизации. [c.18]

Результаты, представленные на рис. 5, получены для менее чистых сплавов ванадия, чем сплавы, состав которых приведен в табл. 2. Более чистых сплавов ванадия бьшо меньше, и для них нельзя было построить достаточно достоверных концентрационных зависимостей. Сопоставление отдельных шзавок, одинаковых по содержанию легирующего компонента, но различающихся по чйстоте, показало, что температура рекристаллизации более чистых сплавов примерно на 50° С ниже. [c.18]

О 0,0027% Н и 0,06% С (12 400 анм) и 0,29% О 0,009% Н и 0,05% С (19 000 анм) - было установлено, что температура рекристаллизации равна 1025 и 1125°С соответственно. На сплавах более высокой чистоты Е. Абрахамсоном [17] было определено влияние на температуру рекристаллизации 19 элементов (рис. 8). При этом температура рекристалли- [c.19]

Сплавы тантала. Микроструктурное исследование сплавов тантала после гомогенизирующего отжига (см. табл. 7) показало, что все они являются однофазными твердыми растворами (кроме сплавов Та —2г). Микроструктура сплава ТТи10 после отжига при различных температурах (рис. 9) свидетельствует об изменении микростроения, как и у нелегированного ванадия (см. рис. 4). Анализ микроструктуры позволяет сделать вывод, что температура рекристаллизации сплава ТТиЮ равна 1300° С. Аналогично была определена температура рекристаллизации всех остальных танталовых сплавов и построена зависимость температуры рекристаллизации тантала от содержания легирующих элементов (рис. 10). [c.20]

В настоящей работе исследовали хладноломкость двух промышленных сплавов ЦМ2А и ЦМ5 [29, 30]. Прутки диаметром 16 мм изготовляли из слитков, полученных вакуумным переплавом. Сплавы исследовали в двух состояниях деформированном при 1200 С (эта температура ниже температуры рекристаллизации, поэтому такое состояние структурно [c.42]

На коррозионную стойкость испытывали сплавы молибдена в виде листовых заготовок размером 1 х 15 х 40 мм с шероховатостью поверхности Aa = 0,63-ь 1,25 мкм. Такие заготовки ("листики ) получали прокаткой из сутунки размером 250 х 150 х 35 мм после ее нагрева в среде водорода при 1400° С. Отжиг для снятия напряжений после прокатки проводили при 1100° С, что обеспечивало сохранение состояния наклепа (температура рекристаллизации сплава ЦМ2А равна 1300°С). Кроме того, сплав ЦМ2А [c.86]

Накопленная в результате пластической деформации кристалла энергия упругих искажений решетки превращается в тепло при нагреве выше температуры рекристаллизации и оценивается калориметрическим методом [14]. Количество отведенной теплоты равно изменению энтальпии, так как процесс протекает в изобарных условиях. Поскольку химические реакции обычно идут также в изобарных условиях, термодинамической функцией (мерой максимальной полезной работы химической реакции) здесь является свободная энтальпия — изобарно-изотермический потенциал (термодинамический потенциал). Так как энтропийный член в данном случае пренебрежимо малТ дёфбрмационный" сдвиг [c.26]

Экспериментально показано [31], что независимо от характера деформации (растяжение, сжатие, кручение) и скорости нагрева при температуре рекристаллизации происходит выделение энергии, обусловленное исчезновением, дислокаций, образовавшихся в процессе деформации. Важно, что если дислокации образуют плоские дислокационные скопления из п копланарных дислокаций, то энергия, приходящаяся на каждую дислокацию, пропорциональна их числу п в одном скоплении ([31]. Напротив, после отжига выстраивание дислокаций в субграницы значи- [c.43]

Другая важнейшая область применения рения—жаропрочные сплавы. Хотя рений и уступает несколько по температуре плавления вольфраму, у него более высокая температура рекристаллизации (1500° против 1100° у вольфрама). Он превосходит вольфрам и прочие тугоплавкие металлы механическими свойствами при высокой температуре [1]. Считается, что наиболее высокие механические качества при температуре порядка 2000—3000° могут быть получены только у сплавов рения [64]. Из сплавов рения с молибденом, вольфрамом и другими металлами изготавливаются ответственные детали ракетной техники и сверхзвуковой авиации. Рений используется как легируюш,ая присадка к жаропрочным сплавам на основе N1, Сг, Мо и Т1. [c.292]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология