Фторлон волокна

Нить фторлон, получаемую из сополимера ТФЭ — ВДФ, и ткань из нее применяют в производстве специальной одежды, сальниковых набивок, прокладок, тканей для фильтрования агрессивных жидкостей и газов. По прочности 1000—1300 МПа (100—130 кгс/мм ) при удлинении 8—10% волокно фторлон превышает большинство известных типов химических волокон, оно не горит и не впитывает воду [59]. [c.136]

Волокно фторлон несколько уступает по термостойкости и химической стойкости волокну тефлон, но процесс его формования очень прост. [c.468]

Из растворов фторопласта-42 в ацетоне формуют волокно, отливают пленку фторлон, получают покрытия и лакоткани. При получении многослойных покрытий по металлам сушку каждого слоя производят при 15—25 °С. Все покрытие прогревают при 150—160 °С или (в отсутствие грунта) при 270 "С (1 ч). [c.171]

Из сополимера акрилонитрила с винилиденфторидом Роговин [134] получил волокно фторлон, отличающееся высокой теплостойкостью [137]. [c.191]

Фторлон Получен новый вид волокна из растворимых в ацетоне фторсодержащих полимеров СССР [c.11]

II фторсодержащих полимеров (волокно тефлон, фторлон). [c.15]

Производство волокон нз фторсодержащих полимеров находится лишь в начальной стадии развития. В настоящее время вырабатываются в опытно-производственных или в опытных условиях волокно тефлон (полифен), получаемое из политетрафторэтилена, и волокно фторлон — из фторсодержащих полимеров, растворимых в ацетоне. [c.279]

Получение волокна фторлон [c.282]

Метод получения волокна фторлон из фторсодержащих полимеров разработан в Советском Союзе 3. А. Роговиным и [c.282]

Получение волокна фторлон 283 [c.283]

При последующей терморелаксации (в условиях свободной усадки) при 120—130° С в течение 1 ч удлинение волокна фторлон, так же как и других термопластичных волокон, повышается с 8—10% до 12—20% без снижения прочности. [c.283]

Волокно фторлон выпускается обычно в виде филаментной нити, состоящей из очень тонких волокон. Номер вытянутого волокна 9000—18 ООО, т. е. это волокно значительно тоньше других волокон, вырабатываемых в производственных условиях. [c.283]

Волокно фторлон характеризуется следующими показателями. [c.283]

Плотность волокна фторлон составляет 2,13 г/сж . [c.283]

Удлинение волокна в зависимости от степени вытягивания нити и наличия процесса терморелаксации составляет от 8 до 40%. По эластичности волокно фторлон незначительно уступает только полиамидному. [c.283]

Светостойкость волокна высокая. По этому показателю волокно фторлон превосходит многие химические волокна (табл. 30) и даже полиакрилонитрильное. [c.283]

Хемостойкость волокна фторлон такая же высокая, как и волокна тефлон. Это волокно вполне стойко к действию концентрированной азотной кислоты как при нормальной, так и при повышенной температуре. [c.284]

ПОЛИТЕТРАФТОРЭТИЛЕН (— F2 F2—) Фторопласт-4 (фторлон-4) Ж = 500 ООО 4- 2 000000 р = 2,12 ч- 2,28 /пл = 327 разл. 415 ст. -в к-там, щ., окисл., р-лям наб. жидких фторуглеродах (выше 327 °С), фреонах ие горит атмосфероустойчив. Фторопласт-4M, -4Дх аиг-логичны фторопласту-4, Фторопласт-40 стоек к радиационному излучению. Фторопласт-42 р. ац., при 50 С — сложных эфирах, дмф. стоек к радиационному и УФ-излучеиню. Фторопласт-4 НА. р. ац кетонах иаб. укс эф. Прим. пластмассы, плеики, покрытия, волокна, лакоткани [c.216]

Для получения волокна фторлон в качестве исходного сырья применяется растворимый в ацетоне сополимер фторпроизводных этилена с различным содержанием фтора. Из прядильного раствора такого сополимера в ацетоне волокно фторлон можно формовать мокрым или сухим методами. По мокрому методу в качестве осадительной ванны используют разбавленный водный раствор ацетона. Формование фторлона проводят на машине, подобной прядильной машине, применяемой в производстве триацетатного волокна. [c.468]

Были исследованы вискозные, капроновые, лавсановые, полистироль-ные, полипропиленовые и фторлоновые волокна. Связующими служили термореактивные смолы ЭД-5, МГФ-9 и ПН-1, термопластичные полимеры — капроп, поливиниловый спирт, полистирол, полиэтилен и фторлон, а также латекс СКН-40-1ГП с метазином. [c.299]

Полученные другим способом данные по адгезии полиэтилена ( кр = 31 дин/см) к стекловолокну и лавсану — 50 и 20 кГ1см соответственно — также вписываются в наблюдаемые закономерности. Видно, что по величине Оа с каждым связующим волокна образуют ряд вис-коза>капрон>лавсан>полипропилен>фторлон а связующие, в свою очередь, образуют приблизительно одинаковый ряд для каждого волокна капрон>поливиниловый спирт>полистирол эпоксидные [c.301]

Адгезия тем больше, чем выше критическое поверхностное натяжение волокна. Адгезионное взаимодействие капрона к лавсану составляет 108 кгс/см2, а к фторлону примерно в два раза меньше — 43 кгс/см2 величины критического поверхностного натяжения этих волокон разнятся тоже примерно в два раза — 43 и 21 эрг/см соответственно. Аналогичным образом снижается адгезия полистирола к волокнам с уменьшением их СТс- Адгезия полимеров к полипропилену меньше, чем к капрону критическое ловерхностное натяжение полипропилена значительно меньше чем капрона и составляет [c.365]

Сердечно-сосудистая хирургия. Использование полимеров в этой области хирургии связано в первую очередь с протезированием клапанов сердца и сосудов. С этой целью в клинич. практике используют след, полимерные материалы для протезирования сосудов — волокна из фторированных полиолефинов (фторлон), полипропилена, полиэфирные волокна (лавсан) для клапанов сердца — кремнийорганические (силиконовые) каучуки, полипропилен, волокна из фторлона. В экспериментальных моделях искусственного сердца широко используют поликарбонат. При нек-рых реконструктивных операциях на сердце применяют войлок различной плотности из фторлона (см. также Медицинские нити). [c.462]

Большое количество операций на диафрагме, при лечении грыж, замещении дефектов тканей брюшной стенки, закрытии дефектов пищевода и др. осуществляется с применением сетчатых материалов из капронового волокна, полиэфирных волокон, волокон из полипропилена и фторлона. Имеются сообщения об успешном протезировании желчных протоков, мочеточников с помощью трубок из полиэтилена, пластифицированного поливинилхлорида, кремнийорганич. каучуков. Однако ряд исследователей отмечает, что применение протезов из указанных материалов дает лишь временный положительный эффект, т. к. в большинстве случаев наблюдается инкрустация протезов солями, приводящая к последующей их закупорке. [c.462]

Волокна нз ацетонорастворимого фторопласта (фторлон). Комплексные нити формуют по мокрому способу из 14—16%-го р-ра сополимера в ацетоне в водную осадительную ванну, содержащую 4—6% ацетона. Свежесформованное волокно, содержащее растворитель, вытягивают между дисками прядильной машины на 150—200% при нормальной темп-ре. Высушенную нить дополнительно вытягивают (суммарная вытяжка 1600—2000%) в среде глицерина при 140°С, после чего вновь сушат с одновременной терморелаксацией при 140—150°С в течение 1 ч в условиях свободной усадки. В результате относительное удлинение волокна повышается. Физико-механич. свойства волокна фторлон зависят от условий и степени вытяжки. Ниже приведены нек-рые из этих свойств [c.395]

Роговин и Зазулина [533] описали волокно фторлон, которое получается из сополимера акрилонитрила с винилиденфторидом и отличается высокой теплостойкостью. [c.84]

Из сополимера акрилонитрила с винилиденфторидом Роговин [134] получил волокно фторлон, отличающееся высокой теплостойкостью [137].-Сополимер тетрафторэтилена с гексафторпропиленом (тефлон 100х) легче обрабатывается, чем политетрафторэтилен [135, 126]. Он прессуется в листы при 300—350° С без заметного разложения, имеет высокую упругость и сохраняет прозрачность в относительно толстых слоях [136] применяется для изготовления трубок, пленок, сосудов и других изделий. Сополимер имеет следующие характеристики ра1змягчается при 285° С, диапазон рабочих температур от —185 до 4-203° С, термостойкость при длительной экспозиции составляет 205° С, а при кратковременной (4— 6 час.) 300° С коэффициент трения 0,2—0,5. Он дает прочные пленки, свободные от пор и непроницаемые для газов [126]. [c.191]

Таким способом можно получать волокно фторлон и пленку фторофоль , по прочности превосходящие в несколько раз простую углеродистую сталь и приближающиеся к лучшим образцам специальных сталей. [c.21]

Набивка на основе фторлона предназначена для уплотнения валов насосов, перекачивающих кислоты, щелочи и другие агрессивные жидкости при темлературе не выше 100° набивка на основе стеклянного штапельного волокна или асбеста может работать в тех же средах, а также в минеральных маслах при температуре до 280°. В таких тяжелых условиях эти набивки служат в десятки раз дольше, чем все другие виды набивочных материалов, а в некоторых случаях применение таких набивок является единственным возможным решением проблемы. [c.181]

Волокпа пз фторсодержащих полимеров (политетрафторэтпленовое волокно — тефлон, волокно из ацетонорастворимых фторсодержащпх полимеров — фторлон). [c.168]

Прочность волокна фторлон, подвергнутого вытягиванию на 800—1500%, достигает 100—120 кгс/мм , что превышает прочность любого другого xи шчe кoгo волокна и почти всех природных волокон (кроме рами и льна). Однако такая высокая прочность волокна (и, следовательно, снижение удлинения), достигаемая нри усложнении технологического процесса (дополнительное вытягивание волокна нри повышенных температурах), не является необходимой для всех областей его применения. В ряде случаев более целесообразно применять изделия из волокон, вытянутых только при нормальной температуре на 300—400 %. Прочность такого волокна составляет 50—60 кгс1мм , что вполне обеспечивает его высокие эксплуатационные свойства. [c.283]

Термостойкость волокна фторлон, полученного из полимера нерегулярной структуры, более низкая, чем волокна тефлон. С увеличением степени вытягивания волокна термостой- [c.283]

Приведенные замечания о сравнительно ограниченных сырьевых возможностях производства волокна тефлон относятся и к перспективал производства волокна фторлон, и вероятно, других волокон из фторсодержаш их полимеров. Во-локно фторлон целесообразно применять для изготовления фильтровальных тканей, спецодежды, ниток, прокладок и других аналогичных изделий, предназначенных для эксплуатации в условиях действия агрессивных реагентов, когда не могут быть использованы природные или другие виды химических волокон. Основным преимуществом фторлона перед волокном тефлон является значительно более высокая прочность и простота технологического процесса его получения недостатком — более низкая термостойкость. [c.284]

В 1979 г. начато промышленное производство поливинилхлоридного волокна в Кустанае. На заводе в Серпухове освоено производство волокна фторлон , получаемого формованием из ацетонрастворимых фторсодержащих сополимеров [20]. [c.304]

Мембраны МК-40 и МА-40 не универсальны, они стабильно работают в нейтральных средах, но под действием кислот и окислителей быстро выходят из строя. Наиболее уязвимым местом мембран является их армировка — ткань. В НИИПМ была разработана технология армирования тканями из лавсана, нитрона, фторлона и лавсановым волокном что позволило применять мембраны в более агрессивных средах. [c.115]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология