Метил-цис пентен очистка

Выходящий из реактора поток поступает на колонну 2, где стравливают давление и отбирают катализатор и тяжелые углеводороды в виде кубового продукта. Дистиллятом является смесь 2-метилпентена-1 с легкими углеводородными побочными продуктами, которую передают на установку дистилляции 3, состоящую из четырех последовательно установленных дистилляционных колонн. С последней колонны отбирают в качестве дистиллята чистый 2 Метилпентен-1, нагревают его примерно до 200 °С и пропускают над неподвижным слоем катализатора кислотного типа в реакторе изомеризации 4. Отходящий поток подают в дистилля-ционную колонну 5, дистиллятом которой является непрореагировавший 2-метилпентен-1, а кубовым продуктом—изомеризован-ный 2-метил пентен-2. Последний переводят в уравнительный бак, где смешивают с возвратным бромистоводородным катализатором. Смесь перекачивают в печи крекинга 6, где при температуре около 700 °С происходит образование изопрена и метана. Для регулирования времени пребывания изомерного димера в печных трубах к димеру добавляют пар, генерируемый в конвекционной секции печи. Время пребывания лежит в пределах 0,5—0,03 сек. Поток печных газов пропускают в деметанизатор 7, затем через колонну для выделения других легких углеводородов 8 и подают в последнюю дистилляционную колонну 9 для очистки изопрена. С этой колонны отбирают в качестве дистиллята изопрен для полимеризации, а в качестве кубового продукта—катализатор и тяжелые углеводороды. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология