Композиционные древесные материалы

Пресспорошки представляют собой композиционную смесь, перерабатываемую в изделия методом горячего прессования. Основными компонентами смеси служат смола, обусловливающая текучесть материала, и наполнители. Производство пресспорошков складывается из нескольких стадий смешение дробленой смолы с наполнителями (например, с древесной мукой) в смесителе, внесение специальных добавок с последующим горячим вальцеванием полученной смеси на вальцах непрерывного действия. В вальцах смесь превращается в однородную массу и затем поступает на дробление и тонкий помол в шаровые мельницы. Полученный однородный пресс-порошок перерабатывают в изделия непосредственно или с предварительным таблетированием. Основным методом переработки пресспорошков является горячее прессование. [c.312]

Фенолоформальдегидные, мочевиноформальдегидные и другие виды смол могут содержать некоторое количество воды. Особенно много влаги поглощают композиционные материалы с целлюлозными наполнителями — древесной мукой, хлопчатобумажным волокном и т. д. При сушке необходимо стремиться к максимальному снижению влажности пресс-материалов. Повышенная влажность — одна из наиболее частых причин брака изделий, получаемых прессованием. Испарение влаги в процессе разогрева и отверждения материала приводит к образованию раковин, пустот, пористости одновременно резко ухудшаются физико-механические и диэлектрические свойства изделий, увеличивается их склонность к старению. Влажность определяют по разности масс навески материала до и после ее высушивания при 100—105 °С до постоянной массы. [c.253]

Древесина, как известно, является идеальным строительным материалам. Она обладает высоким модулем упругости в наиравленин волокон прп низкой плотности. Кроме того, ее прочность, необычно высокая для органического материала, не зависит от температуры в н]ироком интервале. В этом отношении древесина значительно превосходит синтетические органические полимерные материалы. Кроме того, древесина, обладая низким коэффициентом теплопроводности, имеет очень высокие теплоизоляционные показатели. К недостаткам. чревеспны относятся анизотропия прочностных свойств, высокие водопоглощение н набухание. Свойства некоторых композиционных древесных материалов приведены в табл. 9.2. Таблица 9.2. Свойства композиционных древесных материалов [28] [c.124]

Планы использования промышленных и бытовых отходов пластмасс в СССР весьма обширны. В настоящее время уже начаты и будут развиваться работы по внедрению из вторичного полиэтилена — комплектов деталей трубопроводов для подпочвенного обогрева теплиц и других подобных систем, труб и фурнитуры электротехнического назначения из трудноперерабатываемых отходов термопластов — добавок в коксохимическом и ферросплавном производствах установок для переработки загрязненного гранулированного полипропилена, для комплексной переработки отходов производства полипропиленового шпагата, нитей и т. д. технологического процесса и оборудования для переработки вторичного полиуретана технологии использования вторичного полимерного сырья (ВПС) в дорожном строительстве (например, как добавки к асбестобетону, наполнителя полимербетона) из композиционных материалов на базе отходов ПВХ на текстильной основе — и зделий строительного назначения (например, материала для укрепления полотна автомобильных дорог) технологии производства саморазрушающихся композиций на основе полиолефинового ВПС (из изношенных пленок сельскохозяйственного назначения). Намечено производство декоративнооблицовочных плит на основе древесных отходов и ВПС, плит из вторичных полиэтилена и резины и т. д. Важным являются также изыскания новых путей интенсификации технологий, модификации и улучшения подготовленного к переработке ВПС. Необходимо обеспечить решение фундаментального вопроса — сбора, сортировки и подготовки отходов пластмасс, без которого невозможно выполнение каких бы то ни было планов использования промышленных и бытовых отходов пластмасс в народном хозяйстве. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология