Пресс-порошки однородность

Измельчение. Степень измельчения пресс-порошков и равномерность их помола в значительной степени определяют качество прессованных изделий. Для различных сортов карбамидных пресс-порошков установлена тонина помола, соответствующая 100% прохождению через сито с 800 — 1200 отверстий на 1 см . Наибольшая степень измельчения требуется при производстве просвечивающих изделий. Измельчение прес-ndpoun oB проводится в ударных или шаровых мельницах непрерьшного и периодического действия. Из ударных мельниц лучшие показатели имеют молотковые. При их применении готовьщ порошок содержит меньше всего пыли. Кроме того, материал при измельчении меньше разогревается, чем в мельницах типа Перплекс. В качестве измельчающего агрегата для карбамидных пресс-порошков представляет интерес также вальцовая мукомольная мельница. Шаровые мельницы непрерьшного действия более производительны, чем периодически действующие, и позволяют лучше механизировать процесс измельчения. Их серьезным недостатком является неравномерность измельченного материала. Как было установлено, пресс-порошки, полученные в шаровой мельнице непре-рьшного действия, часто неоднородны по содержанию смолы и наполнителя. Это объясняется происходящей одновременно с измельчением воздушной сепарацией порошков с частичным разделением смолы и наполнителя. Измельчение в шаровой мельнице периодического действия обеспечивает однородность пресс-порошка и получение порошков различной тонины помола. Кроме того, в шаровой мельнице периодического действия, в отличие от мельниц непрерьшного действия, можно пресс-материал окрашивать. В связи с этим в настоящее время в производстве [c.218]

Степенью дисперсности прессовочного порошка называется размер отдельных частичек в миллиметрах. Однородность порошка определяется разницей размеров отдельных частиц. Чем меньше эта разница, тем однороднее порошок, тем лучше для таблетирования и прессования. От величины частиц зависит удельный объем порошка. Чем они меньше, тем больше удельный объем, и наоборот. При транспортировке и встряхивании в бункерах происходит сепарация (расслаивание) порошка крупные частицы поднимаются наверх, мелкие опускаются вниз. Поэтому в случае дозировки по объему будет все время меняться масса загружаемого в пресс-форму порошка, и, соответственно, масса таблеток будет различной. [c.234]

За один оборот стола в различных конструкциях машин совершается один или два полных цикла прессования. В соответствии с кратностью действия машина снабжена одним или двумя питателями 3, копирами, разгрузочными приспособлениями и т. д. Для осуществления двухстороннего прессования верхняя и нижняя горки на участке прессования имеют одинаковый профиль и симметричное расположение. Подбором соответствующего профиля копиров можно организовать прессование с выдержкой д р-ления, а также двух- или трех ступенчатое прессование, позволяющее получить таблетки с более высокой прочностью и однородностью. Пресс-порошок поступает из бункера 4 в приемник 3 с механическими ворошителями или пневматическими вибраторами. Таблетки с помощью специального устройства сбрасываются [c.229]

Пресспорошки представляют собой композиционную смесь, перерабатываемую в изделия методом горячего прессования. Основными компонентами смеси служат смола, обусловливающая текучесть материала, и наполнители. Производство пресспорошков складывается из нескольких стадий смешение дробленой смолы с наполнителями (например, с древесной мукой) в смесителе, внесение специальных добавок с последующим горячим вальцеванием полученной смеси на вальцах непрерывного действия. В вальцах смесь превращается в однородную массу и затем поступает на дробление и тонкий помол в шаровые мельницы. Полученный однородный пресс-порошок перерабатывают в изделия непосредственно или с предварительным таблетированием. Основным методом переработки пресспорошков является горячее прессование. [c.312]

Подходящий чистый галогенид щелочного металла готовят в тонко-измельченном виде растиранием или лиофильной сушкой (возгонкой воды из замороженного водного раствора). Этот порошок затем растирают с определенным количеством тонкоизмельченного полимера до образования однородной смеси. Смесь помещают в специальную форму, приспособленную для вакуумирования. Имеется много конструкций таких форм [59, 111, 127]. После откачки в течение нескольких часов смесь в течение нескольких минут подвергают действию высокого давления под прессом и извлекают таблетку для спектрального исследования. Пример такой методики в применении к тонкоизмельченному полистиролу приведен на рис. 130 (кривая Б). [c.258]

Протравной зеленый БС—однородный порошок темно-серого цвета или же влажный (отжатый на гидравлическом прессе) продукт в виде кусков зеленовато-серого цвета. Применяют для печати по хлопчатобумажной ткани с железной протравой. Остаток при просеве на сите с отверстиями 0,5 мм—не более 5%. Содержание нерастворимых в воде примесей—не более 1,5%, в том числе песка—не более 0,25%. [c.371]

Ряд порошков, включая двуокись титана, окись цинка, окись железа и молекулярное сито Линде 13Х, а также силикаге.ть и окись алюминия прессуют в таблетки. Силикагель используется, кроме того, в качестве подложки для окислов металлов. Для этого его смешивают с гидроокисью или раствором нитрата металла до состояния однородной пасты, которую высушивают досуха, измельчают в порошок и прессуют в диск. При нагревании в вакууме гидроокись или нитрат металла разлагается, давая небольшие частицы окиси металла, нанесенной на силикагель. Готовые диски обычно содержат приблизительно 10% окисла металла. При изучении образцов этого тина следует быть осторожным, чтобы отличить спектры соединений, адсорбированных на силикагеле, от спектров соединений, адсорбированных на окиси металла. [c.343]

Из карбидов урана наиболее подходящий для использования в твэлах монокарбид урана иС, обладающий большой плотностью по урану и однородной кубической структурой без фазовых превращений вплоть до точки плавления. Порошок монокарбида урана получают восстановлением двуокиси урана углеродом в вакууме при 1900° С, взаимодействием порошка урана с газообразными углеводородами типа метана или с углеродом при температурах выше 1100° С. Полученный порошок прессуется в холодном состоянии и спекается в вакууме или инертной атмосфере при температуре выше 2000° С. [c.423]

Пресс-материалы на основе аминосмол после выхода из сушилки имеют вид комков диаметром 2—10 мм. Такой пресс-материал непригоден для переработки из-за недостаточной однородности, плохой водостойкости и малой механической прочности. Для предотвращения этих недостатков необходимо измельчать пресс-материал в мелкий порошок. Измельчение проводят в несколько этапов предварительное измельчение (для ускорения процесса измельчения в шаровых мельницах) — в дисковых мельницах, а затем — в ударных. [c.163]

Повышения эластичности пленок и листов из политрифторхлорэтилена, особенно при длительной выдержке при повышенных температурах, удается достигнуть путем введения в полимер небольших количеств окиси хрома [343]. В порошок полимера вводится 0,001—4% тонкодисперсной окиси хрома после смешения в шаровой мельнице из однородной смеси прессуются листы при 250°С под давлением 700 кг/см" время прессования от 30 сек до нескольких минут—в зависимости от толщины изделия. [c.314]

Ротационное прессование. Троун с сотрудниками исследовали теоретически и экспериментально проблемы теплопередачи, связанные с ротационным прессованием порошков полимеров. Одна из моделей теплопередачи, которую они рассмотрели, приведена на рис. 9.16 . Нижняя область цилиндра представляет собой резервуар для порошка полимера, который вращается как твердое тело при вращении пресс-формы. Когда порошок достигает точки R, то частицы порошка скатываются к точке С, где порошок снова нагревается горячей стенкой формы. Время контакта в каждом цикле — это время, необходимое для поворота формы от С к i . Во время движения порошок перемешивается и становится термически однородным. [c.299]

В I-литровый котелок для смолы, снабженный мешалкой и холодильником. загружают 126 г меламина (1.0 моль) и ЗС5 г (4,5 моля) 37%-ного водного нейтрализованного формальдегида. Смесь перемешивают при нагреваиин до кипения в течение 40 мин. Разбап-леине взятой пробы раствора равным объемом воды должно дать осадок смолы. Неразбавленный раствор охлаждают до комнатной температуры и 235 г реакционной смеси перемешивают с 50 г хлопьев а-целлюлозы и 0,5 г стеарата цинка на тестомесильной машине илн вручную в металлическом стакане или чашке до образования однородной массы. Массу высушивают в циркуляционной воздушной печи при 70 -80° в теченне 2—4 час. Затем ее размалывают на механической мельнице или растирают в ступке в однородный порошок при прессованин в форме на лабораторном прессе в теченне 2—3 мин при температуре 145 и давлении 140 кг/см образуется твердый, просвечивающий, нечувствительный к воде материал. [c.363]

Сухое гранулирование осуществляется двумя способами. По первому порошок прессуют в таблетки большого диаметра с небольшой скоростью прессования и, если необходимо, при значительном давлении. При этом однородность, прочность и масса таблетки не имеют значения, т.к. в последующем таблетки измельчают на грануляторах с размером отверстий сетки, необходимых для получения гранул для таблетирования, В случае необходимости — если гранулят должен иметь небольшой медианный диаметр, например, при изготовлении таблеток диаметром 5-8 мм, эту операшпо повторяют дважды, уменьшая диаметр сетки. [c.563]

При изучении спектров твердых веществ наиболее благоприятные условия имеют место в тех случаях, когда удается приготовить образцы в виде полированных плоскопараллельных пластинок. К сожалению, обычно это осуществить невозможно, что вынуждает регистрировать спектр мелко растертого порошкообразного вещества, равномерно распределенного по подложке. Однако этот метод страдает целым рядом недостатков, к которым относятся, в частности, низкая точность и большой фон рассеянного света. С целью уменьшения рассеяния порошкообразное вещество помещают в прозрачную иммерсионную жидкость. В инфракрасной спектроскопии широко распространен вариант этого метода, называемый методом пасты в вазелиновом масле. Получаемые таким способом спектры обладают значительно более высоким качеством, а сам метод весьма прост, дешев и доступен. Для уменьшения рассеяния порошок вещества можно также спрессовать под большим давлением с порошком какого-либо пластичного и прозрачного в интересующей области материала. Этот метод получил, в частности, значительное развитие в инфракрасной спектроскопии, причем роль указанного материала играет в данном случае КВг (КВг — техника). В результате описанной процедуры получаются таблетки (или диски) стандартных размеров, которые и служат объектом исследования. Технически этот метод более сложен, чем метод пасты (наличие пресса, необходимость вакуумиза-ции и т. д.). Наконец, неплохие результаты дает метод получения однородных мелкозернистых слоев вещества, основанный на его осаждении из раствора. Путем подбора растворителя, [c.149]

Для получения пресс-порошков новолачную смолу измельчают в дробилке, а затем в шаровой мельнице, где ее смешивают с мелкоизмельченным наполнителем и другими составными частями. Смесь пропускают через вальцы или червячный пресс при 90—120 °С для придания ей однородности (смола плавится) и измельчают в порошок, из которого прессованием изготовляют таблетки определенной массы. Содержание смолы в смеси составляет 40—50%, а уротропина —5—7%. Для получения волокни-тов применяют эмульсионную резольную смолу, которую смешивают с наполнителем в смесителе, а затем смесь высушивают. [c.289]

Какао в порошке. Размол какао включает процессы нагревания и охлаждения порошка при прохождении его через установку, Необходимо получить порошок не только однородной тонины, но и опредрленчого цвета, обычно темнокаштановый и-ти коричневый, приближающийся к шоколадному. Такой цвет получается благодаря умеренному нагреву кчкао во время размола, вследствие чего оно темнеет приобретая желаемый цвет при последующем быстром охлаждении тем ный цвет сохраняется навсегда, Жмых из прессов обычна содержит от 20 до 25% масла, хотя в настоящее время (для дешевых сортов) стремятся понизить это количество до 15% или даже ниже. Материал из мельницы охлаждается в шнеке и направляется в бурат или воздушный сепаратор. В последние годы бураты в значительной мере стали вытесняться воздушными сепараторами. [c.88]

Протравной зеленый БС, СюНдО ЫЗМа-НаО—однородный порошок темносерого цвета или же влажный (отжатый на гидравлическом прессе) продукт в виде кусков зеленовато-серого цвета. Применяют для печати по хлопчатобумажной ткани с железной протравой. Остаток при просеве на сите с отверстиями 0,5 жж должен быть не более 5% содержание нерастворимых в воде веществ—не более 1,5 %, в том числе песка неболее 0,25%. Концентрация продукта, отжатого на гидравлическом прессе, к типовому образцу—не менее 60%. Содержание веществ, нерастворимых в воде,— не более 1,8%, в том числе песка—не более 0,25%. Концентрация типового образца 100%. [c.347]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология