Отходы производства и их переработка

Комплексное использование сырья — одна из важнейших народнохозяйственных задач. Раньше из сырья, содержащего несколько ценных компонентов, выделяли в данном производстве какой-либо один, остальные же или оставались в продукте балластом, или шли в отходы (отбросы) производства. При полной комплексной переработке сырья отходы производства отсутствуют все компоненты сырья полезно расходуются с образованием индивидуальных ценных продуктов. Уже отмечалось, что сырье составляет 60—70% (и более) себестоимости продуктов химической промышленности. При комплексном использовании сырья одновременно с целевыми продуктами получаются не менее ценные побочные, для обособленного производства которых понадобились бы затраты дополнительных количеств сырья. Комплексная переработка сырья расширяет сырьевую базу, снижает себестоимость химической продукции. Благодаря большим экономическим преимуществам масштабы комплексного использования сырья в промышленности постоянно возрастают. Комплексная переработка сырья достигается двумя путями во-первых, разделением пород на составляющие их минералы, т. е, методами обогащения сырья во-вторых, разнообразной химической переработкой сложного сырья с выделением его составных частей в виде ценных продуктов. Многие горные породы, сложные минералы, включающие много элементов и многокомпонентные смеси органических веществ, подвергаются комплексной переработке. При этом из одной горной породы можно получать различные металлы, неметаллические элементы, кислоты, соли, строительные материалы. Таким образом, комплексная переработка приводит к комбинированию различных производств. [c.20]

Шлам гидроксида алюминия или концентрированный раствор хлорида алюминия — отходы производства этилбензола. Для удаления катализатора (хлорида алюминия) из продуктов алкилирования алкилат промывают водой. В зависимости от применяемой технологии переработки промывных вод из них может быть выделен шлам гидроксида алюминия либо получен концентрированный раствор хлорида алюминия. [c.174]

Понятия безотходной и малоотходной технологии неразрывно связаны с такими понятиями, как природные ресурсы, комплексная переработка сырья, рациональное использование ресурсов, побочные продукты, отходы производства и потребления, вторичные материальные ресурсы, вторичные энергетические ресурсы, экономический ущерб. [c.145]

Проблема охраны природы включает экономические, социальные, нравственные и другие аспекты. Важнейшими становятся вопросы создания безотходных производств на базе новых технологий, установления жесткого контроля за движением материальных ресурсов на стадиях добычи сырья, процессов его переработки, потребления, утилизации отходов производства и потребления, рационального ресурсообеспечения при росте дефицита природных ресурсов, эффективного их использования, в первую очередь путем вовлечения в производство вторичных ресурсов, образующихся в самом производстве и на конечных стадиях потребления (в производственной и непроизводственной сферах). В настоящее время ни один проект, ни одно строящееся предприятие или завод не могут быть приняты без экологической экспертизы. Цель ее — не допустить вредного воздействия на природу и человека. [c.5]

Большое значение для охраны воздушного бассейна и водоемов от выбросов имеет регенерация, улавливание и возвращение в производственный цикл химических продуктов, в особенности взрывоопасных или ядовитых. Лучше всего это достигается комплексной переработкой сырья с использованием побочных продуктов и отходов производства, заменой периодических процессов непрерывными, внедрением автоматизации технологического процесса. [c.169]

Вторичные материальные ресурсы (ВМР) рассматриваются как совокупность отходов производства и потребления, которые могут быть использованы в качестве основного или вспомогательного материала для выпуска продукции. Исходя из возможностей использования ВМР, их можно подразделить на реальные и потенциальные ресурсы. К реальным следует отнести ВМР, для использования которых созданы эффективные методы,. мощности для переработки и обеспечен рынок сбыта к потенциальным — все виды ВМР, не входящие в группу реальных. К категориям ВМР условно относятся также побочные и попутные продукты, которые в настоящее время используются недостаточно полно и представляют собой потенциальный резерв материальных ресурсов для промышленности. [c.8]

A. Б. Пашков, В. С, Титов Ионообменные высокомолекулярные соединения . ГХИ, М. 1960 г). Порошковый метод связан с большими затратами на получение порошка, его дальнейшую переработку, а также с получением окшары, являющейся отходом производства, переработка которой является весьма убыточной. Стоимость порошковой кислоты более чем в 2 раза превышает стоимость кислоты, полученной нз кислой воды (жижи) экстракционным методом. [c.125]

Переработка и использование отходов производства и по требления полимерных материалов....... [c.4]

Выбор того или иного метода будет определяться качеством нефти и экономикой. Первый метод наиболее дешев, но наименее эффективен. По расчетам он не может дать котельное топливо с содержанием серы менее 0,87%, если исходный остаток содержал 2,6% серы. Следовательно, этот метод применим только к относительно малосернистым нефтяным остаткам. Третий метод наиболее радикален, но и наиболее дорог. Кроме того, при современном развитии процессов гидроочистки, он еще не может применяться к нефтяным остаткам с высоким содержанием металлов и асфальтенов. Поэтому второй метод может оказаться не только промежуточным между первым и третьим, но и единственным методом переработки неблагоприятного сырья. Его существенный недостаток — образование не находящего сбыта высокосернистого кокса, являющегося отходом производства. [c.302]

Нельзя не отметить, что в производстве нужных народному хозяйству азотсодержащих органических веществ ресурсы и возможности нефтяного сырья до настоящего времени не имеют практически никакого значения, и почти вся потребность в этих соединениях удовлетворяется за счет продуктов переработки природных углей и синтетических материалов. Выправить эту диспропорцию и найти способы утилизации азотистых компонентов нефти, являющихся до сих пор отходами производства,— не простая, но важная задача. [c.139]

СТИ сырья, продукции, вторичных ресурсов, отходов производства для их дальнейшей переработки, об унифицированности оборудования, складского хозяйства, вспомогательных хранилищ, [c.528]

К альтернативным ресурсам (нетрадиционным) для непосредственного производства моторных топлив могут быть отнесены следующие тяжелые нефти, промышленная технология добычи, транспорта и переработки которых в настоящее время не полностью отработана либо неконкурентоспособна по сравнению с имеющимися технологиями для обычных нефтей при существующих уровнях затрат природные битумы во всех их разновидностях и проявлениях каменные и бурые угли горючие сланцы природный (естественный) газ вторичные ресурсы, включающие сжиженный газ (углеводороды Сз—С4), получаемый при переработке нефти, природного и попутного газов, а также коксовый, доменный, генераторный газы и др. биомасса (древесина, морские водоросли, сельскохозяйственные культуры и отходы их переработки и использования и т. п.). [c.16]

Загрязнение атмосферы вследствие деятельности человека возникает либо при сжигании углеродсодержащих веществ — угля и продуктов его переработки, нефти и древесины, либо как отход производства химических веществ и цемента, металлургической и горнодобывающей промышленности, а также при сжигании бытовых отходов. На рис. 1 представлены главные источники и основные компоненты загрязнений воздушного бассейна [003]. [c.20]

При получении сульфонатных присадок образуются отходы производства шлам от их очистки и кислый гудрон. С использованием этих отходов разработан ряд процессов получения ингибиторов коррозии и других продуктов, используемых в народном хозяйстве. Так, в ИХП АН АзССР разработан и внедрен в промышленность ингибитор коррозии ИКСГ-1 (ТУ 33—66). Ингибитор представляет собой кислый гудрон (отход сульфонатной присадки СБ-3), разбавленный мазутом и нейтрализованный оксидом кальция [281]. Во ВНИИПКНефтехим разработана технология переработки сульфокислот, содержащихся в кислом гудроне, с получением сульфонатного мицеллярного концентрата, предназначенного для интенсификации нефтедобычи и повышения нефтеотдачи [c.250]

Охрана окружающей среды путем строительства и реконструкции сооружений по очистке сточных вод и газовых выбросов, совершенствования действующих технологических процессов, внедрения водооборота и воздушного охлаждения, закрытия и реконструкции устаревших производств, комплексной разработки месторождений горно-химического сырья и его комплексной переработки, утилизации отходов производства, создания безотходных технологий. Причем все они решаются в комплексе с созданием новых технологических процессов и техническим перевооружением действующих производств. [c.33]

П - производства о механической и механо-химической переработкой сырья и материалов, в результате которых образуптоя товарная продукция и отходы производства. [c.100]

Комбинирование на базе комплексной разработки месторождений или комплексного использования сырья, утилизации отходов производства позволяет решить задачи охраны окружающей среды. Комплексная переработка углеводородного сырья на основе крупнотоннажного оборудования дает возможность сочетать комбинирование на основе комплексной переработки [c.117]

На Надворнянском и Дрогобычском НПЗ, имеющих битумное производство, переработка кислых гудроиов совмещена с производством битума прямогонный гудрон поступает на битумную установку после разложения в нем сернокислотных отходов. При отсутствии на предприятии битумного производства разложение сернокислотных отходов проводят в нефтяном сырье для производства кокса пли котельных топлив. На химических предприятиях, имеющих производство ионообменных смол, кислые гудроны с большим содержанием органической массы перерабатывают в сульфокатиониты. [c.140]

Иногда в составе предприятия имеются и побочные подразделения, связанные с переработкой отходов производства (щелочных отходов, кислого гудрона). [c.27]

Можно сказать, что для многих типовых процессов химической технологии разработаны математические модели, позволяющие решать широкий круг технологических задач, причем, эти математические модели получили применение при создании новых технологий, с энерго-ресурсосбережением, экологически безопасных, с переработкой вторичного сырья и отходов производства. Достаточно сказать, что проектная документация отраслевых проектных институтов СССР и научная документация отраслевых НИИ в последние годы (до [c.16]

Отходами производства для втой группы предприятий являвтоя продукты физико-химической переработки оырья, не явл гпцнеоя [c.99]

Получение. Соли или оксиды Ga, In, TI выделяют в результате сложной переработки отходов производства алюминия и обработки полиметаллических руд. Электролизом подкисленных водных растворов солей или восстановлением оксидов (углем, водородом) получают металлы. Выделенные металлы очищают зонной плавкой или методами амальгамной металлургии (см. разд. 7.4.3 и 8.9). О легкости их получения путем восстан вления свидетельствуют следующие данные если для АЬОз AGf = — 1582 кДж/мо ль то для GazOa и ПгОз эта величина значительно меньше, она соответственно составляет —998 и —832 кДж/моль. Производство металлов Ga, In и TI составляет десятки тонн в год. [c.344]

Современные крупнотоннажные химические производства отличаются многостадийностью получения целевых продуктов, сложностью технологических решений, высокой энергонасыщенностью и материалоемкостью, большой протяженностью и сложностью трубопроводных и кабельных коммуникаций, глубокой функциональной взаимозависимостью по материальным и энергетическим потокам отдельных стадий и отделений. В их состав, как правило, входят отделения подготовки сырья, химического превращения, выделения целевых продуктов и ряд вспомогательных систем, обеспечивающих бесперебойное протекание основного технологического процесса (энерго- и холодо-снабжения, приготовления и регенерации катализаторов, обезвреживания и удаления или переработки отходов производства, отопления и вентиляции, оборотного водоснабжения, комприми-рования, механической службы, автоматического управления и т. п.). [c.7]

Из сказанного выше следует, что Г( тероатомные высокомолекулярные соединения иефти, считавши( ся до недавнего времени вредным балластом или, в лучшем случае, отходами при переработке нефтн, могут служить ценным сыэьем для производства ряда промышленных продуктов. Широкое применение этого сырья является актуальной задачей. [c.219]

В настоящее время- ряд потребителей проявляет интерес к использованию обезмасленного пластичного парафина с относительно невысокой температурой плавления (38-45°С), для производства которого нефтеперерабатывающая промышленность располагает значительными ресурсами сырья, не находящего квалифицированного применения. Одним из таких продуктов является низкоплавкий гач, получаемый в виде отхода производства при переработке рафината парафинового дистиллята из ставропольско-дагестанской нефтесмеси на комбинированной установке обезмасливания и депарафинизации Г-39-40. Основные свойства этого продукта приводятся ниже [c.61]

Для получения цинкового купороса применяют различные цинксодержащие материалы, в частности нуссьеру (первые ногоны нри дистилляции цинка), отходы переработки цветных ломов, отходы производства цинковых белил и др. [c.17]

Снижение себестоимости продукции на нефтеперерабатывающих предприятиях во многом связано с сокращением материальных затрат. Уменьшение расхода сырья, материалов, топлива, энергии на производство продукции достигается увеличением степени комплексности переработки сырья, выбором наи-болег эффективного вида сырья для производства продукции, болег полным использованием отходов производства, побочных продуктов и вторичных энергоресурсов, улучшением качества продукции, повышением выхода целевой продукции из исходного сырья, сокращением производственных потерь и потерь от брака, совершенствованием организации материально-технического снабжения, нормирования расхода и запасов материальных ресурсов. [c.329]

По мере увеличения высоты горна и интенсификации дутья (механические мехи) температура плавки возрастала, что приводило к науглероживанию железа и образованию наряду с мягким металлом жидкого чугуна. Вначале чугун из-за хрупкости рассматривали как отход производства, затем его стали использоваться как литейный материал, а с XIV столетия его начали перерабатывать в специальных печах кричных горнах в железо. В связи с этим сыродутный горн постепенно трансформи1ювался в шахтную печь высотой до 8 метров — домницу, предназначенную уже для производства исключительно чугуна. Это был прототип современной доменной печи. Подобный двухступенчатый метод переработки железных руд оказался более совершенным — возросла производительность печи, снизился расход угля, увеличился выход чугуна. [c.48]

В нефтеперерабатывающей промышленности внедряют различные процессы, отходы которых можно использовать в другой отрасли. Чапример, при переработке в процессе коксования сернистых и высокосернистых нефтей получают коксы со значительным количеством серы (3—8%)> который мало пригоден в пределах отрасли, но может быть использован в качестве восстановителя и сульфидизатора при осуществлении ряда технологических процессов в химической промышленности и цветной металлургии. Таким образом, объединение нефтеперерабатывающих заводов, предназначенных для глубокой переработки сернистых и высокосернистых ушфтей с включением процессов коксования, с отраслями, потребляющими сернистый и высокосернистый кокс — отход производства— является весьма целесообразным. [c.260]

На рис. 6.2 представлена типичная схема процесса регенерации масел в США, которая 20 лет назад была экономически выгодна. Необходимость усложнения технологии регенерации отработанных масел с присадками значительно снизила эффективность этого процесса. В нашей стране сернокислотная очистка отработанных масел широко применялась до 1969 г. При использовании серной кислоты для очистки отработанных масел возникают значительные трудности, связанные с утилизацией образующегося кислого гудрона. Усиление требований к охране окружающей среды сделало эту задачу еще более сложной, во многих странах частично или полностью стали отказываться от сернокислотной очистки. Сложность регенерации отработанных масел с присадками, трудности утилизации отходов производства, рост масштабов переработки приводят к тому, что сернокислотная очистка уступает место более современным процессам, таким как селективная очистка различными растворителями, гидроочистка, ультрафильтрацня, электроочистка, комбинированные мето- [c.178]

Органические нефтяные отложения по своей ценности не являются в прямом смысле отходами нефтедобычи и транспортировки нефти. Принято считать отходами производства остатки сырья и основных материалов, которые по тем или иным причинам нельзя вовлекать в целевой продукт и включение которых в состав последнего снижает его качество. Присутствие же компонентов органических отложений, выделяющихся в процессе добычи, транспортировки и хранения нефти, не только не ухудщает качество конечного товарного продукта - нефти, а, наоборот, даже повышает ее ценность, так как расширяет ассортимент и качество продуктов, которые могут быть получены из нефти в процессе переработки. Сохранение компонентов, [c.131]

Вторым этапом переработки ТПЭ является обогащение топлив Выделение концентрата на современных обогатительных фабриках сопровождается образованием твердых отходов производства, масса которых составляет 35 -40% от массы исходных углей. Примерно половина хвостов приходится на отходы флотации, отличающиеся мелкодисперсностью и высокой влажностью (до 60 мас.%). В водах углеобогатительных фабрик содержатся значительные количества выщелоченных из углей солей, органические вещества (флотореа-генты), угольный шлам. На стадиях рассева и сушки углей выделяется большое количество пьши. [c.75]

Коопери - Установление длительных рование производственных связей между отраслями, предприятиями и их подразделениями, совместно изготовляющими продукцию Комбини- Объединение ряда специали-рование зированных производств на основе последовательной переработки и комплексного использования сырья или использования отходов производства [c.111]

Источником удовлетворения прироста потребностей химической промышленности в сырье, топливе и энергии станут также ресурсо- и энергосбережение, основанные на снижении материало- и энергоемкости продукции. За счет этого к 2000 г. будет удовлетворяться 75—80 % прироста. В химической промышленности, а также в отраслях, потребляющих ее продукцию, необходимо усилить режим экономии. С этой целью следует настойчиво дбиваться рационального и экономного использования всех видов ресурсов, снижения их по-терь, ускоренно осуществлять переход к ресурсо-сберегающим и безотходным технологиям, значительно улучшить использование вторичных ресурсов и отходов производства, развивать произЕодственные мощности по их переработке, улучшить организацию сбора вторичного сырья и т. п. [c.184]

Серьезной проблемой стали опасные отходы производства и потребления, поскольку темпы их образования и накопления очень высоки, а новые мощности по утилизации и переработке промьппленных и бьгговых отходов практически не создаются. Более 75% отходов являются токсичными для окружающей среды и человека. В среднем по России около трети всех отходов вывозится на несанкционированные свалки, либо тайно захоранивается, причем только 5% токсичных отходов хранится в специально отведенных местах. [c.9]

Комбинирование возможно в условиях комплексного использования сырья, использования отходов производства иа основе последовательных стадий переработки пред.метов тр да. [c.54]

Комбинирование K)жeт осунц ствляться на основе комплексного использования сырья использования отходов производства последовательных стадий переработки предметов труда. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология