Хлопчатобумажное волокно

Широкое применение в технике и в быту находит другой распространенный в природе полисахарид — к л е т ч а т-к а (СвНюО п. называемая также целлюлозой. Стенки растительных клеток почти целиком состоят из клетчатки. В древесине содержание клетчатки достигает 60%, а в волокнах хлопка — 90%. Хлопчатобумажные волокна, бумага, вата почти нацело состоят из клетчатки. [c.165]

Шерстяные волокна гораздо более тонкие, чем хлопчатобумажные волокна, поэтому шерстяные ткани и войлоки в течение многих лет широко используются для фильтрования газов. В большинстве стран стоимость шерстяной ткани примерно в два раза выше стоимости хлопчатобумажной ткани. Так же, как и хлопок, шерсть не пригодна для использования при повышенных температурах, поэтому, не рекомендуется ее длительное применение в режимах при температуре свыше 95 °С. Шерсть утрачивает свойства в атмосфере паров и щелочей, однако она обладает стойкостью в слабокислых средах. Шерсть может сочетаться с полиэфирным волокном, что придает ей большую прочность и обеспечивает более продолжительный срок службы фильтровального рукава. [c.352]

Триацетатное волокно обладает высокой светостойкостью, значительно превосходя в этом отношении капрон и хлопчатобумажные волокна. Оно также стойко к действию микроорганизмов. [c.283]

Уплотнения насосов. Наряду с традиционным сальниковым уплотнением большое применение в насосах находят механические уплотнения, которые имеют длительный срок службы, могут работать с коррозионноактивными жидкостями и сводят утечку жидкости к минимуму. Наиболее распространенными материалами сальниковой набивки являются резина, хлопчатобумажное волокно, асбест с теплостойкостью до 175° С, тефлон с теплостойкостью до 260° С и многослойные набивки из асбеста и алюминиевой фольги с теплостойкостью до 600° С. [c.54]

Хлопчатобумажные волокна довольно грубы и не рекомендуются для улавливания частиц размером менее 10 мкм. [c.352]

Полиамидное волокно отличается высокой эластичностью, статической и динамической прочностью, износоустойчивостью, а также малой плотностью 1,14 г/см (против 1,51 сж у хлопка и вискозного волокна). Но полиамидное волокно значительно больше, чем вискозное и хлопчатобумажное волокно, понижает свою прочность при высоких температурах. [c.206]

При помощи фильтров из масла удаляются твердые тела четырех различных типов, а именно абразивные частицы, волокнистые материалы и желеобразные липкие включения. Абразивные частицы являются твердыми телами неправильной формы. Присутствуя во взвешенном состоянии в движущемся масле, абразивные частицы царапают металлические поверхности и вызывают их износ. Липкие и желеобразные примеси не являются абразивными, но они часто закупоривают смазочные каналы и прекращают доступ масла к поверхностям трения. Кроме того, они собирают (адсорбируют) абразивные частицы. Среди волокнистых материалов чаще всего встречаются хлопчатобумажные волокна. Они затрудняют поток масла, вызывают закупоривание каналов и помогают накоплению абразивных и липких материалов. Обычно в масле присутствуют все перечисленные выше примеси, что затрудняет выбор соответ- [c.34]

Основные физико-механические свойства волокон из этих материалов в сравнении со свойствами хлопчатобумажного волокна при- [c.171]

Крашение хлопчатобумажного волокна. Хлопчатобумажную ткань (пряжу, 5 г) отмывают от жирных загрязнений кипячением в течение 1 ч в разбавленном растворе карбоната натрия и затем перемешивают при 30-35 "С в растворе [c.431]

Субстантивные (прямые) красители. Они сорбируются хлопчатобумажным волокном и связываются с ним главным образом за счет образования водородных связей. [c.738]

Протравные красители. Закрепляются на волокне после обработки его солями металлов (протравами), которые способны связываться как с волокном, так и с красителем. Например, окрашиваемое волокно пропитывают растворами солей алюминия, хрома (П1), железа (П1) или меди(П) и затем пропаривают. При этом в результате гидролиза на поверхности волокна в тончайшем распылении образуются соответствующие гидроксиды или гидраты оксидов металлов. Протравные красители переходят из раствора или суспензии на протравленное солями металлов шерстяное, шелковое или хлопчатобумажное волокно, образуя окрашенные нерастворимые комплексы металлов, так называемые лаки. [c.739]

Индигозоль гидролизуется разбавленными кислотами с образованием индиго белого и гидросульфата натрия. Таким образом, краситель переходит на хлопчатобумажное волокно прямо из водного раствора. В заключение его окисляют в кислой среде и тем самым фиксируют краситель на волокне. Поскольку при получении кубового раствора не используют щелочи, этим методом можно также окрашивать шерсть и шелк. [c.756]

Подобными исследованиями, кроме Абрамса, занимался Блок [13]. Он приводит результаты двухлетних испытаний изделий, обработанных фунгицидами на открытом воздухе во Флориде. Образцы были помещены в тени. Как видно из табл. 14 [13], необработанное хлопчатобумажное волокно потеряло за год 67%, а через 2 года 93% прочности при испытании на разрыв. Образцы, обработанные гидрофобным веществом (воск — ацетат алюминия), были несколько более устойчивы. Из испытанных фунгицидов (1%-ной концентрации) некоторые соединения меди и серебра защищали хлопок от разрушения в течение двухлетней экспозиции. Автор [13] полагает, что активным началом фунгицидов на основе меди является скорее катион меди, чем анион или вся молекула. Из табл. 14 видно, что обработка [c.70]

Потеря прочности на разрыв вощеного и шлихтованного хлопчатобумажного волокна при выдерживании на открытом воздухе и при испытании методом закапывания в почву [13] [c.70]

Влияние выдерживания на открытом воздухе и закапывания в почву для изучения на разрыв хлопчатобумажного волокна [12] [c.71]

Мировое потребление хлопчатобумажного волокна составляет свыше 5 млн. т в год. [c.181]

Искусственная кожа типа картона. Широкое применение находит К. и. типа картона, к-рую получают из различных волокнистых материалов по технологии, заимствованной из бумажно-картонного производства (см. Бумага). Сырьем для К. и. типа картона служат целлюлозное волокно, хлопчатобумажное волокно, получаемое размолом утиля и отходов тканей от швейного [c.524]

Синтетические моющие средства, особенно соли сульфокислот и алкилсульфлты, пе обладают способностью удерживать смытую грязь в растворе, т. е. способностью предотвращать товторное поглощение волокном окрашенной грязи — свойством, которым мыло обладает в очень высокой мере. Окрашенные загрязнения, состоящие из пыли и прочих неорганических составных частей, частично удерживаются на ткани органическими веществами, именно как жиры, масла и пот. Если эти вещества моющим средством извлекаются из ткани, переходя в эмульгированное состояние, то загрязнения в значительной мере теряют свою связь и также отделяются от волокна и связываются с мицеллами натурального мыла, что препятствует их обратному поглощению волокном. В случае синтетических средств типа солей сульфокислот, у которых вследствие слабовыраженного коллоидного характера мицеллы образуются лишь в меньшей мере, способность удержания смытой грязи в растворе выражена значительно слабее. Синтетические моющие средства обладают большой диспергирующей способностью, в результате чего грязь, переходя в раствор, оказывается сильно диспергированной и в таком виде вновь частично поглощается хлопчатобумажным волокном. Это приводит к тому, что со временем наблюдается посерение белья, которое, правда, становится заметным лишь после повторных стирок. Чтобы предупредить такое посерение белья, необходимо к синтетическим моющим веществам, не обладающим способностью удержания смытой грязи в растворе, прибавлять вещества, способные выполнить роль мицелл мыла. Такие вещества были найдены, -например, в виде тилозы НВК (эфира целлюлозы и гликолевой кислоты, являющегося продуктом реакции алкилцеллюлозы с моно-хлоруксуснокислым натрием — карбоксиметилцеллюлозы), применяемой либо самостоятельно, либо в смеси с силикатом натрия. В настоящее время их прибавляют в определенном количестве к каждому синтетическому моющему средству, особенно к мыльным порошкам. [c.409]

К измеряемым макроскопическим параметрам, влияющим на развитие усталости материала, относятся деформация ползучести и скорость деформации [72, 116, 122, 123, 147]. Миндел и др. [122] изучали скорость ползучести в зависимости от деформации при чистом сжатии поликарбоната. Эти же авторы обнаружили, что эффективность усталостного нагружения возрастает благодаря увеличению скорости деформации после каждого перерыва нагружения. Поскольку величина деформации, после которой начинается ускоренная ползучесть, остается постоянной (8,8%), выносливость снижается. Ползучесть при растяжении часто вызывает усталостное ослабление полимеров. В 1942 г. Буссе и др. [72] предложили данный механизм для полиамида, хлопчатобумажного волокна и вискозы. Брюллер и др. [147] утверждали, что циклические деформации ползучести рассчитываются с помощью принципа суперпозиции Больцмана. [c.302]

Для нейтральных, слабокислых и слабощелочных фильтруемых сред при температуре фильтрования от 10 до 40 °С могут быть применены ткани из хлопчатобумажного волокна бельтинг х/б Ф по ГОСТ 332—69 (арт. 2030,2031) и ткань ТФХЛ (хлопок + лавсан) по ТУ 17 РСФСР46-11140—86. Для высокоагрессивных сред при температуре разделения от 40 до 80 °С необходимо применять полиэфирные технические фильтровальные ткани ТЛФ-5 (арт. 56190), ТЛФЗОО-2 (арт. 56244) по ГОСТ 26095—84 или полиолефиновые технические ткани типа ТПФ-1 (арт 56315), выпускаемые по ТУ 17-04-22—84. [c.493]

В двух партиях образцов наблюдались ямки, проделанные то-чильщпкамп в местах контакта пластика а деревом. Точильщики сначала прошили в дерево, а затем перешли в композит. Второе исключение— проникновение точильщиков в пруток диаметром 19 мм из слоистого фенопласта, армированного хлопчатобумажным волокном. В двух случаях точильщики проникли в композит из деревянных опор [5, 7], а в третьем — непосредственно из морской воды. Повреждения имели вид ямок диаметром и глубиной около 1,5 мм. [c.467]

Линолеум резиновый релин, горючий материал. Состоит из двух слоев. Нижний слой (в % вес.) битум марки IV 36,2 сера 1,8 тиурам 0,3 асбест № 7 15,7 дробленая резина 36,8 дифенилгуанидин (ДФГ) 0,16 парафин 1,74 отходы хлопчатобумажного волокна 7,3. Верхний слой (в % вес.) СКБ 35 40 ДФГ 0,4 окись цинка 2 сера 0,8 тиурам 0,4 стеариновая кислота 1 парафин 0,2 вазелиновое масло 2,8 белая сажа 24 каолин 16 канифоль 0,4 краситель 2 древесная мука 10. Т. воспл. 308° С т. самовоспл. 410° С. Самонагревание наблюдалось при 80° С т. тлен, отсутствует. При горении выделяются токсичные продукты. При тушении пользоваться изолирующими противогазами. Тущить водой, печой. [c.147]

Для микрохимического открытия висмута Эмих [502] и Маургофер [933, стр. 125] применяют хлопчатобумажные волокна, пропитанные бихроматом калия. В капле испытуемого раствора висмута такое волокно окрапшвается в желтый цвет. Если после испарения раствора волокно обработать щелочным раствором станнита натрия, то оно окрашивается в черный цвет вследствие восстановления бихромата висмута до металла. [c.100]

Среди различных сернистых соединений, имеющих значение как красители или как промежуточные продукты для сернистых, индигоидных и тиазиновых красителей, в недавнее сравнительно время (с 1920 г.) вызвали большой интерес продукты осернения фенола и его замещенных. Ранее в колористической практике было установлено, что сернистые красители, нанесенные на хлопчатобумажное волокно, являются хорошей протравой для основных красителей на окрашенном сернистым красителем волокне легко закрепляются основные красители, сами не окрашивающие хлопок при этом цвета того и другого красителя, смешиваясь, дают в результате смешанные тона. С целью испытать бесцветные сернистые соединения на их способность закреплять основные красители было испытано (Тауссом и Гюнтером) осернение фенола и его замещенных, и полученные в результате продукты, сами бесцветные, оказались обладающими сродством к хлопчатобумажному волокну и хорошими закрепителями на нем основных красителей. Они вошли в продажу в Германии под названием катанолов . [c.389]

Особенно удачной азосоставляющей является анилид 2-оксинафта-лин-З-карбоновой кислоты нафтол Л5). Он сорбируется хлопчатобумажным волокном из щелочного раствора. После высушивания ткани [c.744]

Крашение хлопчатобумажного волокна. Хлопчатобумажную ткань (пряжу, 5 г) отмывают от жирных загрязнений кипячением в течение I ч в разбавлсн-йом растворе карбоната натрня и затем перемешивают при 30-35 X в растворе 60 г активного красителя. 1,7 г карбоната натрия, 12.5 г хлорида натрия в 300 мл волы Окрашенную ткань тшательно отмывают в проточной воде и после этого кипятят 10 мин в 500 мл воды с добавлением моющего средства. После изматывания на катушку и высушиваиия на воздухе получают ярко-желтую окраску. [c.431]

Торф, ионообменные смолы, древесные огшлки, хлопчатобумажные волокна [c.203]

Знак заряда хлопчатобумажного волокна зависигг от pH среды. При pH > 2 хлопковое волокно заряжается отрицательно, и катионы в растворе притягиваются к его поверхности, при pH < 2 (кислые растворы) волокно заряжается положительно, и катионы не захватываются таким волокном. Следовательно, эффективность дезактивации изделия из хлопчатобумажной ткани в кислых растворах будет возрастать, если радионуклиды в растворе будут находиться в виде катионов. Если же радионуклиды в растворе связываются в анионные комплексы, то коэффициент дезактивации будет возрастать с увеличением pH раствора [78]. [c.215]

АСБЕСТОВАЯ БУМАГА - бумага, состоящая преим. из асбестового волокна. Вяжущие компопенты — крахмальный клей или растворимое стекло (1—3%), у бумаги некоторых сортов, кроме того,— синтетический латекс, целлюлоза. Иногда А. б. упрочняют хлопчатобумажным волокном. В зависимости от назначения различают А. б. электро-, тепло- и гидроизоляционную, диафрагмепную, каландровую. Электроизоляционную А. б. (ГОСТ 9426—60) изготовляют из волокон хризотило-вого асбеста с добавлением связующего вещества. Выпускают ее в рулонах шириной 950 5 и толщиной 0,2 0,3 0,4 0,5 0,8 и 1,0 мм с пробивным напряжением соответственно 1,2 1,4 1,7 2,0 2,3 и 2,5 кв. Объемная масса не менее 0,5 е/см , влажность не более 3%, содержание магнитной окиси железа (FegO ) не более 3,4%. Уд. электросопротивление сухой бумаги объемное — 10 [c.104]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология