Рекуперация фенола

Уже давно на коксовых заводах в ФРГ (Рурский бассейн) столкнулись с проблемой рекуперации фенола из сточных вод. В последующие годы было разработано много различных способов экстракции. Некоторые из них применяют и сегодня при очистке сточных [c.89]

Рис. 10.9. Технологическая схема рекуперации фенола

I, 7—-реакторы 2, 5 — блоки рекуперации тепла и подогрева 3 —блок улавливания и регенерации бензола 4, 8 — конденсационно-отпарные системы 5 — испаритель 9 — блок конденсации и экстракции фенола 10 — блок ректификации. [c.254]

Рис. 17. Схема технологического процесса производства слоистых пластиков 1—фенол илн мочевина, 2—формальдегид, 3—варочный котел, 4—катализатор, 5—пигменты и красители, 6—растворитель—спирт или вода, 7—лак, 8—бумага, хлопчатобумажная, стеклянная или асбестовая ткань, Р— пропитывающая ванна, 10—сушильная печь, 11—нагрев, 12—рекуперация, растворителя, 13—штамповка или профилировка, 14—нарезка на листы. 5—намотка стержней п труб, 16—гидравлический пресс, 17—сборка пакета, 18—полимеризатор для трубок и стержней, 19—отделка (дополнительная обработка), 20—отпрессованные и отделанные детали из слоистых материалов, 21—гидравлический пресс, 22—обогрев, 23—готовые листы гетинакса и текстолита, 24—последующее формование, 25—готовые профилированные детали, 26—шлифовка, 27—готовые трубки и стержни

На вторую стадию реакции подается смесь паров хлорбензола и воды. В блоке 6 подогрева и рекуперации тепла эти пары нагреваются до 450—500 °С и поступают в адиабатический реактор 7, в котором осуществляется паро фазный гидролиз хлорбензола. Реакционные газы содержат хлористый водород, пары воды, непрореагировавшего хлорбензола, фенола и дифенилового эфира. Они отдают часть своего тепла исходным реагентам и поступают для улавливания хлористого водорода в конденсационно-отпарную систему 8, где избыточное тепло отводится за счет иапарения хлорбензола. Из 17%-яой соляной кислоты фенол экстрагируют [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология