Пресса для освинцевания рукавов

Гидравлическим цилиндром расплавленный свинец выдавливается из напорной камеры в кольцевое отверстие, образуемое матрицей и полым дорном. В это же время через канал в дорне протягивается рукав. Температура свинца у выхода из головки пресса регулируется в пределах 200— 240 °С. Скорость освинцевания — до 27 м/мин. [c.352]

При работе пресса, когда в цилиндр подается вода, поршень 5 движется вниз, а связанный с ним пуансон 6 входит в напорную камеру 7 и выдавливает затвердевающий свинец в камеру головки пресса 8. При выдавливании свинца через кольцевое отверстие между Полым дорном 9 и мундштуком 10 образуется свинцовая трубка, которая покрывает идущий через пресс рукав. Для предупреждения смятия рукава при освинцевании в рукав подают сжатый воздух. Толщина стенок свинцовой оболочки, в зависимости от размеров и типа изготовляемых рукавов, колеблется от 2 до 3,5 мм. Для охлаждения расплавленного свинца напорная камера, дорн и мундштук имеют полые стенки, где циркулирует холодная вода. При выборе размеров мундштука нужно учитывать степень сжатия свинцовой оболочки при охлаждении.Размер дорна подбирают так, чтобы рукав мог проходить через него свободно обычно диаметр отверстия дорна берется на 1— 2 мм больше диаметра рукава. [c.208]

Рукав для пневмотормоза второго типа по конструкции одинаков с рукавом первого типа, но технология изготовления другая. В этом случае применяют процесс освинцевания длинномерного рукава с использованием пресса или экструдера. Вследствие больших допусков на диаметры рукава, изготовленные этим способом, требуют подбора специальных концевых заделок. [c.35]

Как указывалось ранее, таким способом изготавливают длинномерные рукава. Рукава вулканизуют в свинцовой оболочке, которую накладывают поверх наружного резинового слоя, пропуская рукав через пресс или экструдер для освинцевания. Освинцованный ру- [c.67]

Длиномерные бездорновые рукава вулканизуют в свинцовой оболочке, которую накладывают сверху наружного резинового слоя, пропуская рукав через прессовую головку с формообразующим инструментом (дорном и матрицей), устанавливаемую на плунжерном прессе или на экструдере для освинцевания. Освинцованный рукав наматывают на большой барабан и заполняют водой под давлением 0,7—0,8 МПа. Концы рукава со свинцовой оболочкой зажимают. Барабаны с освинцованными рукавами помещают в котел. Вода в рукаве перегревается, расширяется и спрессовывает слои. После вулканизации вода из рукава сливается. Свинцовая оболочка срезается с рукава, рубится и переплавляется для повторного использования. [c.352]

При изготовлении бездорновых рукавов с текстильной оплеткой диаметром 13—38 мм их до вулканизации покрывают свинцом. Покрытие рукава такой оболочкой производится в прессе. Пресс для покрытия рукавов свинцом (рис. 87) имеет напорную камеру 5, вмещающую 6,4 кн расплавленного свинца. Гидравлический цилиндр 1 расположен в верху пресса и укреплен на траверсе. Пресс работает при давлении воды 2,0 кн1см общее давление 20—30 кн. При работе пресса шток 4, связанный с поршнем 3, входит в напорную камеру и выдавливает затвердевающий свинец через головку пресса 6 в кольцевое отверстие, образованное мундштуком и полым дорном. В это же время через канал в дорне протягивается рукав. В рукав, чтобы предупредить его смятие при освинцевании, дают сжатый воздух. Дорн и мундштук имеют полые стенки и охлаждаются проточной водой. Для предупреждения появления пузырей между оплеткой и обкладкой рекомендуется накалывать обкладку иглами (пропуском между двумя игольчатыми валиками или вручную). Температура свинца у выхода из пресса регулируется в пределах 200—240° С. Скорость освинцевания до 27 м/мин. Свинцовая обкладка по охлаждении плотно обжимает рукав. Пресс работает до израсходования запаса свинца в напорной камере. Для загрузки камеры свинцом пуансон с помощью ретурного цилиндра поднимают вверх. [c.139]

Рукав с силовым каркасом пропускают через экструдер со скошенной головкой холодного или горячего питания для наложения наружного резинового слоя. 06-резиненный рукав покрывают свинцовой оболочкой на прессе или экструдере. Экструдер впервые начали применять для освинцевания рукавов в Европе, используя положительный опыт кабельной промышленности. Хотя [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология