Бункеры для хлорной извести

Гашеную известь подают на вторую сверху полку, после чего гребки медленно пересыпают ее с одной полки на другую. Смесь хлора с воздухом поступает на 5, 6 и 7 полки и выходит из верхней части камеры. Полученную хлорную известь сбрасывают в бункер и через запорное шиберное устройство выгружают в деревянные бочки 7 или полиэтиленовые мешки. [c.224]

Готовая хлорная известь поступает в бункеры 12 и оттуда в бочки 15. [c.415]

Готовая хлорная известь выгружается в бункеры 12, откуда ее засыпают в бочки 13. [c.160]

Готовая хлорная известь попадает с нижней полки камеры в бункер и оттуда засыпается в бочки. [c.646]

При получении обезвоженной хлорной извести хлорированием пушонки в кипящем слое предусмотрено дополнительное охлаждение продукта в шнеке, расположенном между камерой и бункером, из которого хлорная известь выгружается в тару. [c.26]

Схема производства хлорной извести с применением непрерывно действующих камер изображена на рис. 272. Хорошо обожженная известь в аппарате 1 гасится водой. Образующаяся пушонка в виде тонкого порошка с содержанием не менее 90% Са(0Н)2, не более 1% влаги и не более 1 % СаО системой элеваторов 2 через сито 3, где отделяются грубые частицы недопала, подается в запасные промежуточные бункеры 4. В этих бункерах ее выдерживают в течение 4—10 дней для придания ей однородного состава. Готовая пушонка шнеком 5 и элеватором 6 подается в камеру хлорирования 7, куда снизу поступает газообразный хлор. [c.596]

Просасывание газа через камеру хлорирования и промывную башню обеспечивается эксгаустером 13, создающим во всей системе небольшое разрежение. Готовая хлорная известь выгружается в бункеры И, откуда засыпается в бочки. [c.598]

В составе цеха механического обезвоживания сброженного осадка проектируются 1) сооружения по промывке осадка очищенной сточной жидкостью и его уплотнению 2) реагентное хозяйство для хранения, приготовления и дозирования хлорного железа и извести 3) барабанные вакуум-фильтры с вспомогательным оборудованием вакуум-насосами, воздуходувками, ресиверами, насосами для фильтрата и т. п.) и узлом выдачи обезвоженного осадка (конвейером, бункерами и др.). [c.167]

В.окончательном виде проект содержал следующие новые технй-ческие решения камеры Бакмана с приставкой кипящего слоя, пневмотранспорт пушенки от бенкероБ вылеживания в расходные бункера камер Бакмана с применением пневмонасоса, пневмотранспорт закрытого типа для подачи хлорной извести из присгавок в товарные бункера, расфасовка, которая размещалась в отдельном изолированном помещении. [c.72]

Опыт эксплуатации расфасовочно-дозировочных полуавтоматов показал принципиальную возиожность расфасовки хлорной извести в полиэтиленовые мешки. Продукт хорошо поддается объемному дозированию, не слеживается и не залипает не стенках бункера и дозатора при нормальной работе хлоратора. Однако несовершенство отдельных узлов расфасовочного дозировочного полуавтомата не позволило внедрить его в производство. [c.75]

Нежелательной примесью в пушонке является недогашенная известь. В процессе хлорирования-может начаться гашение этой окиси кальция реакционной влагой, что будет сопровождаться выделением тепла и разложением хлорной извести. Если недогашенная известь останется в продукте, выгружаемом из камеры хлорирования, то выделение тепла и разложение хлорной извести может произойти в товарном бункере или в таре в результате взаимодействия окиси кальция с адсорбированным хлором. [c.21]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология