Новолаки повышение температуры плавления

Структура молекулы и температура плавления (между 100— 140 С) говорят об их растворимости в ароматических углеводородах и уайт-спирите [2, 3]. Для модификации канифоли часто исиользуют низкомолекулярные алкилфенольные смолы, которые активно взаимодействуют с маслами. Эти смолы способствуют пре-вращеиию кислот, содержащихся в канифоли, в полиэфир поли-карбоновой кислоты либо через образование хроманового кольца (см. разд. 3.3.5 и 17.1), либо, что более вероятно, через алкилиро-вание, чему благоприятствует кислотность среды и наличие карбоксильной груины. Фенольную смолу добавляют к раснлавленной канифоли ири ПО—140°С в этих условиях смола должна легко растворяться, потому что в противном случае может произойти самоконденсация резола. Затем температуру повьпнают примерно до 250 °С и добавляют в систему глицерин илн иентаэритрит с целью образования сложных эфиров и повышения молекулярной массы смолы. Прн температуре выше 250 °С начинается декар-боксилирование. В некоторых случаях реакцию проводят при относительно высоких температурах с участием новолаков. Кислоты канифоли могут предварительно взаимодействовать с формальдегидом (механизм реакции Принса, см. разд. 2.17), образуя соединения, содержащие гидроксильные группы в таких случаях интервал температур размягчения канифоли поднимается примерно с 45 до 105 °С. Прн температурах выше 125 °С в систему рекомендуют медленно добавлять ангидрид малеиновой кислоты (механизм реакцпи 1,4-присоедииения сопряженных диенов) [c.206]

При взаимодействии гекса с различными фенолами образуются соединения, разлагающиеся при плавлении с отщеплением Ntb, причем выделяется смола, которая может быть на любой ступени 01 новолака до резита. Это свойство проявляется не только по отио-щенкю к фенолу, но и к новолаку. Поэтому гекса является почти идеальным отверждающим средством во-первых, при его помощи легко регулировать процесс отверждения, а во-вторых, несмотря иа большую активность при повышенной температуре, он дает комбинации, вполне устойчивые при обычных температурах. [c.371]

Для производства новолачных смол наилучщнм является со-отнощение на 7 молей фенола, 6 молей формальдегида, что составляет на 100 вес. ч. фенола 27,35 вес. ч. формальдегида. Такие соотнощения позволяют получить смолу с высокой температурой плавления и с максимальным выходом. Увеличение количества формальдегида до 27,8 вес. ч. неминуемо приводит к б раку — к получению продукта, способного переходить при нагревании в неплавкое состояние. Уменьшение количества формальдегида приводит к снижению температ>фы плавления полученной смолы и к повышенному количеству фенола в не й. Контроль за содержанием формальдегида в фенолальдегидной смеси, предназначенной для варки новолака, должен быть весьма тщательным. [c.64]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология