Елютин

Интересовался нашей работой и министр высшего образования, член-корреспондент АН СССР В.И. Елютин, который руководил проблемной лабораторией в институте стали, сотрудничавшей с НИИфафитом. И конечно А.Т. Туманов — директор ВИАМа. [c.121]

Рецензенты кафедра высоких температур Московского института стали и сплавов (зав. кафедрой чл.-кор. АН СССР проф. В. П. Елютин) докт. хим. наук, проф. Н. А. Бенделнани (Институт физики высоких давлений АН СССР) [c.2]

Автор глубоко признателен коллективу кафедры высокотемпературных материалов Московского института стали и сплавов (зав. кафедрой чл.-кор. АН СССР В. П. Елютин) и доктору химических наук, проф. Н. А. Бенделиани, которые взяли на себя труд по рецензированию рукописи. [c.4]

Необходимо отметить ученых, которые внесли большой вклад в развитие сплавов для нагревателей И.И.Корнилов с сотрудниками проведи фундаментальные исследования сплавов системы железо — хром — алюминий Н.В.Семенова и О.П.Елютин создали первые промышленные сплавы с применением микролегирования О.П.Елютин и Т.В.Краснопевцева, разработали первый сплав (ЭП-138), работослособный до 1400°С [c.5]

TiN -f- 2012). Многие металлоподобные H. служат в композиционных материалах упрочнителями пластичной металлической матрицы (основы материала), не снижающими слишком сильно ее пластичность, поскольку сами отличаются некоторой пластичностью. Азотированием поверхностного слоя металлических изделий получают нитридные покрытия, обладающие высокой твердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью, что используется в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин и механизмов. Лит. Юргенсон А. А. Азотирование в энергомашиностроении. М., 1962 Самсонов Г. В. Нитриды. К., 1969 Самсонов Г. В. Неметаллические нитриды. М., 1969 К и п а р и с о в С. С., Ленинский Ю. В. Азотирование тугоплавких металлов. М., 1972 Елютин В. П. [и др.]. Высокотемпературные материалы, ч. 1—2. М., 1972—73 Самсонов Г. В., Эпик А. П. Тугоплавкие покрытия. М., 1973 Гольдшмидт X. Дж. Сплавы внедрения, в. [c.83]

Лит. Елютин В. П. [и др.]. Произ,-водство ферросплавов. М., 1957 Б д н е -рал Ф. Электрометаллургия стали и ферросплавов. М., 1963. В. П. Зайко. ФЕРРОНИКЕЛЬ — сплав железа с никелем. Используется со второй половины 19 в. Содержит, кроме никеля, кобальт, кремний, хром и др. примеси (табл.). Ф. получают в основном восстановительной плавкой окисленных никелевых руд, состоящих из окислов кремния, железа, магния, алюминия, хрома и содержащих никель (1—3%) и кобальт (до 0,2%). Различают Ф. богатый (30— 40% N1), средний (10—20% N1) и [c.643]

В. П. Елютиным [174, 176, 177]. Восстановление обожженного молибденового концентрата кремнием протекает по экзотермической реакции 2МоОз + 351-> 2Мо + ЗЗЮг в присутствии железной окалины, которая также восстанавливается кремнием с выделением большого количества тепла [c.84]

Другим методом получения ферровольфрама является металлотермический, идея которого была развита еще в 1860— 1870 гг. известным русским химиком Н. Н. Бекетовым и разработана в наше время В, П. Елютиным 178—180]. [c.85]

Физико-химические основы получения феррованадия и технология силикотермичеокого и алюминотермического опособов подробно изложены в книге В. П. Елютина, Ю. А. Павлова и Б. Е. Левина [174] и в монографии У. Ростокера [242]. [c.124]

Нитриды могут быть получены путем взаимодействия порош кообразного металла с азотом или аммиаком [264], Для получе ния силицидов прибегают к различным способам к непосредст венному взаимодействию элементов в вакуумной печи, к горяче му прессованию смеси порошков металла и кремния при темпе ратуре около 2000° С с последующим отжигом в атмосфере во дорода при 1500—1800° С, проводят также алюминотермическое восстановление по В. П. Елютину и Р. Н, Григораш и, наконец применяют электролиз расплава фторсиликата щелочного металла. Подробное описание методов получения, и свойств силицидов, а также диаграмма состояния цирконий кремний приведены а монографии Г. В. Самсонова [163]. [c.187]

В. П. Елютин и Р. Н. Григораш [525] исследовали возможность получения ферроциркония алюминотермическим методолт в электропечи, применяя техническую окись циркония. Полученный ими сплав содержал до 50% Zr, 1,4—2,7% 81, 2,0—3,3% А1, 0,2% С и до 0,37о Р- Авторы установили оптимальные условия получения ферроциркония и детально изучили процесс его плавки. [c.197]

Физико-химические основы производства ферросплавов циркония описание способов их получения приведены в книге В. П. Елютина, Ю. А. Павлова и Б. Е. Левина [174]. [c.198]

В, П. Елютин. Новое в металлургии. ОНТИ, 1937. [c.529]

А. М. Самарин, Р. Н. Григораш и В. П. Елютин. Технология производства стали и сплавов. Сб. XXV, 58, Изд. Московского института стали и сплавов, 1946. [c.536]

В, П, Елютин и Р, Н, Григораш, Качественная сталь и ферросплавы, сб, трудов МИС, Оборонгиз, 1939, [c.539]

Химическая литература и пользование ею Издание 2 (1967) -- [ c.148 ]

Химическая литература и пользование ею (1964) -- [ c.143 ]

Химия изотопов Издание 2 (1957) -- [ c.449 , c.453 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1961-1966) Ч 2 (1969) -- [ c.0 ]

Газовая хроматография - Библиографический указатель отечественной и зарубежной литературы (1967-1972) Ч 1 (1977) -- [ c.0 ]

Литература по периодическому закону Д.И.Менделеева Часть 2 (1975) -- [ c.2 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология