Цемент отверждение отходов

Из минеральных вяжущих высокий обезвреживающий эффект обеспечивают портландцемент, фосфогипс-полугидрат и магнезиальный цемент. Их использование позволяет практически полностью исключить миграцию из отвержденной массы загрязняющей органики, оцениваемой по величине ХПК, а также нефти и нефтепродуктов (НП). Результаты оценки эффективности отверждающих составов свидетельствуют о том, что вымываемость загрязнителей из отвержденной массы уже через 6—7 сут твердения крайне низкая. Достоинством таких составов является превращение ими отходов бурения в консолидированную массу с высокими прочностными свойствами, что важно при засыпке амбаров с отвержденной массой и последующей их рекультивацией. При этом создаются условия для безопасного использования для этих целей соответствующей транспортной техники. [c.329]

Ликвидация токсичных и опасных отходов на свалке, отдельно или вместе с твердыми отходами, требует тщательного выбора места свалки и материала для ограждения [288]. Геологический пласт с естественной проницаемостью дистиллированной или водопроводной воды 10 см/с или менее считается вполне подходящим для ликвидации многих типов опасных отходов. Часто токсичные и опасные жидкие отходы и илы (токсичные, канцерогенные, мутагенные, коррозионные, огнеопасные, радиоактивные или химически активные [289]) подвергаются стабилизации или отверждению перед их ликвидацией на свалке [290]. При обработке неорганическими стабилизаторами, такими как цемент, связывание зависит от гидратации, в то время как действие органических полимеров, таких как полиэфиры, основано на физической инкапсуляции за счет создания непроницаемой оболочки, которая нуждается в тщательной проверке. [c.158]

В табл. II. I приведены различные методы отверждения (стабилизации) отходов. Как видно из этой таблицы, наиболее дешевым и доступным процессом для отверждения токсичных неорганических отходов является обработка известью или цементом с последующим захоронением. [c.46]

Скорость отверждения. Для проведения футеровочных работ обычно требуется, чтобы схватывание цемента (замазки) начиналось через 1 —1,5 часа после смешения смолы с ускорителем и наполнителем, а заканчивалось через 2—3 часа. Смола ФЛ-2 подвергается поликонденсации и отверждению без нагрева при каталитическом воздействии кислот или веществ, образующих кислоты при гидролизе. В качестве наполнителя был использован графит в порошке с тонкостью помола 20—30 мк, получаемый в качестве отхода при производстве электродов. Определение скорости схватывания проводилось посредством иглы Вика. В ориентировочных опытах скорость отверждения смол без наполнителя при 80° определялась по методу, принятому в НИИ пластмасс, на листе стали с углублением, нагреваемом на электроплитке. [c.61]

Отходы твердых нефтепродуктов типа битума могут наряду с неорганическими связующими, такими как цемент, зола, известь, гипс и т.д., использоваться для отверждения и стабилизации ПО. Использование битума позволяет улучшить физические свойства ПО, в частности, уменьшить их пылеобразование и водопроницаемость при длительном хранении на городских свалках. [c.262]

Технология нейтрализации отходов бурения методом отверждения с использованием цементной пыли (отход производства цемента). Внедрение этой технологии в производство позволило исключить загрязнение компонентов природной среды, ускорило процесс рекультивации земель и передачи их землепользователю. По этой технологии проведена нейтрализация на 57 скважинах. Применение данной технологии исключает загрязнение компонентов природной средьг, в т.ч. связанные с ним необратимые процесы за счет фильтрации и вымывания загрязнителей захороненных отходов, и может рассматриваться в качестве одного из наиболее эффективных природоохранных мероприятий, позволяющих реализовать строительство поисковых (разведочных) скважин со сбором отходов бурения в земляных шламовых амбарах с последуюгцим захоронением их на месте, ускоряет процесс рекультивации наругиенных земель и передачи их землепользователю, Возвращено землепользователям 15 га земли. [c.128]

Процесс отверждения может быть осуществлен несколькими путями а) стеклованием — смешением отходов со специальными флюсами и прокаливанием при 1300—1500° С Г275] б) сорбцией изотопов на монт-мориллонитовой глине с последующим обжигом при 900—1300°С [276] в) цементированием — осаждением радиоактивных элементов из раствора и смешением обезвоженных на центрифугах шламов с пуццолановым цементом [169, 170] г) битумированием [171—177]. Осуществление первых двух методов связано с приме- [c.204]

Для превращения отходов в безвредные отвержденные блоки используют технические приемы, основанные на добавке к отходам следующих вяжущих компонентов цемента, извести и ее производных, битума, парафинов, органических полимеров, силикатных материалов и др. Используется также метод капсу-лирования отходов, когда токсичный отход обволакивается инертной пленкой. При выборе необходимого метода для отверждения должны быть приняты во внимание объем отходов и степень их токсичности состав и физико-химические свойства затраты наличие связующей основы характеристика конечных продуктов. [c.46]

Если обезвреживание отходов (независимо от способа расчета) проводят методом связывания или отверждения жидкой массы цементом или другим связывающим агентом, то к массе отходов надо прибавить массу внесенного связующего агента Шотв (т). Тогда массу отходов определяют по формуле [c.24]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология