Концентрирование серной кислот технологический режим

При ведении процесса концентрирования серной кислоты необходимо строго соблюдать технологический режим и проводить аналитический контроль. [c.100]

Действие концентрированной серной кислоты на чугунные насосы усиливается с повышением температуры, поэтому рекомендуется соблюдать технологический режим так, чтобы исключить возможность чрезмерного повышения температуры. В большинстве случаев причиной выхода из строя чугунных центробежных насосов являются диаметральные трещины в турбинке, которые возникают в результате образования солей в порах чугуна при проникновении туда кислоты. [c.40]

Начатые в первой пятилетке исследования в области кислотной переработки фосфатов продолжались гнироким фронтом в НИУИФе, иа ряде вузовских кафедр и в других научных организациях. Детально изучались физико-химические основы и разрабатывался оптимальный технологический режим процессов разложения фосфатов серной, азотной, фосфорной, соляной и кремнефтористоводородной кислотами с получением экстрак-цпоиной фосфорной кислоты и концентрированных удобрений на ее основе двойного суперфосфата, преципитата, аммофоса, диаммофоса, нитроаммофоса, нитроаммофоски, нитрофоса, нитрофоски и карбоаммофоски. Одновременно проводились работы по совершенствованию технологии получения простого суперфосфата созданию непрерывного процесса, аммонизации и гранулированию. Решались проблемы выделения и утилизации фтора, редкоземельных элементов, стронция и других полезных примесей, содержащихся в фосфатном сырье. [c.146]

Таким образом, при определенной нагрузке агрегата по разбавленной азотной кислоте, с распределением ее на холодную и горячую ветви, остальные параметры процесса (расход купоросного масла, острого пара, пара, подаваемого в подогреватель, количество воды на охлаждение конденсатора, отработанной серной кислоты и продукционной азотной кислоты) регулируются автоматически, что 0 беспечивает нормальный технологический режим. Для поддержания устойчивой работы описанного автоматизированеого агрегата необходимо стабилизировать входные параметры системы, т. е. исключить колебания температуры и давления острого и насыщенного пара, температуры купоросного масла и разбавленной азотной кислоты. Изменение концентрации азотной кислоты, поступающей на концентрирование, в пределах 0,5—il% не имеет при этом существенного значения, тем более, что такие колебания происходят не часто, а имеют суточный или даже сезонный характер. [c.289]