КПД паровой турбины, влияние отложений

Изложены теоретические основы физико-химических процессов, протекающих в водопаровом цикле тепловых электростанций при различных водно-химических режимах. Рассмотрено влияние коррекционной обработки питательной и котловой воды на состав и структуру отложений в паровых котлах и проточной части турбин. Обобщены методические рекомендации по организации рациональных водно-химических режимов, режимов водоподготовительных установок и химического контроля. [c.2]

Во избежание заноса солей и диоксида кремния на поверхности труб пароперегревателя, лопаток и сопел паровой турбины, а также на поверхности теплообменников содержание примесей в паре высокого давления (10—11 МПа) должно быть примерно в 10 раз ниже их содержания в паре низкого давления (2—4 МПа), применяемого в старых схемах производства (табл. 11,6). Если при проведении процессов конверсии под низким давлением (до 2 МПа) часто наблюдается сильный занос солей на поверхность катализаторов, то в процессах, ос)Ш1ествляемых с давлением более 2 МПа, имеет место гидротермальная коррозия катализаторов и вынос из них ряда компонентов, например оксидов кремния и железа. Примеси, содержащиеся в паре повышенного давления (более 2 МПа), оказывают неблагоприятное влияние на катализатор они включают главным образом яды (соединегшя 8, С1, Р). а также соединения меди, железа н кремния. Наибольшее вт яние на катализатор оказывают соли, содержащиеся в паре низких параметров (до 5 мг/кг). Отложения солей жесткости при содержании более 2 мг/кг в ряде случаев способно почти полностью блокировать поверхность катализаторов. [c.65]